Hoe maak je zandgietvormen? (Voor gieterijen en doe-het-zelf)

Zandgieten is een metaalbewerkingsproces in een gieterij waarbij zand als vormmateriaal wordt gebruikt, waardoor unieke metalen vormen tegen lage kosten kunnen worden gegoten. Zandgietmatrijzen zijn de onmisbare onderdelen in het zandgietproces en spelen een cruciale rol bij het gieten van een reeks industriële toepassingen. In deze blog helpt VIC je om meer kennis op te doen over het maken van zandvormen voor metaalgieten op een eenvoudige en begrijpelijke manier.

Wat zijn zandgietvormen in het metaalgieten?

Zandgietmallen zijn mallen die worden gebruikt bij het gieten van metaal en die eenmaal zijn gebruikt na het gieten van metaalvloeistof en die zijn gebroken om het gietstuk te verzamelen. Het verzamelde gietstuk dat in een zandvorm is gevormd, heeft een lage precisie, een slechte oppervlakteafwerking en een groot metaaloverschot dat nabewerking zou vereisen.

Zandvormen zijn voordelig bij het maken van ingewikkeld en zwaar massagieten plus lage vormkosten.

Om zandgietvormen voor metaalgieten te maken, zowel in de gieterij als thuis, moet het gietproces in een goed geventileerde ruimte worden uitgevoerd om stof van zand en rook van gesmolten metaal te vermijden.

Leg in video uit hoe je mallen maakt voor metaalgieten:

Dingen om voor te bereiden voordat je mallen maakt

Technische problemen voorbereiden

1. De technische afdeling baseert zich op gedetailleerde tekeningen om tekeningen te maken van gietstukken, patronen, kernen en toeslagen om patronen nauwkeuriger te maken.
2. Maak patronen, kernen en poortsystemen vanuit de tekening. Patroon geeft het uiterlijk, terwijl de kern de innerlijke vorm van het gietstuk geeft. Het poortsysteem is bedoeld om gesmolten metaal te geleiden en lucht vrij te geven voor de mal.
3. Bepaal de componenten in het gietmengsel om de eigenschappen van de mal te waarborgen.

Wat zijn de eigenschappen van een zandgietvorm?

• Ongevoeligheid :is het vermogen om te voorkomen dat de mal in het gietstuk stroomt bij het gieten van vloeibaar metaal in de mal.
• Permeabiliteit :Tijdens het gietproces moet een grote hoeveelheid van het gegenereerde gas uit de mal worden vrijgegeven. Zo niet, dan kunnen de gietfouten worden gemaakt.
• Kracht :Wanneer een mal wordt blootgesteld aan externe krachten zoals bewegen, assembleren of gieten van gesmolten metaal, moet deze zowel van binnen als van buiten zijn vorm behouden.
• Samenvouwbaarheid :zandgietvormen moeten elastisch zijn, zodat wanneer het object wordt gecondenseerd, het niet wordt belemmerd door de vorm, wat leidt tot kromtrekken en barsten.
• Samenhang :Helpt zand zijn oorspronkelijke vorm te behouden nadat het patroon uit de mal is verwijderd.

Mengsel voor zandgietvormen

Het mengsel van zandgietvormen omvat:

• Zand :is verdeeld in zandlaag en basiszand.
• Bentonietklei wordt gemengd met zand om duurzaamheid voor de mal te creëren. Bentoniet neemt ook meer water op waardoor de bindingssterkte toeneemt.
• Binders (vaak gebruik van plantaardige oliën, in water oplosbare stoffen) helpen de sterkte en flexibiliteit van het malmengsel te vergroten.
• Hulpstoffen (zaagsel, steenkoolpoeder, stro) helpen de luchtdoorlaatbaarheid van de mal te vergroten en helpen tegelijkertijd het zandvormmengsel beter bestand te zijn tegen hitte.

Bovenstaande stoffen worden in bepaalde verhoudingen gemengd, afhankelijk van de gietvorm .

Momenteel is groen zandvormmengsel erg populair in zandgiettechnologie omdat groen zand van nature vocht bevat dat de schimmel sterker maakt.

Maak apparatuur klaar om zandgietvormen te maken

• Patroon :Lees artikel over het maken van patronen.
• Poeder- of krijtstof :Poeder is een laag op het oppervlak van een patroon om te voorkomen dat zand blijft plakken. Het bedekt ook de oppervlakken van de kolf en sleept de kolf zodat ze niet aan elkaar plakken.
• Zandlaag :gebruikt om het patroon te coaten om het een hoge flexibiliteit te geven. Zandlaag in direct contact met vloeibaar metaal en is goed voor ongeveer 10-15% zand voor gieten.
• Basiszand :gebruikt om mallen of kernen te maken. Basiszand moet een hoge luchtdoorlatendheid hebben, goed voor 60 – 90% van de totale hoeveelheid zand in de mal.

Momenteel is sillicazand het meest populaire zand voor basiszand omdat het gemakkelijk verkrijgbaar en goedkoper is dan andere soorten. Bovendien heeft het alle eigenschappen die nodig zijn om mallen te maken zoals hierboven beschreven.

