Hoe onderhoudt u CNC-bewerkingsmachines?

De ontwikkeling en toepassing van numerieke besturingstechnologie maakt de machinale overgang van eenvoudige batchverwerking naar meer geavanceerde technische vereisten.

CNC-bewerkingsmachine is een efficiënte automatische werktuigmachine met goede economische prestaties en productievoordelen. CNC-bewerkingsmachines zijn een belangrijke ontwikkelingstrend in de wereld van de bewerkingsindustrie en bewerkingsmachines. Het onderhoud van werktuigmachines kan storingen aan werktuigmachines voorkomen, ervoor zorgen dat CNC-werktuigmachines in goede staat verkeren, zorgen voor een soepel verloop van bewerkingswerkzaamheden, productievertragingen door mechanische storingen voorkomen, de verwerkingsefficiëntie van werktuigmachines verbeteren en de service verlengen levensduur van CNC-bewerkingsmachines.

Voordelen van CNC-bewerkingsmachines

1. Sterk aanpassingsvermogen

Het is geschikt voor de productie van enkelstuksproducten zoals matrijzen en is geschikt voor de productie van enkelstuks tot kleine batches en de ontwikkeling van nieuwe producten.

2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid

De bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines kan over het algemeen 0,05-0,1 mm bereiken. De CNC-bewerkingsmachine wordt bestuurd in de vorm van digitale signalen. Elke keer dat het CNC-apparaat een pulssignaal afgeeft, verplaatsen de bewegende delen van de werktuigmachine een pulsequivalent (meestal 0,001 mm).

3. Door de koppeling van meerdere coördinaten kunnen onderdelen met complexe vormen worden verwerkt.

4. Hoge verwerkingsefficiëntie

Wanneer de te verwerken onderdelen worden gewijzigd, hoeft over het algemeen alleen het programma te worden gewijzigd, wat verwerkingstijd kan besparen.

De snelle beweging en positionering van bewegende delen van CNC-bewerkingsmachines en snijden op hoge snelheid kan de productie-efficiëntie verbeteren. Indien gebruikt in combinatie met het gereedschapsmagazijn van het bewerkingscentrum, kan het continue verwerking van meerdere processen op één werktuigmachine uitvoeren, wat de verwerkingsefficiëntie verbetert.

5. Arbeidsintensiteit verminderen

CNC-bewerkingsmachines hebben een hoge mate van automatisering. Na het invoeren van het programma en het starten, kan de werktuigmachine automatisch en continu volgens het programma verwerken. De operator hoeft alleen programma's in te voeren en te bewerken, onderdelen te laden en te lossen en onderdelen te inspecteren, wat de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert.

6. Stabiele verwerkingskwaliteit

Onder dezelfde bewerkingsomstandigheden, op dezelfde bewerkingsmachine, met hetzelfde bewerkingsprogramma en gereedschap, is het gereedschapstraject precies hetzelfde, is de kwaliteit van de onderdelen stabiel en is de consistentie goed.

7. Bevorderlijk voor de modernisering van productiebeheer

CNC-bewerkingsmachines verwerken en verzenden informatie met behulp van digitale informatie en standaardcodes. De gebruikte tools en armaturen kunnen worden gestandaardiseerd, de verwerkingstijd kan vooraf nauwkeurig worden ingeschat en de standaardisatie van verwerkingsinformatie kan eenvoudig worden gerealiseerd.

De levensduur van CNC-bewerkingsmachines

De volledige hardware van het elektrische besturingssysteem van CNC-bewerkingsmachines bestaat uit tienduizenden elektronische componenten en de prestaties en levensduur van deze elektronische componenten zijn zeer discreet.

De levensduur van CNC-bewerkingsmachines kan worden onderverdeeld in 3 fasen:

• Inloopfase

Er zijn veel storingen in 0-1 jaar omdat de CNC-bewerkingsmachines over het algemeen binnen een jaar nog in een inloopfase zijn.

• Nuttige levensfase

Door goed dagelijks onderhoud en rationeel gebruik van CNC-bewerkingsmachines kan de bewerkingsmachine minimaal vijf jaar normaal werken.

• Levensduur verouderingsfase

De levensduur van CNC-bewerkingsmachines is over het algemeen de levensduur van CNC. Na 8 jaar algemeen gebruik zullen de elektrische hardwarestoringen van het CNC-systeem geleidelijk toenemen. De levensduur van het CNC-systeem is gemiddeld zo'n 8 tot 10 jaar. Door het dagelijks onderhoud te versterken, kan het uitvalpercentage effectief worden verminderd en kan de levensduur van CNC-bewerkingsmachines worden gemaximaliseerd.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van CNC-bewerkingsmachines

1. Het is noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten voor de gebruiksvoorwaarden van CNC-bewerkingsmachines in de installatie van de bewerkingsmachine en de gebruikershandleiding van de fabrikant van de bewerkingsmachine, zoals de omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte en voedingsindicatoren voor CNC bewerking van gereedschapsmachines.

(1) De omgevingstemperatuur ligt over het algemeen tussen 0-40 graden.

(2) Voor CNC-bewerkingsmachines is het het beste om ze in een omgeving met constante temperatuur te plaatsen en uit de buurt van apparatuur met grote trillingen (zoals stoten) en apparatuur met elektromagnetische interferentie.

