Inventaris Krimpfactoren

Als magazijneigenaar of -beheerder weet u dat de voorraad een groot deel van uw bedrijfsmiddelen uitmaakt. Het is van cruciaal belang om rekening te houden met alle voorraaditems en te focussen op het minimaliseren van voorraadverlies. In zakelijke termen wordt het verliezen van voorraad krimp genoemd. Om een ​​maximale productiviteit en winstgevendheid te behouden, moet u de krimp van de voorraad tot een minimum beperken.

Er zijn veel factoren voor voorraadkrimp. Allereerst zou je waarschijnlijk denken dat diefstal procentueel de belangrijkste factor voor voorraadkrimp is. Zowel interne als externe diefstallen zijn grote factoren die voorraadkrimp in de detailhandelsector veroorzaken. Maar diefstal is niet de belangrijkste reden waarom de magazijn- en groothandelsindustrie te maken heeft met voorraadkrimp.

Statistieken over voorraadkrimp voor magazijnen geven aan dat productschade de belangrijkste reden is dat magazijnen voorraadverlies lijden. Dat gebeurt om redenen zoals defecte apparatuur, onoplettendheid van de werknemer, onjuiste productplaatsing, slechte werkomstandigheden en het niet gebruiken van de juiste materiaalbehandelingsapparatuur.

.

Over voorraadkrimp

De beste definitie van voorraadinkrimping is het verlies van producten tussen het moment dat u ze bij uw leverancier hebt gekocht en het moment dat u klaar bent om voorraad aan uw klant te verkopen. In magazijnen met een hoge doorlooptijd kan dit een kwestie van dagen zijn. Bij grote volumes, lange doorlooptijden kan het weken, maanden of jaren duren.

Verstandige magazijnmanagers gebruiken strakke voorraadbeheermethoden. Ze zijn te allen tijde verantwoordelijk voor de voorraadvoorraad. Sommige magazijnen gebruiken geavanceerde geautomatiseerde volgsystemen met streepjescodes en radiofrequentie-identificatieapparatuur of RFID's. Andere magazijnen vertrouwen op handmatige registratiemethoden. Handmatig volgen is misschien langzamer dan geautomatiseerde systemen, maar het kan net zo nauwkeurig zijn. Ongeacht uw voorraadbeheersysteem zal er nog steeds enige krimp optreden.

Deel je medeleven met het feit dat zelfs de best geleide magazijnen te maken hebben met een zekere mate van voorraadinkrimping. Het is slechts een deel van de kosten van zakendoen. Volgens de Warehouse Education and Research Council lijdt het gemiddelde magazijn 0,2% aan voorraadkrimp. Hun statistieken laten zien dat de laagste gerapporteerde krimp 0,005% was, en ze melden dat elke krimp van meer dan 0,46% alarmbellen zou moeten doen rinkelen.

Hoewel het voor u vrijwel onmogelijk is om alle voorraadkrimp te voorkomen, zijn er effectieve methoden om uw voorraadkrimpprobleem te verminderen. Weten hoe u voorraadkrimp in een magazijn kunt verminderen, begint met kijken naar de belangrijkste factoren voor voorraadkrimp. Laten we de meest voorkomende redenen bespreken waarom u te maken kunt krijgen met voorraadkrimp in uw magazijn. Het zal u zeker enkele ideeën geven over hoe u krimp in de voorraad kunt verminderen.

Storingen aan apparatuur of machines

Defecte materiaalbehandelingsapparatuur of -machines zijn een belangrijke reden waarom magazijnen te lijden hebben van krimp van de voorraad. Het kan een hydraulische lift zijn die op het verkeerde moment uitvalt. Mogelijk hebt u bakken of containers van inferieure kwaliteit die uit elkaar vallen bij het dragen van een zware lading. Of je hebt misschien versleten palletstellingen die uiteindelijk instorten en een dure lading gepalletiseerde producten verpesten.

Vorkheftrucks zijn notoire overtreders voor het beschadigen van producten. Mechanische storingen of bedieningsfouten zijn verantwoordelijk voor een groot deel van de voorraadkrimp. Zo ook defecte transportbanden, rekwikkelaars en heftafels. U kunt productverlies en voorraadinkrimping oplopen door slecht onderhouden machines die plotseling defect raken en waardevolle producten vernietigen.

