Navigeren door de Grootste Uitdagingen voor Industrie 4.0 Succes

Fabrikanten gaan te maken met steeds grotere stapels informatie, zowel in gestructureerde als ongestructureerde formaten. De databases gebruikt voor het opslaan van deze informatie zijn niet altijd met elkaar verbonden, wat de bedrijfswaarde en klantverwachtingen aanzienlijk reduceert. Om innovatie, aanpassing en efficiënte productie te bereiken, zou gesiloëerde informatie als een geheel geanalyseerd moeten worden. Industrie 4.0 belooft dit door technologieën zoals IoT, Cloud-Computing en Big Data, echter een reeks uitdagingen verhindert de implementatie in de productiewereld.

Bewustzijn

Industrie 4.0 is ongetwijfeld een hot topic in alle onderzoekshoeken van de wereld. Nog, er zijn fabrikanten die onbewust zijn van de mogelijkheden die Industrie 4.0 te bieden heeft. Zelfs als ze bewust zijn van het idee en zijn aanbiedingen, zijn ze terughoudend voor de kosten, complexiteit en risico's.

Mens

Industrie 4.0 zal de huidige bedrijfsmodellen, processen en praktijken op ongekende manieren verstoren. Verbonden producten en diensten zullen de norm worden en de manier waarop werknemers werken transformeren. Om Industrie 4.0 oplossingen succesvol te implementeren en te onderhouden, zouden fabrikanten de nieuwe mensen en vaardigheden moeten verwerven.

De aard van bestaande banen zal veranderen, terwijl sommigen overbodig zullen worden. Bijvoorbeeld, magazijnwerkers worden al vervangen door autonome robots. Deze trend zal alleen maar opkomen naarmate meer technologische doorbraken in het veld van AI en Sensoren worden gemaakt. Maar dit zal ook weg geven aan nieuwe rollen, zoals die van "Robotica Coördinator" en "Data Scientist". Een Robotica Coördinator zou robots op de shopfloor toezien, reageren op fouten en noodzakelijk onderhoud uitvoeren. Een Data Scientist zou data verzamelen en analyseren om inzicht te geven in productieprocessen en producten.

Dit betekent dat industriële werknemers een flexibele mindset moeten aannehmen en verandering accepteren. Mensen hebben al nieuwe rollen en werkomgevingen aangenomen. Operators monitoren meerdere machines en processen simultaan, terwijl technici geassisteerd worden door augmented-reality technologieën. De implementatie van Industrie 4.0 zal grotere flexibiliteit binnen KPI's, hogere IT competentie en kennis van meerdere disciplines vereisen. Zulke eisen trekken vaak weerstand tegen verandering van werknemers. Spoedig of laat moeten bedrijven strategieën bedenken om hun werknemers te motiveren en te trainen om nieuwe producten, diensten en processen te leveren om concurrentiekrachtig te blijven.

Cyberbeveiliging

Traditionele IT beveiliging is niet langer genoeg om moderne en toekomstige digitale fabrieken en waardeketens te beschermen. De gehele beveiliging en stabiliteit van een bedrijf kan in het geding komen door de minste verwaarlozing van beveiligingsbeleidsregels. Naarmate productiebedrijven op een pad naar innovatie treden, neemt hun "aanvalsoppervlak" aanzienlijk toe en worden ze kwetsbaarder. Stel u voor wat er zou gebeuren als een enkele elektriciteitscentrale een dag stil zou vallen door een cyberbeveiligingsschending. Naast miljoenen dollars aan opbrengstverlies, zal het de klanten van het bedrijf beïnvloeden en de reputatie ruïneren. Maar dit betekent niet dat productie binnen een "veilig" bereik gehouden moet worden en innovatie op wacht gezet moet worden. In plaats daarvan moeten cyberbeveiligingsrisico's gemitigeerd worden. IoT apparaten en processen zouden de hoogste beveiligingsniveau by design moeten handhaven en integreren in bestaande automatiseringssystemen zonder kwaadwillende entiteiten zelfs maar een blik op de architectuur te geven.

Er is altijd de mogelijkheid van een Zero-day aanval, maar dat blijft gelinkt aan bijna elke industrie, en treft de beste ondernemingen. Om op deze te reageren, moeten meerdere lagen van beveiligingsmechanismen geïmplementeerd worden om processen veerkrachtig te maken.

Investering

Industrie 4.0 oplossingen komen niet goedkoop. Aanzienlijke investeringen zijn vereist voor deze implementaties en het creëren van robuuste, beveiligde netwerken die ze kunnen aandrijven. Zeker, hogere ROI is een aantrekkelijk argument, maar uitgebreide kosten-baten analyse zou uitgevoerd moeten worden om enorme investeringen te rechtvaardigen.

Samenwerking

De productieindustrie is veelzijdig. Geen enkele leverancier kan de eisen van een Industrie 4.0 oplossing vervullen, en samenwerking is noodzakelijk om het hoogste kwaliteitsniveau te garanderen. De levering van Industrie 4.0 oplossingen moet gefaciliteerd worden in een ecosysteem dat een vloeibaar framework biedt voor IT leveranciers, OT leveranciers, SI's en IoT startups.

Standaardisatie

Naarmate meer apparaten en systemen met elkaar verbonden raken en in een strak samengewezen manier werken, worden bestaande productiestandaarden onvoldoende om de technische, architecturale en zakelijke behoeften te vervullen. Conventioneel, en zelfs vandaag, zijn er talloze apparaten die proprietaire communicatieprotocollen gebruiken, wat resulteert in data silo's. Dit maakt het uitzonderlijk moeilijk om data van verschillende bronnen te koppelen en er zin van te maken. In recente jaren heeft OPC UA grote belofte getoond, maar het is nog niet volledig geaccepteerd als universele standaard. Dit is een bijzondere uitdaging voor organisaties wiens shopfloor afhankelijk is van meerdere architecturen, standaarden en protocollen.

IT Modernisering

Huidige industriële automatiseringssystemen zijn een complicatie van proprietaire technologieën en netwerken. Naarmate de tijd vordert, zou er een imperatieve noodzaak zijn om te interconnectoren, manufacturing operations management oplossingen, bedrijfsplanning, logistieke oplossingen, industriële besturingssystemen, controllers (PLC's) en HMI's. Processen zouden niet langer door RTU's gecontroleerd worden, maar door service-georiënteerde, gedecentraliseerde besturingssystemen opgebouwd uit microcontrollers die in samenwerking werken via internetstandaarden. Hybride IT omgevingen combineren al traditionele infrastructuur met cloud computing om flexibele, efficiënte en duurzame oplossingen te leveren. Een dergelijke aanpak zou ook voor Industrie 4.0 implementaties gevolgd moeten worden, anders zullen de voordelen altijd gebottlenecked worden door de complexiteit van verouderde IT technieken.

Start een gesprek met ons, spreek vandaag nog met een expert!