Materiaalkeuzegids voor CNC-bewerking

CNC-bewerking is populair geweest in verschillende productie-industrieën vanwege de duidelijke voordelen die ze bieden. Draaien, frezen, boren, prototyping, enz. zijn de soorten bewerkingen die kunnen worden uitgevoerd met behulp van CNC-machines. Al deze technieken kunnen met het grootste gemak in korte tijd worden uitgevoerd. Deze machines garanderen precisie, maar vereisen ook correcte invoer in termen van afmetingen, materialen en andere kenmerken. Het is erg belangrijk om de juiste materialen te selecteren om de verwachte kwaliteit van CNC-productie te bereiken. CNC-machines bieden compatibiliteit met een breed scala aan materialen, waaronder metalen, halfgeleiders, kunststoffen, enz. Toch is de materiaalkeuze een van de belangrijke criteria. Daarom presenteert dit bericht richtlijnen voor materiaalselectie voor effectieve CNC-bewerking.

Te overwegen factoren bij het selecteren van materiaal voor CNC-bewerkingsprojecten

Zoals eerder besproken, zijn CNC-machines ontworpen om verschillende soorten zachte en harde materialen te ondersteunen, maar dat is geen garantie voor uw projectsucces. Als u rekening houdt met de volgende factoren, kunt u de juiste keuze maken.

• Doel van het bewerkte onderdeel:

  De eerste overweging bij de materiaalkeuze moet gericht zijn op het doel van het te bewerken onderdeel. CNC-machines worden gebruikt voor het vervaardigen van een breed scala aan producten in verschillende sectoren zoals mechanisch, luchtvaart, auto's, elektronica, enz. Het gebruik van een machinaal bewerkt onderdeel zal u helpen de juiste beslissing te nemen. Daarnaast is het ook belangrijk om aan te geven of het onderdeel meerdere toepassingen zal hebben of niet. De lucht- en ruimtevaartindustrie vraagt ​​bijvoorbeeld om lichtgewicht maar sterk materiaal voor productie. Daarom zijn hele metalen mogelijk geen materiaal voor de ruimtevaart, maar composietmaterialen wel.

• Operationele omgeving:

  Het materiaal moet worden geselecteerd in overeenstemming met de operationele omgeving. Soms kunnen de bewerkte componenten worden blootgesteld aan chemicaliën, vocht, lucht met een hoge temperatuur, enz. Daarom moet met deze omstandigheden rekening worden gehouden bij het selecteren van het materiaal. Als het CNC-gefreesde onderdeel bijvoorbeeld wordt gebruikt in apparatuur die wordt gebruikt in de buurt van waterlichamen of in een met vocht beladen omgeving, dan moet het materiaal bestand zijn tegen corrosie en chemicaliën. In deze gevallen kunnen verschillende staalsoorten of kunststof een geschikte optie zijn.

• Operationele stress en spanning:

  Een CNC-gefreesd onderdeel kan worden blootgesteld aan hoge of fluctuerende operationele stress en spanning. In dergelijke gevallen is het belangrijk om een ​​materiaal te kiezen dat dergelijke stress en spanning kan weerstaan. In spannings- en rekgerichte omstandigheden kunnen metaallegeringen met een goede buig- en spanningsweerstand een geschikte keuze zijn.

  In andere scenario's, als verwacht wordt dat CNC-gefreesde componenten onder hoge spanning werken, moet rekening worden gehouden met de relatie tussen belasting en spanning. Zwaar materiaal is over het algemeen bestand tegen hogere belastingen. Als de toepassing echter een gewichtsgevoelige is, moet lichter materiaal met uitstekende buig- en scheurweerstand worden gekozen

• Dimensionale stabiliteit en tolerantie:

  Vaak eisen industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart nauwkeurige dimensionering en stabiliteit van componenten. In dergelijke gevallen moet een materiaal met de minste vervormingsfactor worden gekozen. Om nauwkeurige afmetingen en maatvastheid te bereiken, moet het materiaal een hoge bewerkbaarheid hebben. Daarom moet het materiaal met een hoge bewerkbaarheid en een lagere vervormingsfactor worden geselecteerd om op de CNC-machine te werken.

Aangezien de richtlijnen voor materiaalselectie gedetailleerd zijn, is het belangrijk om te begrijpen dat de productkwaliteit ook afhangt van het gebruik van de juiste CNC-machines. CNC is een nauwkeurige en doelgerichte bewerkingstechniek die door experts moet worden uitgevoerd voor de gewenste resultaten. BDE Inc is een CNC-machinewerkplaats in Oregon die klanten in verschillende sectoren ondersteunt door op maat gemaakte CNC-componenten te leveren. Ze bieden al enkele jaren CNC-machinecomponenten van roestvrij staallegeringen, messinglegeringen, halfgeleiders, kunststof enz. aan.

Gerelateerde blogpost:

• 8 veelgebruikte materialen bij precisie CNC-bewerkingen