3 stappen om de slangveiligheid te verbeteren en de fabriekskosten te verlagen

3 stappen om de slangveiligheid te verbeteren en de fabriekskosten te verlagen

Doug Nordstrom, Senior Product Manager, Hose Product Group

Industriële slangen krijgen vaak niet de aandacht die ze verdienen. De meeste productiefaciliteiten hebben specificaties en beleid met betrekking tot slangen, fittingen en kleppen op drukhoudende systemen, maar de veiligheid van slangen blijft achterwege.

Deze trend is alarmerend omdat slangen om verschillende redenen falen. Ze kunnen bijvoorbeeld onjuist worden geleid of het slangtype past mogelijk niet goed bij de toepassing. Zelfs met de juiste opstelling en materiaalkeuze zijn slangen in de loop van de tijd onderhevig aan regelmatige slijtage. Net als de banden van uw auto hebben uw slangen uiteindelijk aandacht nodig, zelfs als ze goed worden behandeld - regelmatig onderhoud is een must.

Het is belangrijk dat lekkages van slangen serieus worden genomen binnen uw faciliteit. Lekken kunnen fabriekspersoneel in onveilige situaties brengen, de bedrijfskosten opdrijven, bijdragen aan vluchtige emissies en een negatieve invloed hebben op het milieu. Gelukkig kan uw team gevaarlijke situaties en uitvaltijd voorkomen en tegelijkertijd de efficiëntie van de fabriek verbeteren door deze drie aanbevelingen voor de veiligheid van industriële slangen op te volgen.

1. Stem het slangtype goed af op de toepassing

Veel organisaties proberen de productiewaarde van hun machines en processen te verhogen, wat resulteert in een grotere vraag naar industriële slangen. Zorg er in geval van grote vraag voor dat uw slangspecificaties voor druk, temperatuur en chemische compatibiliteit up-to-date zijn en regelmatig worden geïnspecteerd.

Houd bij het specificeren van een slang rekening met verschillende gebieden om ervoor te zorgen dat het slangtype goed is afgestemd op de beoogde toepassing. Zorgvuldige selectie in deze delen van de slang bepaalt uw totale eigendomskosten, die een hogere levensduurwaarde bieden dan de oorspronkelijke aankoopprijs.

• Versterkingslaag — Dit deel van de slang is meestal gemaakt van roestvrij staal of met vezels geweven vlechtwerk dat wordt gebruikt om de drukbeheersing en flexibiliteit te verbeteren. Houd bij het onderzoeken van de wapeningslaag rekening met de buigradius van de slang en de "kracht om te buigen". Dikkere of meerdere lagen verhogen de drukclassificatie van een slang, maar resulteren hoogstwaarschijnlijk in een stijvere, minder buigzame slang die minder goed presteert in dynamische toepassingen.
• Omslag — De hoes is de buitenste laag (meestal siliconen, polyurethaan of rubber) die onderliggende lagen, personeel en omringende apparatuur beschermt. Zorg ervoor dat uw afdekking bestand is tegen de omstandigheden in uw fabriek, want het is de eerste verdedigingslinie van uw slangen.
• Verbindingen beëindigen — De prestatie van uw slang hangt grotendeels af van het vermogen van uw fabrikant om een ​​geschikte eindverbinding aan de slang te bevestigen voor testen. Hoewel u mogelijk een juiste slang en eindaansluiting hebt gekozen, zult u waarschijnlijk lekken tegenkomen als het montageproces niet wordt gevolgd. Zoek naar slangenleveranciers met gecertificeerde monteurs en een garantie die lekkage van de eindverbinding dekt.

