Hoe mechanische gripfittingen olie- en gasactiva kunnen optimaliseren

Swagelok ^® FK-serie fittingen versus kegel- en schroefdraadfittingen:de verschillen en voordelen begrijpen

Doug Nordstrom

Conus- en schroefdraadfittingen zijn al jaren een betrouwbare keuze voor een verscheidenheid aan olie- en gastoepassingen. Wanneer ze worden gebruikt met speciale antivibratie-wartels en geïnstalleerd door deskundige en ervaren technici, leveren deze fittingen betrouwbare prestaties in middendruktoepassingen.

De inzet is hoog in toepassingen waar conus- en draadfittingen vaak worden aangetroffen. Lekkages of storingen kunnen leiden tot ongepland onderhoud, hogere uitgaven en tal van gezondheids- en veiligheidsrisico's voor het milieu. Aangezien eigenaren en exploitanten van offshore olie en gas onder grote druk staan ​​om de veiligheid en naleving van het milieu te waarborgen, terwijl de kosten worden beperkt en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd, kunnen olie- en gasfittingen die lekken of anderszins defect zijn, tot ernstige problemen leiden.

Met dit alles in gedachten moeten olie- en gasbedrijven grondig zijn bij het evalueren van de voor- en nadelen van hun keuze van beslag. Zo kunnen conus- en schroefdraadfittingen arbeidsintensief en tijdrovend zijn voor installateurs. En indien geïnstalleerd zonder antivibratiewartels of door een onervaren technicus, kan de conus en schroefdraadfitting veel eerder lekken dan verwacht. Moderne alternatieven kunnen echter enkele voordelen bieden. Mechanische gripfittingen voor middelmatige druk, zoals Swagelok ^® Fittingen uit de FK-serie kunnen een eenvoudiger en sneller installatieproces bieden voor veel kritische olie- en gastoepassingen.

Bepaalde middendrukfittingen kunnen bijna overal worden gebruikt waar conus- en schroefdraadfittingen traditioneel worden gespecificeerd, inclusief skids voor chemische injectie, regelpanelen voor putmonden, navelstrengafsluiteenheden, hydraulische aandrijfsystemen en meer. Wanneer ze worden geïnstalleerd volgens de instructies van de fabrikant, kunnen ze aanzienlijke operationele voordelen en efficiëntie bieden. In dit bericht zullen we onderzoeken waarom ze een aantrekkelijke optie kunnen zijn voor uw volgende project.

Geoptimaliseerde installatie

Fittingen uit de FK-serie kunnen sneller worden geïnstalleerd dan conus- en schroefdraadfittingen, voornamelijk omdat ze:

Minder tools nodig.

Voor conus- en schroefdraadfittingen zijn speciaal gereedschap en materiaal nodig om een ​​installatie te voltooien, inclusief specifieke conus- en schroefdraadgereedschappen en snijsmeermiddel om wrijving tijdens het snijproces te verminderen. Aan de andere kant kunnen fittingen uit de FK-serie worden geïnstalleerd met een eenvoudige alledaagse sleutel en bankschroef.

Bied een snelle installatie aan.

Zowel de FK-serie als de conus-and-thread-stijl fittingen moeten vierkant worden gesneden en ontbraamd, maar de rest van het installatieproces verschilt aanzienlijk. Voordat conus- en schroefdraadfittingen worden samengevoegd, moet elk van de juiste conus en schroefdraad worden voorzien met behulp van het benodigde gereedschap, waarbij ervoor moet worden gezorgd dat er tijdens het proces geen bramen, groeven of krassen ontstaan. Zodra de buizen zijn voorbereid, wordt een kraag op de buis geschroefd en wordt een pakkingmoer in het fittinglichaam gestoken om de dingen stevig op hun plaats te houden.

FK-serie fittingen verkorten de installatietijd met 5x, waardoor fabrikanten van topapparatuur duizenden dollars besparen op elk project.

Fittingen uit de FK-serie worden daarentegen geïnstalleerd door een voorgemonteerde cartridge (die een moer, twee ferrules en een plastic as bevat) op het fittinglichaam te schroeven. De slang wordt vervolgens ingebracht en gemarkeerd om uitlijning tot stand te brengen, en een enkele draai van 360 graden voltooit de verbinding. Eenmaal gecontroleerd met een spleetinspectiemeter om zeker te zijn van een goede pasvorm, is de fitting compleet en klaar voor gebruik.

Deze video biedt een zij-aan-zij vergelijking van een knelfitting-installatie versus een conus- en schroefdraadfitting-installatie.