Uw beste verzekering tegen machinestoringen is door de aanschaf van materiaal voor intern transport van topkwaliteit. Maar zelfs de beste machines kunnen goederen beschadigen als uw operators niet goed zijn opgeleid. Uitstekende training verbetert de efficiëntie van de machinist en dat leidt tot minder ongevallen. Uiteindelijk heb je minder krimp en een beter resultaat.

Een andere strategie om uitval van apparatuur te voorkomen en uw statistieken over voorraadkrimp te verbeteren, is door regelmatig machine-inspecties uit te voeren. Zorg ervoor dat u uw werknemers traint om regelmatig rond te lopen en let op tekenen van problemen. Getrainde werknemers begrijpen het probleem van voorraadkrimp die wordt veroorzaakt door storingen aan apparatuur en machines. Een ijverig en bewust team kan uw eerste verdedigingslinie zijn in de strijd tegen voorraadkrimp.

Concentratie vervalt

Onoplettende werknemers zijn een andere factor die bijdraagt ​​aan of het veroorzaken van voorraadkrimp. Producten en materialen worden vernietigd wanneer werknemers worden afgeleid of lusteloos worden. Ze kunnen pakketten laten vallen, containers verkeerd labelen en items verkeerd plaatsen. Dit leidt tot voorraadverlies en een ernstig effect op uw winstgevendheid.

Werknemers hebben om vele redenen een concentratiestoornis. Sommigen schrijven onoplettendheid af als een "hersenpluis", maar de oorzaak ligt meestal dieper dan een kortstondig verlies van oordeel. Vermoeidheid is een grote factor. Dat geldt ook voor beperkingen door middelen of afleiding door persoonlijke problemen. Dan is er altijd nog het menselijke probleem van een laag moreel op de werkplek.

Concentratieverliezen hebben een grote impact op uw voorraadkrimp. Gelukkig zijn er maatregelen die u kunt nemen om uw medewerkers scherp te houden. Regelmatige pauzes nemen is een enorme hulp bij het voorkomen van vermoeidheid. Geruste werknemers zijn veel voorzichtiger en maken veel minder kans om dure fouten te maken die uw producten of apparatuur beschadigen. Oplettende werknemers zijn zich ook meer bewust van wat andere werknemers doen. Ze zien acties die kunnen leiden tot een krimp van de voorraad.

U kunt verlies voorkomen door de tijd te nemen om met uw magazijnmedewerkers te communiceren over de impact die voorraadkrimp heeft op uw bedrijf en hun belangen. Werknemers die zich bewust zijn van hoe onoplettendheid tot productschade leidt, besteden veel meer aandacht aan hun taken. Je kunt hun afleiding ook verminderen door mobiele telefoons op de werkplek te elimineren en achtergrondgeluiden en andere irritaties te verwijderen.

Vermijdbare ongevallen

Veel experts in de veiligheidsindustrie zijn het erover eens dat bijna alle ongevallen vermijdbaar zijn. Hoewel dat waar kan zijn, is het een feit van het leven dat ongelukken gebeuren. Het is frustrerend voor u wanneer uw producten beschadigd zijn en uw voorraad krimpt door een ongeval dat duidelijk vermijdbaar was. Het voorkomen van ongevallen is een belangrijke maatregel om uw voorraadkrimp te verminderen en uw bedrijfsresultaten te verhogen.

Onoplettendheid van medewerkers is een belangrijke oorzaak van magazijnongevallen. Afgeleide werknemers kunnen gevaarlijke gevaren vormen voor uw producten en apparatuur. Ze zijn ook gevaarlijk voor andere werknemers. Alle veiligheidsprogramma's zijn gericht op het voorkomen of verminderen van arbeidsongevallen. Uitstekende programma's richten zich op gedragsproblemen van werknemers en nemen belemmeringen voor het voorkomen van ongevallen weg. Deze op gedrag gebaseerde veiligheidsinitiatieven veranderen de mentaliteit van de werknemers van het louter naleven van veiligheidsregels naar het volledig toegewijd zijn aan veiligheid. Deze getrainde arbeiders letten op elkaar.

