5 dingen die u moet voorbereiden op het aanvragen van een CNC-bewerkingsofferte

Wanneer u één type mechanische CNC-onderdelen moet bestellen, heeft u productoffertes van meerdere leveranciers nodig en kiest u de beste om uw project te starten. De beslissing kan worden beïnvloed door CNC-bewerkingskosten, levertijd, levertijd en kwaliteit.

Om ervoor te zorgen dat u een nauwkeurige offerte krijgt, hebben productieleveranciers uw informatie nodig om ervoor te zorgen dat ze de onderdelen die u verwacht nauwkeurig kunnen produceren en nauwkeurige schattingen kunnen geven.

Om een ​​snelle, betrouwbare en nauwkeurige schatting van de prijs van een productiepartner te krijgen, verzoeken wij u bij het aanvragen van een offerte de volgende 5 zaken voor te bereiden.

1. Ontwerptekeningen

Als algemene offerte zijn relevante documenten onmisbaar. Het wordt gebruikt om duidelijke vereisten te identificeren, zoals productdefinities, leveringsvereisten, enz. Bij CNC-bewerkingsdiensten vormt productontwerp de basis van de CNC-offerte. CNC-bewerkingsonderdelen hebben meestal een hoge precisie en nauwkeurigheid. Om definitieve onderdelen met precieze vormen en maten te produceren, dient u tegelijkertijd 2D- en 3D-technische tekeningen in te dienen.

2D-technische tekeningen kunnen productafmetingen (lengte, breedte, diameter), toleranties, oppervlaktestructuren en meer te verwerken functies specificeren, en 3D CAD-ontwerp is voornamelijk vereist om een ​​programmeertaal (G-code) te bouwen voor het begeleiden van beweging en bediening van de CNC-machine hulpmiddelen . Zelfs voor projecten die geen CNC-bewerking vereisen (zoals vacuümgieten), is het handig om een ​​3D CAD-bestand te hebben om het grondstofverbruik en het gewicht van de onderdelen te schatten.

Algemene tekeningen van precisieonderdelen:structurele aanzichten, materiaalkeuze, afmetingen, procesvereisten (inclusief warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling) tekeningen van mechanische onderdelen met hoge precisie-eisen:naast het bovenstaande kunnen aanvullende maattoleranties, geometrische toleranties en passingen vereist zijn, Speciale procesvereisten, enz.

In SANS-bewerking , kunt u het beste 2D-technische tekeningen in .pdf-indeling maken en 3D CAD-bestanden in .stl-, .igs- of .step-indeling accepteren.

2. Materiaal

Het materiaal van het afgewerkte bewerkte onderdeel is een belangrijke factor bij het bepalen van de totale kosten. Veel soorten metalen en kunststoffen kunnen worden gebruikt om rapid prototyping en productie-onderdelen te maken. Ze hebben elk unieke mechanische en fysieke kenmerken die u kunnen helpen de prestaties te bereiken die u nodig hebt. De materiaalprijs wordt niet bepaald door het CNC-bewerkingsbedrijf. Er zijn veel materialen beschikbaar voor CNC-productie en rapid prototyping. In SANS leveren we verschillende metalen en plastic materialen, waaronder messing, koper, brons, staal, roestvrij staal, aluminium, titanium, legering, nylon, PVC, ABS, PC, PEEK, POM, enz.

De materiaalkeuze hangt af van de mechanische eigenschappen, kenmerken, verwerkingstechnologie en doel. Vertel ons de eigenschappen die u wilt gebruiken of de prestaties van het product, en dan kunnen we u een nauwkeurigere offerte geven en kunnen we de gerelateerde verwerking overwegen met behulp van de materiaalkosten, om de offerte nauwkeuriger te maken.

3. Hoeveelheid

Ook kwantiteit of productievolume is essentieel. Hierdoor veranderen de levertijd en de totale kosten. Zoals u weet, is rapid prototyping geschikt voor het testen en ontwikkelen van afzonderlijke onderdelen. CNC-bewerking is ideaal voor productie van kleine/middelgrote/hoge volumes. Door het aantal benodigde onderdelen vast te leggen, kunnen offertes en levertijden duidelijker worden. Verschillende productieprocessen zijn het meest geschikt voor verschillende aantallen onderdelen. Daarom is het het beste om de hoeveelheid heel goed te kennen aan het begin van het offerteproces.

4. Productuiterlijk

Het uiterlijk van het onderdeel is mogelijk niet gespecificeerd in het CAD-ontwerp, zoals kleur, oppervlakteafwerking en andere tekst. Duidelijke informatie kan worden vastgelegd in grafieken en bestanden, maar voor subjectieve details kunt u het beste contact opnemen met de leverancier. Om het meest nauwkeurige product te verkrijgen, kunnen enkele technische hulpmiddelen worden gebruikt. Als u het uiterlijk wilt veranderen of een specifiek uiterlijk wilt verkrijgen, zullen verschillende processen of bewerkingen een andere oppervlakteafwerking aan de buitenkant van het onderdeel achterlaten en uw eisen naar voren brengen, waaronder ruwheid, kleurtoon, enz.

A) Kleur

De juiste kleur is erg belangrijk voor het succes van productinnovatie. Kleur kan echter subjectief zijn, dus het is noodzakelijk om deze informatie op een duidelijke manier aan de leverancier te communiceren.

B) Oppervlakteafwerking

Het maakt niet uit welk productieproces wordt gebruikt, de uiteindelijke oppervlakteafwerking blijft op het onderdeel. Dit kan echter niet het gewenste effect zijn.
Daarom is het het beste om, indien mogelijk, de gewenste afwerking te specificeren door een maat of sjabloon te gebruiken met verwijzing naar bekende normen voor oppervlakteafwerking. Als vlakheid belangrijk is voor uw toepassing, specificeer dan de Ra-waarde (indien bekend). Indien nodig kunnen we de textuur en vlakheid meten van de monsters die u ons verstrekt.

5. Aanvraag

De beoogde toepassing of het gebruik van het verspanende onderdeel helpt bij het selecteren van het beste productieproces en de beste grondstoffen. Het productontwerp is ook gebaseerd op het toepassingsgebied. Zo vereisen sommige toepassingen harde materialen, terwijl andere producten bestand moeten zijn tegen extreme temperaturen. In principe geldt:hoe gedetailleerder de informatie, hoe voordeliger het is om een ​​nauwkeurige offerte te maken, maar niet alle informatie is nodig. Bereid alle benodigde details in één keer voor om tijd te besparen, niet alleen om ons te helpen de beste materialen en productieprocessen voor te stellen, maar ook op basis van onze ervaring in het produceren van duizenden producten voor verschillende industrieën om inzicht te geven in ontwerpverbeteringen.

Gerelateerd bericht Hoe kiest u de juiste CNC-bewerkingsservice?

Gewoonlijk duurt het 7 tot 15 dagen voordat SANS op maat gemaakte cnc-bewerkte onderdelen heeft gemaakt, en de snelste monsterverwerking duurt slechts één dag. We streven ernaar om u binnen 12-48 uur een gedetailleerde offerte te bezorgen. Stuur ons onmiddellijk uw ontwerp of tekeningen en ontvang snel een gratis offerte.