De juiste beschermingsgas kiezen: essentieel voor sterke, schone lassen

Beschermingsgas, ook wel dekgas genoemd, kan een letsel maken of breken. Deze gassen worden veel gebruikt bij booglassen, inclusief MIG- en TIG-lassen. De gassen beschermen het letselgebied tegen de elementen (zoals zuurstof en waterdamp), die een letsel kunnen beschadigen of breken. Het weglaten van dekgas of het kiezen van het verkeerde dekgas kan leiden tot overmatige spattering, waardoor het letsel moeilijker wordt, of zelfs een zwak of porös letsel dat kan breken.

Algemeen gebruikte gassen

Helium en argon zijn twee veelgebruikte inerte gassen (ook edelgassen genoemd). Deze worden veel gebruikt op niet-ferro metals omdat ze niet reageren met het gesmolten metaal. Omdat deze gassen moeilijker te ioniseren zijn, is het resultaat een hetere boog die vooral nuttig kan zijn bij het lassen van aluminium, magnesium en koperlegeringen.

Zuurstof, koolstofdioxide, stikstof en waterstof zijn half-inerte gassen die vaak in het lassen worden gebruikt. Deze gassen worden doorgaans toegevoegd aan een inert gas zoals argon, omdat grote concentraties het letsel kunnen beschadigen. Zuurstof en koolstofdioxide worden meestal toegevoegd aan staallessen om de boogstabiliteit te verbeteren en de oppervlaktespanning te verlagen. Waterstof wordt veel gebruikt bij nikkellessen, maar wordt vermeden voor aluminium of magnesium. Stikstofmonoxide, zwavelhexafluoride en dichloordifluormethaan worden allemaal gebruikt in gespecialiseerde aluminiumlassen.

Algemene dekgasmengsels

Zoals hierboven vermeld, zijn de meeste soorten dekgas die worden gebruikt een mengsel van inerte en half-inerte gassen. Enkele veelgebruikte mengverhoudingen zijn:

• Argon-koolstofdioxide
• Argon-zuurstof
• Argon-helium
• Argon-waterstof

Factoren bij het kiezen van een gasmengsel

Naast het kiezen van het juiste mengsel op basis van het te lassen materiaal, zijn veel dekgaskeuzes ook gebaseerd op kosten. Gassen zoals argon en de benodigde apparatuur om dit gas te gebruiken, kunnen duur zijn. Materiaalinstelling en locatie kunnen ook de gaskeuze beïnvloeden. Degkassenlassen wordt meestal binnen gedaan, omdat buitentoepassingen het gas te snel kunnen verdunnen door wind en weer. De specifieke behoeften van het letsel zullen ook een andere gasverspreiding vereisen. De meest voorkomende variaties zijn:

• Kleine letselpoelen (inclusief kortsluiting en gepulste sproei) - 10 L/min
• Globulare overdracht - 15 L/min
• Spray-overdracht - 20-25 L/min

Het gebruik van het juiste dekgas is belangrijk en kan langdurige effecten hebben op zowel de kwaliteit van het werk als het budget en de apparatuur die betrokken zijn bij de klus. Zorg ervoor dat u de specifieke dekgasvereisten voor elke klus controleert.