Metallurgische Glossarium: Essentiële Termen die Elke Fabrikant & Machinist Moet Kennen

Metaalbewerking is complex, aangezien er een groot bereik aan materialen is met unieke eigenschappen die elk metaal nuttig maken voor verschillende toepassingen. Naarmate veel fabrikanten en machinisten vorderen in de metallurgische industrie, komen ze vaak verwarrende metallurgische terminologie tegen die jarenlange ervaring in het veld kan vereisen om te leren.

Hieronder geven we korte beschrijvingen van enkele van de meest frequente en belangrijke metallurgische terminologie om u te helpen een stevige kennisbasis op te bouwen.

Een Glossarium van Veelgebruikte Metallurgische Terminologie

Het dekken van de gehele metallurgische terminologie zou buiten het bereik van dit artikel vallen; we hebben echter de volgende lijst met belangrijke termen samengesteld om u op weg te helpen.

Abrasie

Abrasie verwijst naar de uzijting van een metaaloppervlak onder spanning of externe impact, wat beschermd kan worden met abrasieweerstandscoatings. Het kan echter ook opzettelijk opgelegd worden met abrasieven om een ander werkstuk te wrijven en vormgeven in sommige toepassingen. Abrasieven komen veel voor in slijpschijven en polijstmiddelen.

Anlassen

Anlassen is een warmtebehandelingsproces waarbij de interne kristalstructuur van metalen, zoals aluminium, koper en messing, verandert om hardheid te verlagen en duktiliteit te verhogen. Anlassen wordt ook uitgevoerd om materialen te beschermen tegen verbrokkeling na een verhardingsproces en om hun bewerkbaarheid te verbeteren.

Brosheid

Brosheid is de eigenschap van een metaal om breuken te ontwikkelen zonder enige verandering in grootte of vorm te ondergaan wanneer het aan een externe kracht blootgesteld wordt. Een materiaal is bros als er weinig elastische vervorming en geen significante plastische vervorming is vóór breuk. Daarom passen de gebroken helften precies bij elkaar.

Koude Breukvorming

Koude breukvorming verwijst naar een lasfout. Bij het lassen van hoge-sterkte legeringen raakt waterstof vast in het gelaste materiaal, diffundeert langzaam naar de Heat-Affected Zone (HAZ) en ontwikkelt scheuren. Dit wordt ook waterstofbreukvorming genoemd. Een van de beste manieren om koude breukvorming te voorkomen is om het metaal voldoende voor te verwarmen om de afkoeltijd te verlengen.

Koud Bewerken

Ook wel werkverharding genoemd, is koud bewerken het proces van het veranderen van vorm en afmeting van een niet-bros metaal bij kamertemperatuur. De gebruikte methoden zijn rollen, pressen, trekken en spinnen van metaal om de sterkte te vergroten. Aan de andere kant, wanneer metalen gevormd worden bij hun smeltpunt door warm rollen, smeden of lassen, heet het proces warm bewerken.

Geleiding

De geleiding van metalen vertegenwoordigt hun vermogen om warmte, elektriciteit of geluid (trilling) over te dragen. De geleidingsgraad daalt bij de aanwezigheid van onzuiverheden, wat verklaart waarom zuivere metalen betere geleiders zijn dan legeringen.

Convectie

Het vermogen van vloeistofdeeltjes (vloeistof en gas) om van een warm gebied naar een koud gebied te reizen, waardoor warmteoverdracht ontstaat, heet convectie. Een buis die vloeistoffen transporteert, zal convectie ervaren tussen vloeistofdeeltjes en in zijn interne oppervlak, afhankelijk van de snelheid van de vloeistof en de diameter van de buis.

Ontkooling

Ontkooling is het proces van het verminderen van de koolstofinhoud in een legering en het verlagen van CO2-uitstoot tijdens het productieproces door efficiënte programma's en strategieën te gebruiken.

Duktiliteit

Duktiliteit is de eigenschap van een metaal om permanente vervorming (plastische vervorming) te ondergaan zonder breuk. Een duktil materiaal, zoals goud, zilver en platina, kan gemakkelijk in dunne draden getrokken worden.

Differentiele Warmtebehandeling

Zoals de naam suggereert, is het een warmtebehandelingsmethode om verschillende graden van hardheid (martensiet) aan een metaalobject toe te voegen en wordt vaak gebruikt voor het maken van zwaarden, mesjes en messen. Het proces omvat het snel verwarmen van het doelgebied, gevolgd door een snelle afkoeling (kwetsen) om het in martensiet om te zetten. Het kan op een paar delen of het hele object toegepast worden, afhankelijk van de vereiste.

Elasticiteit

Elasticiteit verwijst naar de herstelbare eigenschap van metalen om na blootstelling aan externe spanning of vervorming binnen toelaatbare grenzen, bekend als hun Young's elasticiteitsmodulus, terug te keren naar hun oorspronkelijke toestand. Wanneer het oppervlak van metalen uitgerekt wordt boven de grens, ontstaat kraken, scheuren en corrosie.

