Tips voor het ontwerpen van onderdelen met schroefdraad voor CNC-bewerking

Een draad is een kleine richel die in een spiraalvorm rond de lengte van een cilinder is gewikkeld. Ze worden gebruikt om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging of om lineaire beweging te voorkomen zonder de bijbehorende rotatie. Interne schroefdraad, zoals de standaardmoer, is schroefdraad aan de binnenkant of het holle oppervlak van een onderdeel, terwijl externe schroefdraad - schroeven, bouten en tapeinden - schroefdraad is aan de buitenkant van het onderdeel.

Interne en externe schroefdraad zijn te vinden in producten die zijn gemaakt met behulp van verschillende productieprocessen zoals spuitgieten en 3D-printen, maar ze worden meestal geproduceerd via CNC-bewerking. Het is veel gemakkelijker om schroefdraad toe te voegen aan gefreesde en gedraaide onderdelen. Om industriële producten met schroefdraad toe te voegen aan een CNC-gefreesd onderdeel, moeten ingenieurs en productteams tijdens de ontwerpfase rekening houden met een aantal factoren.

Wanneer moet je discussielijnen gebruiken?

Het is veel gemakkelijker om delen in te rijgen waarbij het gat loodrecht staat op het oppervlak waardoor het loopt. Als uw tapgereedschap loodrecht op het oppervlak van het onderdeel staat, kan het bij die eerste draai volledig vastgrijpen, terwijl het tapgereedschap moeite kan hebben om het oppervlak te grijpen als u zich in een stompe of scherpe hoek bevindt.

Er zijn niet veel plaatsingsbeperkingen als het gaat om threads. Zolang de schroefdraad ergens wordt geplaatst waar het CNC-draai- of CNC-freesgereedschap toegankelijk is, kunt u erop vertrouwen dat deze op de juiste plaats zit. Het is ook het beste om standaard gat- en schroefdraadmaten te gebruiken. Er zijn echter nog andere factoren waarmee u rekening moet houden als het gaat om het ontwerp van schroeven.

Ontwerptips voor interne en externe schroefdraad

Diepte en diameter zijn belangrijke overwegingen bij het ontwerpen van industriële schroefdraadproducten. Lange draadsecties zijn bijvoorbeeld zelden nodig. Aangezien de meeste spanning van een onderdeel op de eerste drie draden wordt gelegd, is het niet gunstig om meer draden te hebben vanaf een bepaald punt.

Het is ook belangrijk om aandacht te besteden aan de verschillende diameters die betrokken zijn bij het ontwerpen van schroefdraad, zoals de grote draad, de kleine draad en de diameter van het geleidegat. Als u een geleidegat heeft met dezelfde diameter als de hoofdschroefdraad van de bijpassende schroef, zal de bijpassende hardware niet in het gat grijpen.

Om pijnpunten zoals deze te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat het geleidegat van elke schroefdraad een juiste aangrijping van de tap mogelijk maakt. De meeste CAM-programma's hebben functies waarmee u de juiste meting kunt bepalen.

Hier zijn enkele andere tips en trucs voor het ontwerpen van interne threads:

• Voeg een verzinking toe aan het einde van interne draden.
• Verminder het aantal threads waar mogelijk.
• Gebruik standaard draadvormen en -maten om productiekosten te verlagen.
• Houd er rekening mee dat grove draden doorgaans kosteneffectiever zijn dan fijne draden.
• Maak het oppervlak van het begineinde van de draad indien mogelijk vlak en consistent met de centrale as van de draad.

Externe draden zijn iets meer vergevingsgezind. Om superieure producten met schroefdraad te ontwerpen, moet u een afschuining opnemen in alle schroefontwerpen en uw best doen om niet te eindigen in de buurt van de schouder van gebieden met grote diameters. Net als binnendraad, is het het beste om kortere buitendraad te gebruiken, tenzij het CNC-gefreesde onderdeel een hoge draadsterkte nodig heeft.

Ontwerp superieure producten met schroefdraad met Fast Radius

Interne en externe draden zijn misschien klein, maar ze spelen een essentiële rol bij productontwikkeling. Ze verbinden schroeven met andere componenten en helpen ingenieurs en productteams bij het ontwerpen voor produceerbaarheid. Om superieure producten met schroefdraad voor CNC-bewerking te ontwerpen, helpt het om deskundig advies in te winnen.

Een doorgewinterde productiepartner zoals Fast Radius kan u helpen uw ontwerpen van onderdelen met schroefdraad te perfectioneren en CNC-gefreesde onderdelen te optimaliseren. Ons team van ontwerpers, machinisten, ingenieurs en technologen hebben toegang tot de nieuwste digitale ontwerptechnologieën en komen aan tafel met jarenlange ervaring met CNC-bewerkingsservices.

Bovendien heeft Fast Radius nu toegang tot interne CNC-bewerkingsmogelijkheden, zodat u erop kunt vertrouwen dat uw onderdelen en industriële producten met schroefdraad worden vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormen en op tijd en binnen het budget worden geleverd. Neem vandaag nog contact met ons op om aan de slag te gaan.

Ga voor meer artikelen over CNC-bewerking en tips voor het optimaliseren van elk onderdeelontwerp naar het Fast Radius-leercentrum.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?