De complexiteit van FPSO-builds aanpakken

De complexiteit van drijvende productie-opslag en -offloading (FPSO)-constructie aanpakken

Tommy Jamail, Senior Regional Construction Manager, Azië-Pacific

In de olie- en gasindustrie is het steeds belangrijker geworden om innovatieve bedrijfsstrategieën en kostenbesparende maatregelen te omarmen om effectief door een onvoorspelbare markt te navigeren. Daartoe zijn drijvende productie-opslag- en losschepen (FPSO's) naar voren gekomen als een effectief, efficiënt en economisch middel om te profiteren van olievelden over de hele wereld.

Hoewel ze dezelfde functionaliteit bieden als vaste olie- en gasplatforms, zijn FPSO's uniek in hun vermogen om te verhuizen als kansen en economische tegenwind verschuiven. FPSO-implementaties zullen naar verwachting de komende jaren toenemen. Fortune Business Insights verwacht dat de FPSO-markt tegen 2027 met meer dan 14% zal groeien.

Voor het succesvol bouwen van nieuwe FPSO's zijn enkele belangrijke overwegingen vereist, vooral omdat ze betrekking hebben op de tientallen kritieke vloeistofsysteemtoepassingen en -pakketten die bijdragen aan een langdurige, betrouwbare werking. Laten we eens kijken naar enkele van de complexiteiten:

Unieke uitdagingen

Voor eigenaar/exploitanten vereist de constructie van FPSO's dezelfde zorgvuldigheid als conventionele platforms, met een paar unieke uitdagingen voor vloeistofsystemen aan boord. Bijvoorbeeld:

• Het handhaven van strakke bouwschema's is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het bouwen van een FPSO economisch voordeliger blijft dan het bouwen van een vast platform
• Kritieke vloeistofsystemen aan boord moeten veilige en betrouwbare prestaties leveren op zee—FPSO's zullen naar verwachting meer dan 20 jaar dienst doen zonder onderbreking of droogdok
• Strikte naleving van industrienormen is van cruciaal belang. In de toekomst zullen FPSO's over het algemeen worden ontworpen en beheerd met als doel een netto-nul-impact op het milieu te bereiken

Wereldwijde overwegingen

Bij de bouw van een nieuw FPSO-vaartuig of het achteraf uitrusten van een bestaande romp met de benodigde apparatuur, is doorgaans de coördinatie van een groot aantal entiteiten nodig. Terwijl bijvoorbeeld FPSO's over de hele wereld in gebruik worden genomen, worden de meeste rompen gebouwd of geleverd vanuit de regio Azië-Pacific, wat speciale coördinatie, verzending en levering vereist op de locatie waar de FPSO zal worden gebouwd of waar vloeistofsystemen zullen worden geïntegreerd en opdracht gegeven. Bovendien zijn moderne olie- en gastoepassingen en -pakketten steeds specialistischer geworden. Bij een groot project zoals een FPSO kunnen verschillende leveranciers van engineering, inkoop en constructie (EPC) uit verschillende landen betrokken zijn om apparatuur te ontwerpen en te engineeren voor de tientallen kritieke toepassingen aan boord. Coördinatie tussen EPC-firma's en pakketverkopers tijdens de pre-FEED tot en met inbedrijfstelling is van cruciaal belang en kan een grote uitdaging vormen.

Belangrijk is dat er geen pasklare oplossing is voor veel kritische toepassingen en pakketten. Ontwerpers moeten rekening houden met een reeks verschillende behoeften, waaronder:

• Reservoirkenmerken
• FPSO-beweging
• Opslagcapaciteit en rompgrootte
• Keuze van exportsysteem
• Enkele of dubbele productietreinen
• Ontmanteling en mogelijke herplaatsing

Door samen te werken met leveranciers die niet alleen ervaring hebben met het ontwerpen van FPSO-applicaties, maar die ook lokaal aanwezig zijn en mensen die de lokale culturen, talen en regelgeving begrijpen, kunnen eigenaren/operators en EPC's helpen bij het navigeren door een aantal van deze complexiteiten.

Kritieke toepassingen

Hoewel het belangrijk is dat alle systemen aan boord betrouwbaar werken zodra een FPSO op zee is, zijn er een paar zeer kritieke toepassingen waar eigenaars/operators speciale aandacht aan moeten besteden:

Proces- en analytische instrumenten. Systeemontwerp kan aan het begin van het project een grote uitdaging vormen. De juiste expertise is niet altijd direct beschikbaar om product-, materiaal- en ontwerpkeuzes te maken die leiden tot efficiënte, effectieve analytische systemen. Bovendien kan een ondermaatse installatie tijdens aansluiting en inbedrijfstelling de doorlooptijden van projecten opdrijven en leiden tot lekkage, emissies en veiligheidsproblemen. Overleg op locatie met leveranciers van vloeistofsystemen kan mogelijk helpen om een ​​aantal van deze uitdagingen het hoofd te bieden.