Verbrokkeling

Verbrokkeling is een fenomeen dat verwijst naar de transformatie van een metaal van een duktiele naar een bros fase. Verbrokkeling is meer voorkomend in staal en kan getriggerd worden door koud bewerken, veroudering en waterstofabsorptie.

Vermoeidheid

Vermoeidheid verwijst naar het fenomeen van de periodieke ontwikkeling van scheuren in een metaal door cyclische belasting, gevolgd door volledige breuk bij lage spanning.

Hardheid

Hardheid wordt gebruikt om het vermogen van het metaal te beoordelen om vervorming te weerstaan door geconcentreerde toegepaste belasting of abrasie. Het verwijst dus uiteindelijk naar de trekkracht.

Interkristallijne Corrosie

Interkristallijne corrosie treedt op in de buurt van korngrenzen in plaats van erin. Wanneer bepaalde legeringen, zoals staal, blootgesteld worden aan een specifieke warmtebehandeling bekend als een gevoeligheidstemperatuur, treedt uitvalling van een van de legeringselementen op, wat leidt tot een gelokaliseerde aanval op korngrenzen. Het kan ook ontstaan door onzuiverheden aan de korngrenzes. Daarom wordt vaak geadviseerd om hoogwaardige legeringen met goede weerstand tegen interkristallijne corrosie te gebruiken.

Smeedbaarheid

Smeedbaarheid verwijst naar het vermogen van een metaal om in dunne platen geperst te worden. Hoewel het nauw lijkt op duktiliteit, zijn ze niet hetzelfde. Smeedbaarheid omvat druksterkte, terwijl duktiliteit verwijst naar de trekkracht van een metaal.

Halsvorming

Halsvorming is gelokaliseerde corrosie van duktiele metalen die hen een "V" vorm geeft als gevolg van vervorming geconcentreerd in een klein gebied van het materiaal.

Oxidatie

Sommige metalen, zoals ijzer, hebben een affiniteit om bindingen te vormen met vrije zuurstof in de lucht. Dit heet oxidatie, en de reactie is verantwoordelijk voor roestvorming of corrosie. Het treedt ook op door ionenoverdracht tussen twee verschillende metalen in contact geplaatst in een gunstige omgeving, zoals in water.

Pitting

Pitting is een type corrosie op een metaaloppervlak dat de vorm aanneemt van een caviteit of gat zonder aangrenzende structuren te beïnvloeden. Het treedt voornamelijk op door een chemische of fysieke aanval op de beschermende laag over het materiaal.

Doorbuiging

Wanneer een horizontale metaalbalk op twee verticale steunen naar beneden buigt in reactie op externe druk van tegengestelde richtingen, heet de naar beneden gerichte kromming doorbuiging, en de naar boven gerichte kromming heet opbuiging. Doorbuiging is ook de neiging voor een natte coating om door zwaartekracht naar beneden te vloeien, waardoor het lagere einde van een metaal een dikke rand krijgt.

Korstvorming

Korstvorming verwijst naar de extreem harde mineraalafzettingen binnenin buizen en ketelsystemen die, indien onbehandeld, kunnen interfereren met warmteoverdracht en hotspots veroorzaken.

Sterkte

De sterkte van metaal kan in drie categorieën vallen:

• Treksterkte: De maximale trekking/uitrekking die een metaal kan aan tot het breekt
• Slagsterkte: De maximale plotselinge botsingsenergie die een metaal kan absorberen voordat het scheurt
• Druksterkte: Het vermogen om maximaal druk kracht zonder schade te weerstaan

Sterkte-gewichtsverhouding

Dit is een verhouding tussen trekkracht en metaaldichtheid onder zwaartekracht. Het is extreem nuttig in de productieindustrie voor het kiezen van ideale metalen die hoge sterkte kunnen tonen met zo min mogelijk massa. Hoe hoger de verhouding, hoe beter. Daarom zijn metalen zoals aluminium en titaan sterk voorkeur boven staal in de luchtvaartindustrie.

Tolerantie

Het verwijst naar de maximale of minimale variatie van de dikte van het materiaal van de gespecificeerde dimensie. Bijvoorbeeld, een metalen plaat van een drie-inch dimensie met een tolerantie van ± 0,02 inch geeft aan dat de dikte zal variëren tussen 2,98 inch en 3,02 inch.

De Bay Area's Vertrouwde Metaalverkoop en Recyclingbedrijf

Industrial Metal Service is een single-stop-destination voor het kopen en recyclen van metaal en metalenrestanten. Wij leveren een breed scala ferrometalen en niet-ferrometalen en kunnen metaal snijden tot de vereiste afmetingen met onze in-house metaalzagdiensten. Wij leveren ook zeldzame en exotische specialiteitsmetalen zoals Invar, Molybdeen en Inconel.

Onze recyclingsdiensten stellen industrieën in staat hun schroot om te zetten in winst. Voor uw gemak kunnen wij een afhaalschema op maat maken en makkelijke transportopties aanbieden met roll-off diensten. Wij gebruiken Thermo-Fisher XRF-analysators om hoogwaardige metalenrestanten te verifiëren en identificeren om aan de standaarden te voldoen die u vereist.