10 Bewijzen Manieren Om Gecomprimeerde Lucht Kosten Te Verlagen

Het volgende is een fragment uit het artikel 10 Tips Om Gecomprimeerde Lucht Kosten Te Verlagen door Deepak Vetal, product marketing manager, olievrije schroef, centrifugaal, en hoge druk lucht, Atlas Copco Compressors. De volledige versie kan online gelezen worden of in de komende februari-uitgave van Plant Engineering.

Gecomprimeerde lucht is een noodzaak in veel industriële toepassingen, maar kan kostbaar zijn als u niet voorzichtig bent. Door wat tijd en gedachte in uw gecomprimeerde luchtssysteem te investeren, kunt u inefficiënties identificeren die, wanneer opgelost, gecomprimeerde lucht een betaalbare oplozing maken.

Hier zijn 10 tips die uw gecomprimeerde luchtkosten zullen verlagen.

1. Luchtverbruik Analyseren

Typisch wordt slechts de helft van gegenereerde gecomprimeerde lucht gebruikt voor het beoogde proces. De andere helft wordt verbruikt door kunstmatige vraag, ongeschikt gebruik en lekken. Kunstmatige vraag ontstaat wanneer er extra marges zijn op het dimensioneren van gecomprimeerde lucht systemen in termen van stroom- of drukvereiste. Het kan ongeveer 10% tot 15% van het gecomprimeerde luchtverbruik verkopen, wat vertaalt in verspild geld.

U moet ook uw operatie controleren op potentieel ongeschikte gebruiken van gecomprimeerde lucht zoals open blazen, personeelskoeling, kastkoeling of luchtmotoren. Sommige van deze toepassingen, inclusief kastkoeling, vloeistof roeren of roeren en vacuüm generatie, kunnen efficiënter bediend worden door een ventilator, blower of vacuümpomp, die allemaal minder energie verbruiken dan luchtcompressoren. Weten waar uw lucht heen gaat is de eerste stap naar het ontwikkelen van een actieplan om onnodig gecomprimeerd luchtverbruik te verminderen.

2. Distributie Inspecteren

Uw distributie inspecteren betekent controleren op lekken en uw buisdimensies beoordelen. Zowel lekken als onjuist gedimensioneerde buizen kunnen resulteren in ongewenste drukdalingen, wat ertoe leidt dat uw gecomprimeerde luchtssysteem harder moet werken en meer energie verbruikt. In sommige systemen verkopen lekken 20% tot 30% van het luchtverbruik. Laten we eens kijken naar enkele berekeningen en voorbeelden om de impact van distributie-inefficiënties te begrijpen.

Lekken:

Bij 80 psig, verbruikt een lek door een 1/16-inch gat ongeveer 5,24 cfm. Wanneer de druk stijgt naar 125 psig, springt dat nummer naar 7,66 cfm. Deze 40% toename in verspilde lucht kan energiekosten snel doen samengesteld stijgen, dus lekken moeten zo snel mogelijk geïdentificeerd en aangepakt worden.

Terwijl sommige grotere lekken gehoord kunnen worden tijdens een systeemwandeling, is een audit de beste manier om ervoor te zorgen dat alle lekken gevonden worden. Ultrasonische lekdetectoren zijn beschikbaar om minieme lekken te vinden, maar een lopend identificatieprogramma met alle personeel is de meest effectieve praktijk.

Buisdimensies En Configuratie:

Buisdimensie mag misschien een kleine factor lijken, maar kan een grote impact hebben op druk. Stel dat een fabriek die lage druk ervaart 400 cfm genereert tijdens het draaien op 100 psig met buizen van twee inch diameter. Om de lage druk te compenseren, overweegt de operator een nieuwe, grotere compressor te kopen. Is dit een goede oplossing? Waarschijnlijk niet. De buisgrootte vergroten van twee inch naar drie inch en een gesloten-lus systeem creëren verlaagde de drukdalings van 12 psi naar 1 psi zonder een nieuwe compressor. Een andere manier om drukdalingen geassocieerd met buisleidingen en configuratie te vermijden is om gewoon nee te zeggen tegen lange slangen. Het minimaliseren van het gebruik van slangen en het frequenter inspecteren van fitting kan de lijndruk behouden zonder de compressor te dwingen harder te werken dan nodig.

Lees Verder…

U kunt het volledige artikel over manieren om uw gecomprimeerde luchtkosten te verlagen online of in de februari-uitgave van Plant Engineering lezen. Hoe heeft uw faciliteit gecomprimeerde luchtkosten verlaagd? Laat het ons weten in de reacties hieronder!