Hoewel de overgrote meerderheid van de magazijnongevallen vermijdbaar is, kunt u leren van de ongevallen die zich voordoen. Op die manier heeft u een goed begrip van de oorzaak en wat u en uw medewerkers kunnen doen om soortgelijke situaties in de toekomst te voorkomen. U moet elk ongeval en bijna-ongeval grondig onderzoeken om de oorzaak te achterhalen. Identificeer de elementen in uw operatie die tot de gebeurtenis hebben geleid. Zorg ervoor dat u uw bevindingen deelt met al uw medewerkers en laat hen weten waarom het is gebeurd en van welke voordelen iedereen kan profiteren. U moet uw werknemers ook bewust maken van de impact die een vermijdbaar ongeval heeft gehad op uw voorraadvermindering.

Handmatige behandeling van materialen

Veel taken in uw magazijn zijn te groot of te zwaar voor medewerkers om handmatig uit te voeren. Er kan ook te veel herhaling zijn om handmatig bij te houden tijdens producttransport, plaatsing en picken. Veel magazijnen zijn echter nog steeds afhankelijk van veel handarbeid. Het zijn deze handarbeiders die het meest te lijden hebben onder voorraadkrimp.

Het handmatig hanteren van materialen leidt steevast tot voorraadkrimp door productschade. Het leidt ook tot arbeidsongevallen die uw bedrijf tijd kosten, verminderde productiviteit, medische kosten en mogelijke boetes van regelgevende instanties. Problemen met handmatige materiaalbehandeling kunnen ook leiden tot onnodige kosten en bedrijfsonderbrekingen als gevolg van producttekorten.

Het selecteren van de juiste gemechaniseerde materiaalbehandelingsapparatuur is een grote stap in de richting van het elimineren van deze kostbare problemen. De juiste apparatuur minimaliseert handmatige handelingen en vermindert het aantal beschadigde producten aanzienlijk. De juiste materiaalbehandelingsapparatuur versnelt ook uw operatie. Dit verlaagt op zijn beurt uw voorraadkrimp en de kosten die gepaard gaan met handmatige verwerking.

Help uw team meer gedaan te krijgen in minder tijd met minder belasting door te investeren in uitstekende materiaalbehandelingsapparatuur. U kunt gebruik maken van hydraulische heftafels, containerkantelaars, aangedreven handkarren en elektrische pallettrucks. Deze mechanische arbeidsbesparingen verminderen of elimineren de noodzaak voor uw werknemers om producten handmatig te hanteren. Met de juiste tools helpt u uw team om meer gedaan te krijgen met efficiëntie. De juiste machines voor materiaalbehandeling elimineren ook veel voorkomende verwondingen op de werkplek die het gevolg zijn van slechte ergonomische praktijken.

Vuile en ongeorganiseerde vacaturesites

Niemand vindt het leuk om op een vuile en ongeorganiseerde werkplek te werken. Onreine en rommelige magazijnen brengen veel gevaren met zich mee, die leiden tot vermijdbare ongevallen en tot letsel bij werknemers en krimp van de voorraad. Omstandigheden zoals vuile vloeren, opgestapeld puin en ongeorganiseerde goederen hebben een slopend effect op de aandacht, het moreel en de voorzichtigheid van de werknemer. Deze gevaarlijke factoren leiden allemaal tot dure productschade, tijdverlies en voorraadkrimp.

Slechte huishouding en slecht onderhoud van het gebouw leiden tot andere problemen die de voorraadvoorwaarden beïnvloeden. Lekkages in daken of muren veroorzaken waterschade en bedorven goederen. Natte omstandigheden leiden tot schimmel en meeldauw die ook producten bederven. Rommelige ruimtes worden brandvangers en vuile omstandigheden resulteren in verontreinigde goederen die moeten worden weggegooid. Dit alles leidt tot een gekrompen voorraad en winstverlies.

Houd uw magazijn overzichtelijk en schoon. Investeer in organisatorische apparatuur zoals containers, palletstellingen en terrasplanken. Dit zijn geen dure uitgaven en ze zullen u snel een uitstekend rendement op uw investering opleveren. Met goede opbergsystemen kunnen uw medewerkers ook sneller en veiliger werken. Nogmaals, het is een win-win voor iedereen.

