4 sleutels om de productie van met titanium bewerkte onderdelen te verbeteren
Titanium wordt een steeds populairder bewerkingsmateriaal voor het CNC-bewerkingsveld. Omdat deze bewerkte onderdelen op veel gebieden worden toegepast, vooral in de ruimtevaart, nieuwe energieauto's en zelfs in het leger, enz. En ik geloof dat er meer zullen zijn volgens de trend. Dus je vraagt je misschien af hoe een professionele fabrikant van CNC-bewerkingsmachines werkt aan een enorme schaal bewerkingen van titanium onderdelen? Dit artikel laat je zien hoe JTR erop werkt.
1. Vergroot de toepassingen van titanium bewerkingsonderdelen - geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie
Om de toepassingsgebaseerde CNC-bewerkingstechnologie volledig te verbeteren, moeten industriële ondernemingen aandacht besteden aan het belang van CNC-bewerkingstechnologie verbetering en verhoging van de investeringen in onderzoek en ontwikkeling van CNC-bewerkingstechnologie, om ervoor te zorgen dat de verbetering van CNC-bewerkingstechnologie het overeenkomstige effect kan bereiken.
JTR heeft de technologische verbetering van de CNC-bewerkingstoepassing bereikt, die de productiekwaliteit van precisiegietstukken van titaniumlegeringen kan maximaliseren en tegelijkertijd de productie-efficiëntie kan versnellen op basis van CNC-bewerkingskosten , en met de voortdurende optimalisatie en verbetering van CNC-bewerkingstechnologie, kan het ook de problemen en moeilijkheden in het toepassings-CNC-bewerkingsproces oplossen en tegelijkertijd de toepassingsgraad van CNC-bewerkingstechnologie verbeteren, om de productie en verwerking van sommige grotere en meer complexe precisie gietstukken van titaniumlegering.
2. Kies de meest geschikte werktuigmachine om de kwaliteit van CNC-bewerkingen te garanderen
Bij het bouwen van een CNC-productielijn voor grote gietstukken van titaniumlegeringen, zijn er veel soorten werktuigmachines om uit te kiezen, waaronder EDM-machines en freesmachine s zijn de meest gebruikte typen.
Om de werkelijke productie-efficiëntie en productkwaliteit van de productielijn te waarborgen en het aantal daaropvolgende aanpassingen en onderhoud te verminderen, is volledige aandacht voor de selectie van CNC-bewerkingsmachines het geheim van succes. Omdat er veel soorten precisiegietstukken van titaniumlegeringen zijn en de structuur van de gietstukken vaak complex is, is de verwerking moeilijk. Daarom zijn de overeenkomstige productieprocessen van verschillende soorten precisiegietstukken van titaniumlegeringen ook behoorlijk verschillend. Om precisiegietstukken van titaniumlegeringen te kunnen produceren met een fijne CNC-tolerantie en met een hoge kwaliteit in het eigenlijke productieproces, en om zoveel mogelijk aan de werkelijke productie-eisen te voldoen om de productiekosten te comprimeren, is het noodzakelijk om uitgebreid te classificeren de soorten grote precisiegietstukken van titaniumlegeringen die moeten worden geproduceerd om het daadwerkelijke productie-effect te garanderen.
Vanwege de classificatie van precisiegietstukken van titaniumlegeringen, moeten de bijbehorende CNC-bewerkingsmachines ook worden geselecteerd bij het ontwerpen van de productielijn. Alleen door de meest geschikte CNC-bewerkingsmachine te kiezen, kunnen we ervoor zorgen dat het CNC-bewerkingsproces van titanium soepel en stabiel kan worden uitgevoerd, waardoor de daadwerkelijke productie-efficiëntie en basisproductiekwaliteit van grote precisiegietstukken van titaniumlegeringen worden gegarandeerd.