Roterende apparatuur. Roterende apparatuur, waaronder pompen, compressoren en turbines, zijn essentieel voor de algehele bedrijfszekerheid. Stilstand kan leiden tot productiestops en winstderving. Het gebruik van betrouwbare ondersteuningssystemen voor mechanische afdichtingen kan helpen om deze units goed te laten werken. Als mechanische afdichtingsvloeistof vuil is of deeltjes bevat, kan de levensduur van de afdichting negatief worden beïnvloed. Evenzo kan het afleveren van de vloeistof met de verkeerde druk of temperatuur voortijdig of zelfs catastrofaal falen van de afdichting veroorzaken.

Turret-draaisystemen. Een FPSO-turret-draaisysteem biedt cruciale verbindingspunten tussen boven- en onderzeese systemen. Sommige wartels gebruiken lange slanglengtes voor deze verbindingen, maar slangen vereisen regelmatige inspecties en moeten mogelijk worden vervangen na slechts een paar jaar gebruik. Als er een storing optreedt, kan dit voor miljoenen dollars aan verloren productie betekenen. Het is aangetoond dat een goed ontworpen installatie, waarbij gebruik wordt gemaakt van vast geïnstalleerde buizen met alleen korte jumperslangen waar flexibiliteit vereist is, een betrouwbaardere en onderhoudsarmere installatie oplevert.

Bemonsteringssystemen. Het verzamelen van monsters is niet altijd een intuïtief proces en het systeemontwerp vereist uitgebreide technische kennis, waardoor het voor personeel moeilijk kan zijn om de beste praktijken consequent te volgen. Bemonsteringssystemen moeten op de juiste manier worden ontworpen om representatieve bemonstering, veiligheid en standaardisatie te garanderen, zodat operators de bewakingsketen, naleving en goede procesbeheersing kunnen handhaven.

Chemische injectie-eenheden (CI). CI-eenheden moeten een zeer nauwkeurige en herhaalbare chemische dosering in de productieput handhaven om een ​​betrouwbare productie te behouden. Lekdichte prestaties zijn essentieel om personeel en het milieu te beschermen, en elke vorm van uitvaltijd kan leiden tot aanzienlijke productieverliezen. Een typisch CI-systeem kan honderden individuele verbindingen vereisen.

Voor dergelijke toepassingen is het belangrijk om te onthouden dat niet alle buizen, fittingen en kleppen gelijk zijn gemaakt. Het specificeren van vloeistofsysteemcomponenten, idealiter van één leverancier, die zijn ontworpen om lekdichte prestaties te behouden, kan een impact hebben op de prestaties op lange termijn. In sommige gevallen is het ook de moeite waard legeringen van hogere kwaliteit te overwegen om corrosie beter te weerstaan ​​in de barre oceanische omgeving waar een FPSO actief is.

Componenten van de juiste leverancier specificeren

Hoewel componenten voor vloeistofsystemen uit één bron kunnen helpen ervoor te zorgen dat alle toepassingen worden gebouwd met hoogwaardige materialen en lekdichte verbindingen behouden, kan het nuttig zijn om te overwegen welke andere vormen van ondersteuning uw leverancier kan bieden.

Bijvoorbeeld een leverancier die een breed scala aan producten, samenstellingen, ondersteuning voor projectbeheer en wereldwijd beschikbare bronnen kan bieden het holistisch ondersteunen van internationale bouwprojecten kan van onschatbare waarde zijn voor een tijdige en kosteneffectieve FPSO-constructie. Leveranciers van vloeistofsysteemcomponenten kunnen mogelijk helpen met specificaties, efficiëntie aanbevelen en helpen bij het identificeren van kostenbesparende configuraties voor bepaalde toepassingen en pakketten. Naarmate het project vordert, moet een samenwerkende leverancier ook in staat zijn om te helpen bij het beheren van tijdlijnen en logistieke complexiteit om de inventaris van de bouwplaats en productbeschikbaarheid gedurende het hele project te behouden voor een meer voorspelbaar schema, waardoor de weg wordt vrijgemaakt voor tijdige voltooiing.

Dit zijn slechts enkele van de manieren waarop de juiste leverancier van vloeistofsystemen kan helpen bij een succesvolle FPSO-constructie. We bieden dit soort ondersteuning via de wereldwijde bouwservices van Swagelok. Overweeg voordat u aan uw volgende project begint hoe u een efficiëntere, kosteneffectievere FPSO-constructie kunt realiseren door vooruit te plannen en waar nodig ondersteuning te vinden.