Schone en georganiseerde vacaturesites hebben veel positieve spin-offs. Een goed onderhouden site is een teken van professionaliteit. Het laat uw bezoekers, klanten, regelgevende inspecteurs en investeerders weten dat ze te maken hebben met een bedrijf dat om zijn operationele imago geeft. Die positieve indruk betaalt zich keer op keer terug. Schoon en georganiseerd zijn verhoogt ook het moreel en de productiviteit van uw werknemers. Het verlaagt uw ongevallenpercentage, uw voorraadkrimp en uw algehele aansprakelijkheid.

Onveilige werkomgevingen

Een veilige werkplek onderhouden is meer dan alleen praktisch. Het is het ethisch correcte om te doen. Niemand wil dat zijn werknemer of collega gewond raakt. Sterk gereguleerde overheidsinstanties zoals de Occupational Health and Safety Administration (OSHA) verplichten veilige werkplekken bij wet. Een overtreding van OSHA kan u meer kosten dan waar u op had gerekend.

Veiligheid op de werkplek moet voorop staan ​​in uw magazijnactiviteiten. Uw veiligheidsprogramma moet ongevallenpreventie als eerste prioriteit stellen. U kunt veel maatregelen nemen om een ​​onveilige werkomgeving te elimineren. De volledige inzet van uw medewerkers voor uw veiligheidsplan is de eerste stap. De volgende stap is investeren in eersteklas uitrusting voor ongevallenpreventie.

Neem een ​​proactieve benadering van veiligheid op de werkplek door producten zoals vloertape te gebruiken om gevaarlijke gebieden af ​​te bakenen en visuele bewegwijzering om gangpaden en gangen ordelijk te houden. Een andere suggestie is om de verlichting rond werkgebieden te verbeteren, zodat werknemers beter kunnen zien wat ze doen en potentieel gevaar kunnen herkennen. U kunt ook beschermende netten gebruiken om producten op te vangen die per ongeluk van een lading vallen. Het beschermen van producten beschermt uiteindelijk de voorraadkrimp en behoudt de winstgevendheid.

Alle veilige werkomgevingen bevatten producten en apparatuur op de juiste manier. Gevaarlijke stoffen moeten altijd in de juiste containers worden bewaard. Geladen pallets moeten op betrouwbare stellingen worden gestapeld. En kleinere items moeten worden opgeslagen in geschikte bakken en containers. Dit zijn slechts enkele veiligheidssuggesties die u kunt implementeren om uw werkomgeving veiliger, soepeler en minder vatbaar voor voorraadkrimp te maken. Bovendien is veilig werken de moreel juiste manier om te gaan.

Onvoorzichtige productplaatsingen

Productschade is vaak het gevolg van onzorgvuldige plaatsing. Meestal gaat het dan om overbelaste rekken en schappen. Als u te veel gewicht op een inferieur rek of pallet plaatst, zal de lading falen. Dat resulteert in productschade en krimp in uw voorraad.

Onzorgvuldige productplaatsing veroorzaakt ook arbeidsongevallen. Dat kan het gevolg zijn van ergonomische belasting bij het plaatsen van goederen op een pallet of rek. Verwondingen kunnen ook komen van een overbelast rek dat bezwijkt en instort op een van uw werknemers. Geen van beide is een geschikte optie. Gelukkig kun je onzorgvuldige productplaatsing op verschillende manieren voorkomen.

De beste methode is door uw medewerkers op de juiste manier te trainen om producten te plaatsen. Herinner hen eraan om uw zwaarste producten op de laagst mogelijke hoogte te plaatsen. U kunt zich beschermen tegen krimp van de voorraad door uw werknemers de juiste technieken aan te leren om met materiaal om te gaan. Dat omvat de juiste instructie in het bedienen van materiaalbehandelingsapparatuur.

De volgende manier om voorraadkrimp te verminderen door onzorgvuldige productplaatsing is door te investeren in uitstekende materiaalbehandelingsapparatuur. Geef uw medewerkers de tools om handmatige handelingen te elimineren die leiden tot onjuiste productplaatsing. Zorg ervoor dat u ze traint in veilige bediening en dat ze de mogelijkheden en capaciteiten van de apparatuur begrijpen. Veilige operaties, beschermde productplaatsing en verminderde voorraadkrimpstatistieken met leiderschap dat begrijpt hoe noodzakelijk de juiste materiaalbehandeling is voor de financiële stabiliteit van hun bedrijf.

