Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Titanium lassen:de uitdagingen van goede afscherming

Het lassen van titanium kan zelfs voor de meest bekwame en ervaren lassers een grote uitdaging zijn, omdat titanium zeer reactief is met zuurstof. De vrije zuurstof die in de omgevingslucht aanwezig is, kan de las binnendringen en deze vatbaar maken voor voortijdige scheuren. Het is dus absoluut noodzakelijk om het hele lasproces uit te voeren in een kamer vol inert gas, bij voorkeur argon of helium.

Het lasproces kan extra uitdagend zijn wanneer lassers proberen het hele werkstuk af te schermen en niet alleen het lasgebied zelf om de zuurstoftoevoer te blokkeren. Dit vereist een zorgvuldig beheer van inert gas en gespecialiseerde lasapparatuur, zoals sleepschilden en spoeldammen. Het vereist ook het gelijktijdige gebruik van handen en ogen om elke beweging te beperken die zuurstof uit de omgeving kan infiltreren of het beschermgas kan verstoren. Er zijn echter methoden die u kunt implementeren om een ​​aantal van deze uitdagingen te overwinnen.

In dit artikel beschrijven we enkele manieren om schilddefecten te voorkomen tijdens het lassen van titanium, waarom titaniumkwaliteit belangrijk is en hoe u ervoor kunt zorgen dat u kwaliteitsmetaal ontvangt wanneer u bij een lokale metaalleverancier koopt.

Methoden om schildfouten te voorkomen bij het lassen van titanium

Hoewel het lassen van titanium enigszins lastig kan zijn, kunnen de volgende methoden worden geïmplementeerd om te proberen enkele van de meest voorkomende oorzaken van schildstoringen te voorkomen.

Primaire en secundaire afscherming

Het is belangrijk om de effectiviteit van primaire afscherming te evalueren om heldere, glanzende lassen te verkrijgen. Adequate afscherming van het lasbad kan worden bereikt door een lastoorts te gebruiken met een grote gaslens en een keramische cupmaat (3/4″ of 1”). Terwijl u de boog raakt, moet u het gasdebiet dicht bij 20 cfh houden om turbulentie te voorkomen, en de afscherming handhaven totdat de las afkoelt om een ​​helder en zilverachtig uiterlijk te geven.

In dit opzicht kunnen sleepschilden sneller lassen en een hoogwaardige gasdekking garanderen. Geavanceerde sleepschermen stellen lassers in staat om gemakkelijk verschillende schermafmetingen uit te wisselen zonder de lastoorts te hoeven verwisselen. Hierdoor kunnen lassers herwerk en lasfouten voorkomen en het gasverbruik verminderen.

Back-up afscherming

Om het fusiegebied volledig te beschermen tegen zuurstof uit de omgeving, kunnen geïmproviseerde afschermingsapparatuur worden gebruikt. De procedure omvat het volledig afdekken van het werkstuk met folie (aluminium, staal of kunststof) en het opvullen van de binnenruimte met inert gas. In dit opzicht is argon een dichter en kosteneffectiever inert gas dan helium, tenzij de las zich boven het afschermingsapparaat bevindt.

Uniforme lasverbindingsontwerpen

Een goede lasverbinding helpt u doorbranden te voorkomen en minimaliseert het risico op verontreiniging door lucht die in losse eindjes vastzit. Dit kan worden verzekerd door klemmen te gebruiken om de verbinding stil te houden tijdens het lassen van titanium buizen en pijpen. Ook moet het voegoppervlak glad, schoon en vrij van onzuiverheden worden gehouden. Het verwijderen van scherpe randen met scherpe vijlen kan helpen om het oppervlak te behouden.

Flexibele lasbehuizingen

Aangezien titanium zeer reactief is voor vrije zuurstof, is de ideale benadering om het werkstuk in een permanente metalen behuizing te plaatsen. De operationele kosten kunnen echter toenemen wanneer wordt geprobeerd een gunstige omgeving te bereiken door vacuümpompen te gebruiken of de ruimte te spoelen met inert gas, wat niet geschikt is voor routinematige toepassingen.

Aan de andere kant kan de toepassing van flexibele behuizingen de operationele kosten verlagen en het gebruiksgemak bieden. Deze behuizingen zijn ideaal voor lage productiehoeveelheden titanium die een totale gasdekking vereisen die financieel onpraktisch zou zijn geweest met een metalen handschoenenkastje of vacuümsysteem. U krijgt een zeer snelle zuiveringstijd tot een paar PPM zuurstof.

Zorg er tijdens het lassen van titanium ook voor dat er voldoende inert gas in de kamer wordt gevoerd om ervoor te zorgen dat lasplassen er uniform uitzien zonder enige omringende warmtesignatuur. Anders krijgt u niet-uniforme lasplassen met troebele, regenboogkleurige plekken.

Bovenal is metaalzuiverheid van belang

Helaas kunnen, zelfs met zorgvuldig beheer, lasfouten onvermijdelijk optreden met titanium van twijfelachtige kwaliteit. Titanium van slechte kwaliteit kan bij veel lagere temperaturen smelten dan titanium van hoge kwaliteit, dat een standaard smeltpunt heeft van meer dan 1650˚C. Dientengevolge kan de door warmte beïnvloede zone voortijdige scheuren ontwikkelen en kan deze onder belasting bros worden. Dit kan een assemblage van titanium onmiddellijk in schroot veranderen.

Door gecertificeerde hoogwaardige titanium en titaniumlegeringen te gebruiken die zijn gekocht bij een gerenommeerde fabriek of metaalleverancier, kunt u met succes veelvoorkomende lasproblemen en schildstoringen voorkomen.

Koop geverifieerde metalen bij een betrouwbare metaalleverancier

Industrial Metal Service levert al meer dan twee decennia geverifieerd titanium aan klanten in de San Francisco Bay Area en daarbuiten. Onze inventaris kan voldoen aan uw aangepaste eisen voor verschillende soorten titanium, zoals commercieel zuiver titanium en titaniumlegeringen. Alle nieuwe metalen die we verkopen, worden geleverd met fabriekstestrapporten (MTR) om ervoor te zorgen dat hun samenstelling voldoet aan de internationale normen, terwijl onze gerecycleerde metaalresten worden geverifieerd met behulp van Thermo-Fisher XRF-analysatoren.


Industriële technologie

  1. De 5 soorten fusielassen
  2. De uitdagingen van productontwerp
  3. 5G, IoT en de nieuwe supply-chain-uitdagingen
  4. Topuitdagingen op het gebied van Industrie 4.0
  5. De complete gids voor een juiste opslag van elektrische motoren
  6. Wat is het verschil:MIG Vs. TIG-lassen
  7. Wat zijn de uitdagingen van het lassen van aluminium?
  8. Hoe titanium te lassen:proces en technieken
  9. Wat zijn de verschillende lasposities?
  10. De uitdagingen van het behouden van lucht- en ruimtevaartmachinisten
  11. Projectielassen is de baas van reliëfs