Overweeg het materiaal van de kernslang

Het kernmateriaal van uw slang is de binnenste laag en de belangrijkste overweging bij het selecteren en onderhouden van uw slangtoevoer. Het materiaal van uw kernslang moet chemisch compatibel zijn met de systeemmedia en het temperatuurbereik kunnen verdragen, plus acceptabele niveaus van permeatie en absorptie bieden. Hieronder vindt u een aantal veelgebruikte kernmaterialen en bijbehorende voordelen in slangen van industriële kwaliteit:

Metaal

• Goede slang voor algemeen gebruik
• Breedste beschikbare temperatuurbereik
• Weerstaat permeatie en absorptie
• Niet compatibel met sterk bijtende of zure systeemmedia
• Niet geschikt voor operaties met repetitieve bewegingen of drukimpulsen

Fluorpolymeer (PTFE, PFA, FEP)

• Goede chemische compatibiliteit
• Zeer flexibel
• Eenvoudig schoon te maken
• Lage absorptie
• Beschikbaar met statische dissipatie
• Zeer doorlatend (kan meer doordringen dan gewenst in sommige gastoepassingen)

Siliconen

• Zeer flexibel
• Beperkte chemische compatibiliteit
• Zeer absorberend
• Eenvoudig schoon te maken
• Niet robuust en duurzaam in de meeste toepassingen

Thermoplastisch (nylon)

• Economische slang voor algemeen gebruik
• Geweldig voor hydraulische vloeistoffen
• Beperkt temperatuurbereik

Rubber

• Economische slang voor algemeen gebruik
• Zeer duurzaam
• Verkrijgbaar in grote maten groter dan 2 inch
• Beperkt temperatuur- en drukbereik

2. Juiste slanggeleiding en opslag

Het is gebruikelijk om de juiste slang te hebben voor een toepassing met een onjuiste installatie. Een fout die de veldingenieurs van Swagelok vaak zien, is het verticaal laten hangen van een slang aan een horizontale eindverbinding. In dergelijke situaties moet u eerst een elleboogfitting van 90° installeren.

Een andere reeks veelvoorkomende installatiefouten is het gevolg van een onjuiste slanglengte. Een te lange slang kan onnodige ruimte in beslag nemen, waardoor de slang tegen zichzelf of een machine kan schuren, waardoor slijtage wordt versneld. Als alternatief kan een slang te kort zijn en strak gespannen tussen twee punten. In dit geval kan thermische uitzetting, systeemdrukverandering of lichte beweging op de aansluitpunten lekkage veroorzaken bij de eindaansluiting. De juiste lengte van de slang heeft voldoende speling om de beweging van het aansluitpunt mogelijk te maken, maar niet genoeg om wrijving, interferentie of knikken mogelijk te maken.

Als u de slang opbergt, zijn hier een paar punten om in gedachten te houden:

• Bewaren in schone, droge omstandigheden tussen 50° F en 70° F (10° C tot 21° C)
• Beschermen tegen UV-licht/zonlicht
• Dek de slang aan beide uiteinden af ​​om vervuiling te voorkomen en om vuil, puin en insecten uit uw slang te houden
• Controleer de houdbaarheid van de slang
• Om knikken te voorkomen, moet u de slang zo ophangen dat hij niet meer buigt dan zou moeten; zoek de buigradius van de fabrikant voor uw slang op
• Slangen niet stapelen
• Bewaar spoelen horizontaal op een oppervlak

3. Goed onderhoud van de slang

Slangbreuk kan worden voorspeld. Afhankelijk van het type slang en het gebruik ervan, moeten slangen regelmatig worden gecontroleerd en vervangen. U hoeft niet te wachten tot er een probleem of een gevaarlijk lek is om uw slangen te inspecteren.

Een goed onderhoudsschema moet rekening houden met de specifieke toepassing en het slangtype. Sommige soorten slangen slijten sneller dan andere. Bovendien zullen deze variabelen leiden tot snellere slijtage:

• Repetitieve beweging
• Trilling
• Drukimpulsen
• Onjuiste routering

Slangen zijn een handige en snelle manier om twee punten in uw vloeistofsysteem aan te sluiten, maar zorg ervoor dat u de nodige stappen onderneemt om de veiligheid te waarborgen en kostbare uitvaltijd te voorkomen. Neem contact op met uw plaatselijke geautoriseerde Swagelok-verkoop- en servicecentrum om een ​​gecertificeerde Swagelok-slangadviseur te raadplegen of om slangtraining voor uw team te plannen.