Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Snijvloeistof voor CNC-bewerking - Typen, functies en selectietips voor snijvloeistof | CNCLATEN

Snijvloeistof voor CNC-machines die vaak worden gebruikt bij de verwerking van aluminium, om de snijtemperatuur te verlagen en een soepele werking te garanderen. Wat is snijvloeistof en welke soorten metaalsnijvloeistof worden gebruikt bij CNC-bewerkingen ? Hier introduceren we de definitie, functie, doel en hoe u de beste snijvloeistof kiest.

Wat is snijvloeistof en waar is snijvloeistof van gemaakt?

Snijvloeistof, ook wel koelvloeistof, snijolie, snijmassa of smeermiddel genoemd, is een soort industriële vloeistof die wordt gebruikt bij het snijden van metaal, zoals CNC-bewerkingsmachines, om snijgereedschappen en werkstukken te koelen en te smeren. Snijvloeistof is samengesteld uit een verscheidenheid aan superfunctionele hulpstoffen door middel van wetenschappelijke verbindingscoördinatie, vaak gemaakt van petroleumdestillaten, dierlijke vetten, plantaardige oliën, water en lucht, of andere ruwe ingrediënten. Zonder de tekortkomingen van traditionele emulsie op zeepbasis, zoals gemakkelijk te stinken in de zomer, moeilijk te verdunnen in de winter en een slecht roestwerend effect, heeft snijvloeistof betere koeleigenschappen dan verzeepte olie, geschikt voor het snijden en slijpen van ferrometalen, niet giftig , smaakloos, niet corrosief voor het menselijk lichaam, niet corrosief voor apparatuur, geen vervuiling voor het milieu en ook geen nadelig effect op de verf van de draaibank.

Soorten snijvloeistof

1. In water oplosbare snijvloeistof
Het hoofdbestanddeel is water. Omdat de thermische geleidbaarheid van water drie keer die van olie is, zijn de koelprestaties goed. Het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid roestwerend middel kan ook smeren en roest tegengaan.

2. Emulsies:
(1) Gewone emulsie:samengesteld uit roestwerend middel, emulgator en minerale olie. Het heeft goede koel-, reinigings- en smeerprestaties, evenals roestpreventie.
(2) Roestwerende emulsie:voeg een grote hoeveelheid roestwerende middelen toe aan de gewone emulsie, die wordt gebruikt voor een strikt roestwerend proces en een vochtig klimaat gebieden.
(3) Extreme-drukemulsie:voeg zwavel, fosfor, chloor-additieven voor extreme druk toe, kan een adsorptiefilm vormen onder hoge temperatuur en druk tijdens het snijden, voor smering.

3. Snijolie:
(1) Minerale olie:mechanische olie, dieselolie, kerosine, enz., geschikt voor algemene smering.
(2) Dierlijke, plantaardige en samengestelde oliën:sojaolie, koolzaadolie, katoenzaadolie, ricinusolie, reuzel, enz. (3) Snijolie onder extreme druk:het is gebaseerd op minerale olie, toegevoegde olie, extreme druk additieven en roestremmers.
Andere snijvloeistoffen voor metaal, waaronder pasta's, gels, spuitbussen (nevels) en lucht of andere gassen.

Waarvoor wordt snijvloeistof gebruikt bij CNC-bewerkingen? – Doel of functie van snijvloeistof

(1) Koeling:verlaag de snijtemperatuur, verbeter de duurzaamheid van het gereedschap en verminder de thermische vervorming van het werkstuk, zorg voor de kwaliteit van CNC-bewerkingsonderdelen en -proces.
(2) Smering:verminder de wrijving tussen de chip en het gereedschap voorkant, achterkant, werkstuk, verminder de snijkracht, verwarm en voorkom het ontstaan ​​van spaanklonten en schilferende doornen.
(3) Reiniging:was het spaanpoeder dat aan het werkstuk, de snijder en de werktuigmachine is gehecht.
(4) Antiroest:voorkom dat de CNC-machine, het werkstuk en het snijgereedschap worden aangetast door omringend vocht, lucht, zweet.

Hoe de juiste snijvloeistof kiezen? – Aanbevolen koelvloeistof voor verschillende toepassingen

1. Volgens de materialen van het werkstuk of onderdelen
(1) Gietijzer en messing:over het algemeen wordt geen snijvloeistof gebruikt. Gebruik bij het afwerken kerosine.
(2) Aluminium snijvloeistof:kerosine.
(3) Non-ferro metalen:er mag geen zwavelhoudende snijvloeistof worden gebruikt.
(4) Magnesiumlegering:minerale olie.
(5) Algemeen staal:emulsie.
(6) Moeilijke snijmaterialen:er moet snijvloeistof onder extreme druk worden gebruikt.

2. Volgens procesvereisten en snijkarakteristieken
(1) Ruwe bewerking:de snijvloeistof met goed koelend effect.
(2) Afwerking:de snijvloeistof met goede smerende werking.
(3) Bij het bewerken van gaten:emulsie- of snijvloeistof onder extreme druk met een hoge concentratie.
(4) Diepgatbewerking:snijvloeistof met een lage EP-additiefconcentratie.
(5) Slijpen:de snijvloeistof met een goede reinigende werking.
(6) Bij het snijden met hardmetaal, keramiek, PCD- en PCBN-gereedschappen:wordt over het algemeen geen snijvloeistof gebruikt.


Industriële technologie

  1. 12 tips om uw CNC-bewerkingsbedrijf te laten groeien
  2. Materiaalkeuzegids voor CNC-bewerking
  3. 3 belangrijke tips voor het snijden van aluminium met uw CNC-router
  4. Soorten oppervlakteafwerkingen voor CNC-bewerking
  5. 4 tips onder de radar voor 5-assige CNC-productiviteit
  6. Tips voor u om ongewenste tolerantie bij CNC-bewerking te voorkomen
  7. 7 tips voor betere CNC-gefreesde onderdelen
  8. Machinegids voor metalen materialen:staal voor CNC-bewerking, typen, eigenschappen en toepassingen | CNCLATEN
  9. Tips en strategieën om CNC-bewerkingen te optimaliseren – Hoe de precisie van CNC-bewerkingen te verbeteren | CNCLATEN
  10. Roestvrij staal voor bewerking – RVS CNC-bewerkingstips, oppervlakteafwerkingen, eigenschappen en meer | CNCLATEN
  11. Wat zijn frees- en freestypes – Tips voor het selecteren van de juiste CNC-snijgereedschappen | CNCLATEN