De verkeerde pallets gebruiken

Niet alle pallets zijn hetzelfde en ook niet gelijk gemaakt. Een van de belangrijkste factoren achter voorraadkrimp in uw magazijn zijn waarschijnlijk de pallets die u gebruikt. Inferieure pallets die bezwijken onder ladingen kunnen uw producten beschadigen of verpesten, wat u geld, tijd en winstgevendheid kost.

Veel magazijnen zijn nog afhankelijk van oude houten pallets. Ze zien houten pallets als een goedkoop alternatief voor plastic en metalen pallets. Slimme magazijnbeheerders kennen echter de beperkingen van houten pallets. En ze weten dat houten pallets niet een van de voorkeursmethoden zijn om voorraadkrimp te verminderen.

Houten pallets breken gemakkelijk onder zware belasting. Dat leidt tot productschade en -verlies. Houten pallets vervuilen ook gemakkelijk producten. Dat leidt ook tot voorraadkrimp. Met kunststof en metalen pallets heb je die problemen niet. Deze stukken materiaalbehandelingsapparatuur zijn veel sterker en betrouwbaarder dan houten pallets. Ze gaan ook langer mee en leveren dat gewilde investeringsrendement op.

U kunt voorraadkrimp als gevolg van palletstoringen elimineren. Dat doe je door de juiste pallets te kiezen voor jouw toepassing. Afhankelijk van uw bedrijf kunt u een assortiment van verschillende pallets kiezen en deze voor verschillende toepassingen gebruiken. De truc is om te weten welke pallets beschikbaar zijn en de juiste leverancier te kiezen die hun producten kent.

Cherry's Industrial Equipment is uw vertrouwde leverancier voor pallets van topkwaliteit en ander uitstekend materieel voor intern transport. Cherry's Industrial is al drie decennia actief in de magazijntoelevering. We kennen onze plastic en metalen pallets en we kennen het verschil dat ze maken bij het beschermen van uw producten. Beschermde producten dragen immers niet bij aan voorraadkrimp.

Minimaliseer voorraadkrimp met apparatuur van Cherry's industriële apparatuur

U kunt uw voorraadkrimpproblemen minimaliseren door samen te werken met Cherry's Industrial Equipment. Nu u een beter begrip heeft van de belangrijkste factoren voor voorraadkrimp in magazijnen, is het handig om een ​​paar van onze producten te bekijken die u zullen helpen bij het beheersen van productschade en -verlies in uw faciliteit. Hier is een overzicht van wat u op onze website www.Material-Handling.com zult vinden:

• Palleten : Pallets zijn belangrijke onderdelen voor materiaalbehandeling in elk magazijn en in elke industriële productiefaciliteit. Material-Handling.com levert u de beste kwaliteit kunststof en metalen pallets die in Amerika verkrijgbaar zijn. U kunt kiezen uit palletconfiguraties zoals stapelbare, rekbare, nestbare en exportpallets. We hebben ook hygiënische pallets op voorraad voor gebruik in de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie.
• Palletstellingen : Rekken is een ander belangrijk onderdeel van materiaalbehandelingsapparatuur dat u in elke magazijnomgeving zult aantreffen. We hebben verstelbare stellingen met gaas vlonders in verschillende hoogtes, breedtes en dieptes. Onze reksystemen omvatten staande frames met diagonale versteviging, steunbalken en een keuze tussen gaas- en solid-surface dekken. We kunnen ook op maat gemaakte rekken voor uw unieke magazijnbehoeften bouwen.

