Wanneer kies je het harszandgietproces

Zandgieten is een metaalvormproces waarbij een mal wordt gevormd uit een driedimensionaal patroon van zand. Gesmolten metaal wordt in de vormholte gegoten en de zandschaal wordt verwijderd nadat de metalen componenten zijn afgekoeld en uitgehard. Sommige secundaire bewerkingsprocessen kunnen nodig zijn na het gieten om de productnauwkeurigheid te verbeteren.

Zandgieten is uitstekend geschikt voor kleine productieruns. Het biedt ook veel veelzijdigheid in het ontwerp van het eindproduct. Er zijn twee soorten zand die kunnen worden gebruikt in het zandgietproces, ofwel harszand of groen zand. In dit artikel wordt bekeken wanneer het harszandgietproces moet worden gekozen.

Wat is harszandgieten?

Bij het gieten van harszand wordt kwartszand gemengd met een harsmateriaal. De zandcomponent heeft een zeer hoog kwartsgehalte, een zeer hoog smeltpunt in het bereik van 1700° Celsius en extreem hoge hardheidsniveaus. De korrelvorm en de oppervlaktegladheid van het zand zijn ook belangrijke factoren. Deze gecombineerde eigenschappen maken ruw zand zeer geschikt voor gietdoeleinden.

Een chemische reactie die door de hars wordt gecreëerd, dient om het kwartszand te binden en te verstevigen, wat resulteert in vrij stevige, harde en sterke schimmels. Het harszand kan worden gebruikt om de hele mal te maken of slechts een deel van de mal. De uiteindelijke mal kan een grote verscheidenheid aan vormen, configuraties en maten creëren. Typische producten gemaakt met harszandgietstukken zijn onder meer cilinderblokken, cilinderkoppen, hydraulische klephuizen, hardware, elektrische contactdelen, katrollen, versnellingsbakonderdelen en landingsgestelcomponenten.

Wat te overwegen bij het selecteren van een zandgietproces

Ingenieurs en productspecificaties werken samen met gieterijspecialisten om te bepalen welk type zandgietproces het beste is voor hun specifieke toepassing. Belangrijke factoren om rekening mee te houden zijn onder meer:

• Kracht:dit verwijst naar het vermogen van het zand om zijn vorm te behouden tijdens het gietproces.
• Permeabiliteit:de specifieke fysieke samenstelling van het zand in termen van grootte en vorm zal bepalen of ingesloten gassen er tijdens het gieten doorheen kunnen ontsnappen. Het gebruik van een zandmengsel dat beter doorlaatbaar is, zal de porositeit in de mallen helpen verminderen, maar minder doorlatend zand zal vaak resulteren in een hogere kwaliteit oppervlakteafwerking.
• Thermische stabiliteit:als het gesmolten metaal in de mal wordt gegoten, moet het zand stabiel genoeg zijn om schade te weerstaan, zoals barsten door de hitte.
• Klapbaarheid:het gietstuk moet vrij kunnen krimpen om barsten te voorkomen. Om dit te bereiken, moet het zand kunnen samendrukken als het gietstuk stolt.
• Herbruikbaarheid:sommige soorten zand kunnen worden hergebruikt voor toekomstige projecten, zoals andere zandvormen.

Wanneer het harszandgietproces kiezen

Harszandgieten biedt de mogelijkheid om op een zeer kosteneffectieve manier complexe onderdelen in kleinere productieruns te maken; er kunnen echter langere productietermijnen nodig zijn. Gieterijen moeten ook de kosten van de hars in de gaten houden, omdat de prijzen kunnen fluctueren als gevolg van wereldwijde economische factoren. Voordelen die met dit proces kunnen worden gerealiseerd, in vergelijking met andere gietmethoden, zijn onder meer:

• Resultaten:zandgieten met hars levert nauwkeurige dimensionale resultaten op die superieur zijn aan andere zandgietmethoden. Het zand is over het algemeen gemakkelijk af te schudden en op te ruimen, wat resulteert in een schoner eindbestanddeel.
• Oppervlaktesterkte:harszand heeft een verhoogde oppervlaktesterkte waardoor het zijn vorm beter behoudt tijdens het gietproces.
• Weinig defecten:met zijn gecombineerde chemische samenstelling kan het gesmolten materiaal in elke matrijsspleet stromen, voldoet aan de maatspecificaties en vermindert het defecten zoals zandgaten, luchtgaten en krimp.
• Sizing:Er is veel meer flexibiliteit bij het dimensioneren met harszandgieten. Gietstukken kunnen variëren van een kleiner onderdeel dat maatwerk vereist tot een groot gietstuk met een gewicht van enkele tonnen.
• Verscheidenheid:vanwege de tolerantie voor hoge temperaturen kan harszandgieten worden gebruikt voor een breed scala aan metalen, zoals ijzer, titanium en nikkellegeringen.
• Afwerking:vanwege de inklapbaarheid van het zand, creëert het harszandgietproces een zeer glad maloppervlak.

Meer informatie over wanneer u het harszandgietproces moet selecteren

Impro is een toonaangevende wereldwijde fabrikant van complexe zandgietstukken met een hoge toegevoegde waarde met behulp van het harszandgietproces. Ons deskundige personeel kan u helpen bij het kiezen uit een breed scala aan gietprocessen om het proces te vinden dat het beste past bij uw specificaties en budgetcriteria. Als u geïnteresseerd bent in meer informatie over ons harszandgietproces en onze mogelijkheden, neem dan vandaag nog contact op met ons team van experts.