Overweeg dit voorbeeld van een echte wereldvergelijking. Stelt u zich eens voor dat u een middendruk skid-pakket fabriceert voor een offshore olie- en gastopside-toepassing. De skid vereist 316 roestvrijstalen buizen en fittingen, en een enkele getrainde installateur zal elk van de 500 verbindingen van de skid maken.

De totale tijd om de 500 montageverbindingen van de skid te voltooien.

2.000 minuten met
FK-serie fittingen

10.000 minuten met
kegel en draad

De tijd die nodig is om elk type fitting te voltooien, is afhankelijk van de diameter van de slang, het materiaaltype en de vaardigheid en ervaring van de installateur. Neem voor dit voorbeeld aan dat de FK-serie knelfitting vier minuten nodig heeft om van begin tot eind te voltooien en dat de conus- en schroefdraadfitting 20 minuten duurt (vijf keer langer). Daarom is de totale tijd om de 500 fittingverbindingen van de skid te voltooien met fittingen uit de FK-serie ongeveer 2.000 minuten (33,3 uur) vergeleken met een veel langere 10.000 minuten (166,7 uur) voor conus- en draadfittingen. Het verschil is aanzienlijk.

Bij het installeren van conus- en schroefdraadfittingen is het potentieel voor vervuiling een andere factor om in gedachten te houden. Tussen de metaalspaanders die het gevolg zijn van het conus- en schroefdraadproces en het gebruik van snijsmeermiddelen, kan de conus- en schroefdraadassemblage rommelig worden. Overtollig residu op de werkvloer kan leiden tot een potentieel veiligheidsrisico, terwijl verontreiniging door metaalspaanders een risico vormt voor de algehele systeemprestaties. Het vervangen van conus en schroefdraad door het gebruik van bepaalde middendrukfittingen neemt veel van deze zorgen weg, wat u uiteindelijk tijd en geld kan besparen.

Prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn

Kegel- en schroefdraadfittingen die zijn geïnstalleerd met speciale antivibratiewartels, moeren en kragen kunnen betere prestaties leveren wanneer ze worden geïnstalleerd door een bekwame, ervaren technicus. De aanvullende klieren, moeren en kragen zijn echter niet altijd gespecificeerd, en de systeemprestaties kunnen hierdoor nadelig worden beïnvloed.

FK-serie fittingen vereisen bijna geen nabewerking vanwege hun eenvoudige installatie en foutloze montage.

Vanwege het voorgemonteerde patroonontwerp hebben fittingen uit de FK-serie deze aanvullende componenten niet nodig. Ondertussen maakt deze voormontage ze minder vatbaar voor handmatige installatiefouten en is de kans groter dat ze lekdichte prestaties behouden zonder herhaald onderhoud gedurende hun hele levensduur. Aan de andere kant kunnen conus- en schroefdraadfittingen na verloop van tijd losraken door trillingen die optreden tijdens transport naar de bouwplaats of bewerking. Vaak kan handmatig aandraaien een lekdichte verbinding herstellen, maar de extra onderhoudskosten lopen snel op.

Ter vergelijking:een ontwerp met dubbele ferrule creëert een dubbele mechanische grip op de buis, waardoor de kans op losraken van fittingen drastisch wordt verminderd wanneer trillingen optreden. In feite wordt geschat dat voor een typische installatie aan de bovenzijde ongeveer 20% van de conus- en schroefdraadverbindingen opnieuw moeten worden bewerkt tijdens de eerste montage en druktests, terwijl fittingen uit de FK-serie bijna geen nabewerking vereisen vanwege de eenvoud van installatie en het vermogen van technici om de pasvorm te controleren met behulp van een eenvoudig hulpmiddel voor het meten van de spleet.

Hoewel beide typen fittingen kunnen worden gedemonteerd en weer in elkaar gezet voor systeemonderhoud, is het opnieuw in elkaar zetten van een conus- en schroefdraadfitting niet altijd herhaalbaar of betrouwbaar. Met fittingen uit de FK-serie is de hermontage echter gevalideerd voor vele herbouwcycli.

***

Over het algemeen kunnen middendrukfittingen uit de FK-serie aanzienlijke voordelen opleveren voor eigenaren van bedrijfsmiddelen en fabrikanten in de olie- en gasruimte. Door de installatietijd te verkorten, de montage- en onderhoudskosten te verlagen en een betrouwbaardere en robuustere verbinding te bieden, wat resulteert in meer uptime, kan het gebruik ervan duizenden dollars per project helpen besparen.

Wilt u meer weten over de fittingen van de FK-serie? Lees onze whitepaper over hoe u uw olie- en gasactiva kunt optimaliseren met de juiste fittingtechnologie.