• Veiligheids- en voorzichtigheidsborden : Wij weten hoe belangrijk communicatie is in uw magazijn. We weten ook dat een gebrek aan communicatie een belangrijke factor is die de voorraadkrimp beïnvloedt. Veiligheids- en waarschuwingsborden zijn de beste manier om magazijngevaren te communiceren. Blader door onze online catalogus en kies uit een breed scala aan veiligheids- en waarschuwingsborden.
• Gangpadmarkeringen en veiligheidstape op de vloer : De gangpaden en vloeren van uw magazijn kunnen drukke plaatsen zijn met mogelijke gevaren voor werknemers en producten. U kunt werknemers eenvoudig waarschuwen voor gevaarlijke punten door uw gangpaden en vloeren te markeren met veiligheidstape. Deze goedkope investering levert een groot rendement op. Goed zichtbare markeringen vallen op om mensen te waarschuwen en producten te beschermen. Cherry's Industrial heeft een assortiment veiligheidsproducten die u kunt bekijken in onze online catalogus.
• Opslagcontainers : Onze bakken en opslagcontainers zijn praktische oplossingen voor productschadeproblemen en krimpende voorraad. We hebben een grote selectie containers voor toepassingen in de landbouw, bulkopslag, vaste wand, vleesconservering en auto-onderdelen. We hebben ook schapbakken en stapel-n-nest bakken. We kunnen ook klantcontainers op maat bouwen als onze standaardcontainers niet aan uw maatspecificaties voldoen.
• Aangedreven handkarren : Als u op zoek bent naar een kosteneffectieve manier om magazijnproducten veilig te hanteren en voorraadkrimp te verminderen, bekijk dan onze selectie handkarren. Kies uit standaard platformkarren, lichtgewicht aangedreven karren met hefdak, converteerbare aangedreven vrachtwagens, off-road tractieaangedreven aangedreven karren, elektrische platformkarren en sleepwagenkarren.

• Elektrische pallettrucks : Tot onze nieuwste modellen elektrische pallettrucks behoren de PTE33N en de PTE45N. Wat deze units speciaal maakt, is hun geavanceerde ergonomische ontwerp en technologie. Elke unit is bijvoorbeeld uitgerust met een Smart Tiller-veiligheidsfunctie die de snelheid van de pallettruck verlaagt wanneer een bestuurder een plotselinge scherpe bocht maakt. Met deze functie wordt voorkomen dat het product omvalt, wat kan leiden tot mogelijke veiligheidsrisico's, productverlies en vertragingen in de productiviteit.
• Rolsleden : In uw magazijn vindt u altijd wel een toepassing voor rolskids. Rolskids en machineschaatsen maken het verplaatsen van zwaar materieel moeiteloos. Bij Material-Handling.com leveren wij u individuele rolskids, rolskid handgrepen, complete rolskid kits en op maat ontworpen rolskids. Wij leveren ook een complete machine skate lijn.
• Containerkantelaars :Als u uw onderdelen en product gemakkelijk toegankelijk wilt houden of containers wilt stockeren zonder risico op rugletsel, bekijk dan onze selectie containerkantelaars. Afhankelijk van de specifieke behoeften van uw instelling kunt u kiezen uit een van onze stationaire kantelaars of mobiele kantelaars.
• Hydraulische heftafels : Bescherm uw werknemers en producten met onze hydraulische heftafels. U vermindert de krimp van uw voorraad met deze hoogwaardige apparatuur voor de lange termijn. Bekijk zeker onze hydraulische heftafels, inclusief modellen zoals onze XPB-serie, LS-serie, XZ- of ZLS-serie en de US FLL 1000 RF SS, onze roestvrijstalen heftafel op vloerniveau.

Hoe u aan hoge eisen kunt voldoen ondanks voorraadkrimp

Een van de beste manieren om de voorraadopslag te verminderen - en toch te voldoen aan de hoge eisen van een snelle werkomgeving - is het gebruik van hoogwaardige ergonomische apparatuur. Met de juiste apparatuur kunt u de voorraadinkrimping verminderen die het gevolg is van omstandigheden zoals handmatige bediening, concentratieverlies en ongeorganiseerde werkterreinen.

Er zijn een aantal problemen die gepaard gaan met het niet hebben van de juiste apparatuur om aan de grote vraag te voldoen. Een van deze belangrijkste problemen is voorraadkrimp. Hieronder staan ​​enkele nadelen van het niet hebben van de juiste ergonomische uitrusting zoals hydraulische heftafels, containerkantelaars en elektrische pallettrucks:

