Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Ontwerpvereiste van SMT-printplaten, deel twee:instellingen van pad-trace-verbinding, doorgaande gaten, testpunt, soldeermasker en zeefdruk

Instellingen van Pad-Trace-verbinding

• Als de pad met een groot oppervlak met de aarde is verbonden, moet eerst kruisaarding en 45°-aarding worden overwogen.

• De lengte van kabels die vanaf de grond worden getrokken met een groot oppervlak of hoogspanningskabels moet meer dan 0,5 mm zijn en de breedte minder dan 0,4 mm.

• De sporen die zijn verbonden met rechthoekige kussens moeten vanuit het midden van de lange zijde van het kussen worden getrokken, waarbij het genereren van hoeken wordt vermeden.



• Het ontwerp van de kabels tussen de IC-circuitcomponentpads en de kabels die uit de pad worden getrokken, wordt weergegeven in afbeelding 2.


Instellingen van doorgaande gaten

• Instellingen van doorgaande gaten (doorgaande gaten) bij het toepassen van reflow-solderen:

a. Over het algemeen is de diameter van doorgaande gaten minimaal 0,75 mm.

b. Doorgaande gaten kunnen niet onder andere componenten worden geplaatst, behalve componenten zoals SOIC en PLCC.

c. Doorgaande gaten mogen niet direct op de pad of het uitgezette deel en de hoek worden geplaatst, zoals weergegeven in afbeelding 3.

d. Er moet een fijne lijn met soldeermaskerfilm zijn tussen het doorgaande gat en de pad. De lengte van de fijne lijn moet 0,5 mm+ zijn en de breedte 0,4 mm+.



• Tijdens het golfsolderen moeten doorgaande gaten in de pad of in de buurt van de pad worden geplaatst, wat handig is voor het vrijkomen van gas.

Testpunt

• Sommige testpunten kunnen op PCB's worden geplaatst, gaten of pads.

• Instellingsvereiste voor testpunten is hetzelfde als die voor reflow-solderen door gaten.

• Sondeteststeunen door gaten en testpunten.


Bij de toepassing van online testen moeten verschillende sondetests op de PCB worden geplaatst om doorgaande gaten en testpunten te ondersteunen en wanneer ze zijn verbonden, moeten lijnen worden getrokken vanaf elke plaats van routering. De volgende aspecten moeten zorgvuldig worden overwogen:

a. De minimale afstand moet in acht worden genomen wanneer sondes met verschillende diameters voor ATE (automatische testapparatuur) zijn.

b. Doorgaande gaten mogen niet op het expansiegedeelte van de pad worden geplaatst, vergelijkbaar met de vereiste van reflow-solderen door gaten.

c. Testpunten mogen niet worden bepaald op soldeerpunten van componenten.

Soldeermasker

• PCB moet de oppervlakteafwerking van HASL oppikken (heteluchtsoldeer nivellering).

• De grootte van het soldeermaskerpatroon moet 0,05-0,254 mm groter zijn dan de omgevende rand van de pad om te voorkomen dat de soldeermaskerpasta de pad vervuilt.

• In het geval van een kleine afstand of als er geen draden tussen de pads gaan, kan het soldeermaskerpatroon in figuur 4(a) worden gevolgd; in het geval van leads die tussen de pads lopen, kan het soldeermaskerpatroon in figuur 4(b) worden gevolgd om soldeerfluxbrugverbinding te voorkomen.


Zeefdrukpatroon

Over het algemeen moet het zeefdrukpatroon van componenten worden gemarkeerd in de zeefdruklaag, inclusief zeefdruksymbool, componenttagnummer, polariteit en I-pin-symbool van IC. Vereenvoudigd symbool kan worden gebruikt in het geval van hoge dichtheid en smalle tussenruimte, wat wordt weergegeven in afbeelding 5. Voor speciale omstandigheden kan het onderdeeltagnummer worden weggelaten.


Heeft u SMT PCB-productievereisten? Bereik PCBCart voor een gratis SMT PCB-offerte vandaag!

PCBCart heeft een rijke ervaring in de productie van bijna alle soorten SMT-PCB's. We zijn in staat om quickturn, productieruns in elke hoeveelheid, aangepaste tests, systeemintegratie en box-build allemaal onder één dak te dekken. Bereik ons ​​vandaag nog voor een gratis en vrijblijvende offerte voor uw SMT PCB-project!


Handige bronnen
• Elementen die zorgen voor een uitstekend PCB-padontwerp voor QFN
• Soldeermasker en zijn ontwerptips
• Ontwerpvereiste van SMT-PCB's Deel één:Bonding Pad-ontwerp van enkele gewone componenten
• Ontwerpvereiste van SMT-PCB's, deel drie:ontwerp van componentlay-out
• Ontwerpvereiste van SMT-PCB's, deel vier:Mark
• Full-feature PCB-productieservice van PCBCart - Meerdere opties met toegevoegde waarde
• Geavanceerd PCB-montageservice van PCBCart - Start vanaf 1 stuk


Industriële technologie

  1. Wat is solderen? - Soorten en hoe te solderen?
  2. Soldeermasker Verkleuring op PCB's
  3. Plaatsing van SMT-componenten voor PCB's
  4. Hoe de dikte van het soldeermasker te meten
  5. Gids voor PCB's en IoT
  6. Ontwerp voor het vervaardigen van PCB's
  7. Optimaal ontwerp en printen met soldeerpasta compatibel met QFN-componentmontage
  8. Vereisten voor stencilontwerp voor QFN-componenten voor optimale prestaties van PCBA
  9. Belangrijke ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's - Deel I
  10. Belangrijke ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's - Deel II
  11. UL 94-classificatie en vlamvertragende thermoplasten