3. Verbeter de nauwkeurigheid van precisiegietstukken van titaniumlegering, waardoor de bewerkingskwaliteit effectief wordt verbeterd
In de feitelijke productiepraktijk legde de traditionele verwerkingsmethode van precisiegietstukken geleidelijk de bestaande problemen en tekortkomingen bloot. De traditionele verwerkingsmethode voor precisiegieten kost veel tijd om te verwerken en te produceren, maar de kwaliteit van de verkregen precisiegietstukken is vaak erg onstabiel en het is gemakkelijk om een groot aantal producten van lage kwaliteit te produceren, waardoor veel grondstoffen worden verspild . Bovendien hebben de verkregen gietproducten vanwege de beperking van het fabricageproces nog steeds het nadeel dat ze niet fijn genoeg zijn en niet kunnen voldoen aan de verwerkingsvereisten van precisiegietstukken. Tegen de achtergrond dat de behoefte van mensen aan industriële productie geleidelijk toeneemt, zoals korte CNC-tijd , kan de traditionele verwerkingstechnologie voor precisiegieten helemaal niet voldoen aan de productiebehoeften, wat de algehele ontwikkeling van productiebedrijven voor precisiegietwerk ernstig heeft beïnvloed en er zelfs voor heeft gezorgd dat ze niet in staat zijn om grondstoffen zoals titaniumlegeringen effectief te gebruiken. Leidt tot een verdere verzwakking van het concurrentievermogen op de markt.
In het proces van het op grote schaal toepassen van wetenschap en technologie op alle lagen van de bevolking, heeft de toepassing van CNC-bewerkingstechnologie bij de verwerking van grote precisiegietstukken van titaniumlegeringen goede resultaten opgeleverd. Tegelijkertijd met innovatie op de industriële markt, om ervoor te zorgen dat de CNC-bewerkingstechnologie voldoende marktvitaliteit heeft, is het ook noodzakelijk om de CNC-bewerkingstechnologie te optimaliseren en te hervormen. Onder hen is de verbetering van de bewerkingskwaliteit en de nauwkeurigheid van de CNC-bewerking van precisiegietstukken van titaniumlegeringen de belangrijkste uitdaging van de innovatie van de CNC-bewerkingstechnologie. De fijnheid en kwaliteit van grootschalige precisiegietstukken van titaniumlegeringen zijn een directe weerspiegeling van de kwaliteit van de productie- en verwerkingstechnologie. Alleen door aandacht te besteden aan de kwaliteit en fijnheid van de afgewerkte producten en de CNC-bewerkingstechnologie te optimaliseren, kan de algehele vooruitgang van de industriële industrie echt worden gerealiseerd.
4. De productielijn voor precisiegieten grondig optimaliseren en de toepassing van CNC-bewerkingstechnologie versterken
De diepgaande optimalisatie van de CNC-bewerkingslijn is een directe methode om de productie- en verwerkingsefficiëntie van de CNC-bewerkingsproductielijn te waarborgen en het toepassingseffect van de CNC-bewerkingstechnologie te versterken. Aangezien het toepassingseffect van CNC-technologie voornamelijk wordt beïnvloed door het programmeerniveau van CNC-bewerkingstechnologie, is het voor programmeurs noodzakelijk om CNC-programmering te programmeren volgens aan werkelijke behoeften. Het programma wordt gericht aangepast en bijgestuurd. Programmeurs moeten volledig rekening houden met de drie belangrijkste factoren van verwerkingsvolgorde, verwerkingstijd en verwerkingskwaliteit, zodat de hele productielijn het productie- en verwerkingswerk kan voltooien volgens de relevante instructies om het toepassingseffect van CNC-bewerkingstechnologie effectief te verbeteren en het grootschalige productieproces van gietstukken van titaniumlegeringen verbeteren.
Een van de krachtigste fabrikanten van CNC-machines
Het lijdt geen twijfel dat verspanen met titanium een groot probleem is, maar voor JTR, dat gespecialiseerd is in CNC-freesservice , CNC-draaiservice , en metalen omhulselservice , het kan worden opgelost door ons professionele team en geavanceerde bewerkingstools. Ofwel een kleine koffer met CNC titanium onderdelen of een grote kan beide goed worden beheerd. Als u op zoek bent naar een fabrikant van titaniumbewerkingsmachines, hoeft u niet verder te zoeken, neem dan contact met ons op.
Industriële technologie
- Verschil tussen productie, fabricage en bewerking
- Overschakelen naar gegoten urethaangieten kan uw productieproces verbeteren
- Fabricage van bewerkte onderdelen:wat zijn de voordelen van machinale bewerking op hoge snelheid?
- Aerospace CNC-bewerking:lichtgewicht titanium onderdelen en meer
- Wat te doen om de productiekwaliteit te verbeteren?
- Verbeter de productie-efficiëntie met CNC-bewerkingsservices
- Checklist om de prijs van CNC-gefreesde onderdelen te verlagen
- Hoe de productiviteit en productiekwaliteit in industriële omgevingen te verbeteren
- Traceerbaarheidspraktijken voor de productie van onderdelen voor precisiebewerking
- Prototypes voor productieproductie
- GD&T-toleranties bij de productie van onderdelen