• Onoplettendheid: Concentratie behouden is cruciaal om de voorraadopslag te verminderen. Vaak neemt de concentratie van mensen af ​​wanneer ze deelnemen aan langzame, repetitieve taken. Hoe langer het duurt om de inventaris te vervoeren of te organiseren, hoe groter de kans dat de aandacht van uw werknemer verslapt, waardoor u fouten maakt die leiden tot krimp van de voorraad. Ergonomische apparatuur van hoge kwaliteit zal het verschil maken bij het verbeteren van de efficiëntie en het helpen van uw werknemers om in de goede richting te blijven denken en bewegen:productiviteit.
• Handmatige bediening: Wanneer medewerkers materialen handmatig moeten hanteren, is de kans groter dat uw producten beschadigd raken. De juiste ergonomische apparatuur zorgt ervoor dat uw materialen consistent worden verwerkt, zonder moe of slordig te worden zoals bij handmatige handlers. De krimp van de voorraad zal worden verminderd, omdat de apparatuur de fysieke en mentale belasting van werknemers wegneemt die tot productschade leiden.
• Desorganisatie: In tijden van hoge voorraad kan uw magazijn vol raken. Zonder de juiste apparatuur kunt u achterop raken bij het organiseren van de materialen. Vracht op de verkeerde locatie plaatsen of deze rommelig laten worden, kan de effectiviteit van medewerkers verminderen, omdat werknemers zoeken naar ontbrekend materiaal of zichzelf verwonden door losse lading en andere gevaren die verband houden met rommel. Ergonomische apparatuur van hoge kwaliteit vermindert voorraadkrimp doordat uw werknemers het magazijn efficiënt kunnen organiseren, rommel kunnen verminderen en ervoor kunnen zorgen dat ze te allen tijde weten waar de producten zich bevinden.

Hoe u zich kunt voorbereiden op hoge eisen met een lage voorraad

Wanneer u leert hoe u aan hoge eisen kunt voldoen met een lage voorraad, is een van de beste acties die u kunt ondernemen, investeren in apparatuur die u voorbereidt op tijden dat u wel een hoge voorraad heeft. Hoewel handmatige verwerking misschien geschikt lijkt in tijden waarin u niet veel producten opslaat, kunnen deze methoden leiden tot een toename van de voorraadkrimp wanneer uw voorraadniveaus stijgen.

Een van de beste manieren om producten snel te verplaatsen en voorraadkrimp te verminderen, is een investering in de juiste materiaalbehandelingsapparatuur. Enkele van de beste voorbeelden van dit soort apparatuur zijn industriële heftafels, aangedreven handkarren en elektrische pallettrucks.
Voorraadkrimp vermijden met elektrische pallettrucks

Om u een beter idee te geven van wat hoogwaardige ergonomische apparatuur kan doen om voorraadkrimp te verminderen, kunt u overwegen wat Cherry's nieuwste selectie elektrische pallettrucks gebruikers biedt. Zoals eerder vermeld, worden de PTE33N- en de PTE45N-units geleverd met een Smart Tiller-functie die de snelheid van de elektrische pallettruck verlaagt wanneer scherpe bochten vereist zijn. Dit betekent dat het product niet omvalt en mogelijk beschadigd raakt of schade toebrengt aan een collega. Daar kun je echt geen prijskaartje aan hangen.

Elektrische pallettrucks nemen in wezen de noodzaak weg voor werknemers om te proberen grote lasten handmatig te hanteren. Hun vermogen om zware lasten met zo'n gemak en snelheid op te pakken, helpt uw ​​werknemers ook om te voldoen aan de eisen van toenemende inventaris, waar handmatige verwerkingsprocessen daarentegen kunnen leiden tot minder productiviteit en hogere veiligheidsrisico's.

Neem contact op met Cherry's Industrial om uw voorraadkrimp te verminderen

Cherry's Industrial Equipment is uw one-stop-bron voor materiaalbehandelingsapparatuur die uw voorraadinkrimping zal verminderen. We hanteren een breed scala aan apparatuur die zeker uw voorraadbeheer zal verbeteren en uw bedrijfsresultaten zal verhogen. Cherry's Industrial Equipment is Amerika's toonaangevende leverancier van magazijnapparatuur. Zo worden we al meer dan drie decennia vertrouwd.

Neem vandaag nog contact op met onze productspecialisten voor meer informatie over hoe Cherry's Industrial u kan helpen uw voorraadkrimp te verminderen en uw werknemers veiliger te laten werken. We zijn op 877-350-2729. Of u kunt ons bereiken via ons online contactformulier.