• Kopfles en sleepfles :zijn twee bovenste en onderste helften van de mal, gescheiden door een scheidingslijn (ook wel scheidingsvlak genoemd). Je kunt kolven op internet kopen of van hout maken.
• Gevormde jas :is een metalen doos die in de zandgietmal past om de structuur van de mal te ondersteunen en ervoor te zorgen dat de mal niet breekt bij het verplaatsen.
• Spruw :is een trechter die vloeibaar metaal uit een schenkbeker in de taps toelopende spruw leidt en vervolgens door de goot, de een na de ander de poorten in.
• Zandverdichter :gebruikt om het zand in de kolf te verdichten om het gietoppervlak gedetailleerder te maken en de tijd om het gietstuk schoon te maken te verkorten. Je kunt een stamper of schop gebruiken om het zand te verdichten als alternatieve keuzes.
• Zandzifter :filterzand om fijner en schoner te zijn.

Beschermende veiligheidsuitrusting voorbereiden voor het proces van zandgietvormen

• Veiligheidsbril :bescherm uw ogen tegen vuil en stof.
• Handschoenen :bescherm uw handen tegen gevaren in de gieterij zoals snijwonden, brandwonden, schaafwonden…
• Veiligheidsschoenen :De neus van de schoen is gepantserd om de teenpunten te beschermen tegen vallen, botsingen of aangevallen worden door zware voorwerpen.
• Lange broek :het is een beschermende broek met dikke stof om je voeten te beschermen tegen hitte, impact…

Hoe maak je zandgietvormen voor metaalgieten?

1. Sleepmallen maken

• Plaats het patroon op de patroonplaat. Afscheidingsvlakken staan ​​in contact met patroonplaat.
• Doe een half kopje krijtstof in een sok of een kleine stoffen zak. Strooi gelijkmatig over het patroonoppervlak om te voorkomen dat het zand aan het patroon blijft kleven bij het verwijderen van het patroon.
• Vul de zandbasis in de mal door een zandzeef. Verwijder zandklomp door zeef.

• Gebruik een stamper of schop om het zand in de mal te verdichten, zodat het strak en gelijkmatig is van de randen naar het midden. Deze stap creëert de mechanische sterkte van de zandvorm om de vorm van de vormholte gedetailleerder te maken. Zorg ervoor dat alle hoeken goed vast zitten.
• Maak het bovenoppervlak vlak om het overtollige zand te verwijderen.
• Schuine gaten met een tussenruimte van 40 mm om lucht te laten ontsnappen.
• Draai de mal 180 graden om.

2. Kopvorm maken

• Plaats de andere helft van het patroon erop zodat het exact overeenkomt met het patroon in de sleepkolf.
• Bevestig de bovenste mal aan de onderste mal zodat deze bij de verbindingsstang past.

• Het schikken van een gietpijp met behulp van spruw om gaten te maken die naar de vormholte leiden. Hier wordt het vloeibare metaal tijdens het gietproces in de mal gegoten.
• Vul zand op en verwijder overtollig zand zoals met een sleepkolf.

• Snijd de schenktrechter door.

3. Patroon verwijderen

Zorg ervoor dat de sleepfles zich onder de kolf bevindt.

• Pak de kolf op die opzij is gezet en draai 180 graden. Je kunt nu het patroon in de kolven zien.
• Snijd de vuilvanger door de gietpijp.
• Maak het deel van de mal dat in contact komt met het patroon glad.
• Verwijder langzaam het patroon uit de sleepkolf en kolf in verticale richting.

4. Vormen samenstellen

Indien het gietstuk gaten heeft, moet de kern op de juiste plaats in de mal worden gestoken (zie kern &kernprint). De kern moet worden geverfd en gedroogd en gepolijst.

• Plaats de kolf bovenop de kolf, ze moeten op dezelfde manier worden uitgelijnd als op het patroon.
• Bevestig de respectieve kolven die aan elkaar zijn bevestigd. Verwijder vervolgens beide kolven voorzichtig naar boven om beschadiging van de zandgietvormen te voorkomen.
• Plaats een malmantel over de zandmal om de stabiliteit van de mal te vergroten. Draai niet te strak om vervorming van zandvormen te voorkomen.

Zo is de set zandgietvormen klaar. U hoeft alleen maar vloeibaar metaal in de giettrechter te gieten en wacht tot het afkoelt en breek de mal om de ruwgieterij te verzamelen volgens het ontworpen patroon .

Met de hierboven beschreven VIC-gietmethode kunt u, of u nu een doe-het-zelf-gietbedrijf of een gietbedrijf bent, nog steeds een set zandmallen voor uw gieterij maken.

VIC is een bekwame gieterij die gebruik maakt van verschillende giettechnologieën. Zandgieten is een van de belangrijkste giettechnieken van VIC. Neem hier contact met ons op om een ​​zakelijk partnerschap met VIC op te bouwen.

Vergeet niet om de artikelen van VIC over casting te volgen, als je onze artikelen als referentie wilt gebruiken, vergeet dan niet de bron te vermelden.

Lees meer van ons artikel:

Hoe wordt een kettlebell gemaakt door zandgieten?

5 veelvoorkomende soorten zandgietfouten en oplossingen

Hoe bereken je aluminiumkrimp bij zandgieten?