(3) Wanneer de CNC-bewerkingsmachine bij een hoge temperatuur werkt, vooral in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid, moet het aantal stroomstoringen van de machine worden verminderd.

(4) Wanneer de CNC-bewerkingsmachine werkt, is de hoogste hoogte over het algemeen lager dan 1000M.

(5) De CNC-bewerkingsmachine moet een gereguleerde voeding hebben.

(6) De schakelkast van elk station van de CNC-bewerkingsmachine moet zijn uitgerust met onafhankelijke aardingsbeveiliging.

2. Voorkom dat er stof in het numerieke besturingsapparaat komt, want zwevend stof en metaalpoeder kunnen gemakkelijk de isolatieweerstand tussen componenten doen dalen, wat kan leiden tot storingen of zelfs schade aan componenten.

3. Het ventilatiesysteem van de CNC-kast moet regelmatig worden schoongemaakt.

4. Vervang de batterij van het geheugen regelmatig.

5. Besteed aandacht aan het uitrusten en trainen van professionele programmeurs, operators en onderhoudspersoneel, omdat CNC-bewerkingsmachines zeer professioneel en technisch zijn. CNC-bewerkingsmachines hebben gespecialiseerd technisch personeel nodig om in het eigenlijke bewerkingsproces te werken, en professioneel onderhoudspersoneel is ook vereist om onderhoud uit te voeren in het onderhoudsproces. Onprofessioneel gedrag moet worden vermeden om de functies van CNC-bewerkingsmachines nadelig te beïnvloeden.

6. De deur van de elektrische kast kan alleen worden geopend als de stroomtoevoer is uitgeschakeld en het is niet toegestaan ​​om de connectoren of verbindingen van de werktuigmachine met elektriciteit los te koppelen of erin te steken.

7. Er moet aandacht worden besteed aan de bescherming van parameters en de parameters van CNC-bewerkingsmachines mogen niet willekeurig worden gewijzigd tijdens het onderhoudsproces. Na het wijzigen van de parameters, tijdens de eerste bewerking, moet de werktuigmachine worden getest met een enkel blok zonder gereedschap en werkstukken te installeren, en vervolgens de werktuigmachine gebruiken nadat is bevestigd dat de werktuigmachine normaal is.

8. Het PLC-programma van de werktuigmachine is ontworpen door de fabrikant van de werktuigmachine volgens de behoeften van de werktuigmachine en hoeft niet te worden gewijzigd. Onjuiste aanpassingen kunnen de machine beschadigen of zelfs de bediener schaden.

9. De continue bedrijfstijd van de werktuigmachine mag niet langer zijn dan 24 uur, anders kan dit schade aan het elektrische systeem en verschillende componenten veroorzaken, wat de nauwkeurigheid en levensduur van de werktuigmachine beïnvloedt.

10. De bedieningsprocedures en het dagelijkse onderhoudssysteem moeten strikt worden gevolgd en dagelijks en regelmatig onderhoud van CNC-bewerkingsmachines moet worden uitgevoerd.

11. CNC-bewerkingsmachines mogen niet voor lange tijd worden opgeslagen, omdat langdurige opslag kan leiden tot storingen in het opslagsysteem en gegevensverlies. Als het CNC-systeem lange tijd niet wordt gebruikt, moet het CNC-systeem regelmatig worden ingeschakeld.

Onderhoud van CNC-bewerkingsmachines

Het dagelijkse onderhoud van CNC-bewerkingsmachines is bevorderlijk voor de stabiele en betrouwbare werking van CNC-bewerkingsmachines en is een belangrijk middel om de levensduur van CNC-bewerkingsmachines te verlengen.

Dagelijks onderhoud van CNC-bewerkingsmachines

Routine-inspectie van de werktuigmachine is vereist voordat de werktuigmachine voor machineonderdelen wordt gebruikt. Bijvoorbeeld of de koelvloeistof en smeerolie van de werktuigmachine voldoende zijn, of het spindelgat geroest is, enz.

Na gebruik van de machine moet deze zorgvuldig worden schoongemaakt. Veeg de snijvloeistof van de tafel en de geleiderails af en breng roestwerende olie aan.

Regelmatig onderhoud van CNC-bewerkingsmachines

Door de onderhoudsinformatie van het CNC-systeem, of door speciale softwaretools voor debuggen, worden de CNC-bewerkingsmachines regelmatig onderhouden.

• Controleer of de aardingsweerstand van de beschermende aarding van de CNC-bewerkingsmachine binnen de gespecificeerde index valt.
• Controleer de koelvloeistof van het gereedschap en vul of vervang de koelvloeistof naargelang de situatie.
• Wanneer de CNC-bewerkingsmachine een hogesnelheidsspil gebruikt, is deze uitgerust met een spilkoelsysteem. Het is noodzakelijk om het koeleffect van de spindel te controleren om te beslissen of er koelmiddel moet worden toegevoegd.
• Controleer of het filter van het hydraulisch systeem en het filter van het pneumatische systeem gereinigd of vervangen moeten worden.
• Controleer of de transportband van de draaispil versleten is.

Goed onderhoud van de werktuigmachine kan de normale en stabiele werking van het CNC-systeem garanderen en de levensduur van de werktuigmachine verlengen.

Conclusie

JTR kan CNC-bewerkingsdiensten leveren zoals CNC-frezen, CNC-draaien en draadvonken. Onze ervaren technici kunnen uw ontwerp binnen een paar uur implementeren en in massa produceren.