Hoe werkt een digitale werkinstructie bij de eerste poging goed?

Non-conformiteiten vormen een van de belangrijkste bronnen van inkomstenverlies voor industriële bedrijven. In een snel veranderende omgeving waar de verschillende spelers hun processen willen optimaliseren en hun kwaliteit willen verbeteren om concurrerend te blijven, worden verspilling en de productie van defecte onderdelen niet langer getolereerd. Door de integratie van digitale werkinstructiesoftware kunnen operators het meteen goed doen.

Door werkinstructies te digitaliseren en ze om te zetten in een intuïtiever formaat, zijn ze gemakkelijker te gebruiken en te begrijpen voor operators, wat zich vertaalt in een aanzienlijke verbetering van de productiviteit en productiekwaliteit. Laten we eens kijken hoe!

De eerste keer goed:Lean concept

Lean Manufacturing is een concept dat gebaseerd is op het elimineren van verspilling in het industriële process. Het succes bij het de eerste keer produceren van conforme onderdelen elimineert de productie van non-conformiteiten en het daaruit voortvloeiende tijdverlies. Op deze manier wordt het proces geoptimaliseerd om de kwaliteit van de productie te verbeteren, waardoor onnodige verliezen en buitensporige opbrengsten worden beperkt.

Door met succes werkinstructies toe te passen en conforme onderdelen te produceren, beperken operators de verliezen van het bedrijf en maximaliseren ze de winst. Om een ​​bedrijf succesvol te laten zijn, moet elke deelnemer zijn taken op de best mogelijke manier uitvoeren.

Volgens het concept van Lean Manufacturing zou het bedrijf de verspilling van tijd en grondstoffen als gevolg van defecten en onnodig reizen kunnen elimineren.

Verspilling en defecten beperken

Het respecteren van geoptimaliseerde processen beperkt onvermijdelijk verspilling en defecten die enorme verliezen veroorzaken voor industriële bedrijven. Het beperken ervan leidt dus tot een verbetering van de winstgevendheid en het concurrentievermogen van het bedrijf.

De grootste verspilling vindt plaats in de productieketen. Dit zijn productiefouten en non-conformiteiten. Het is misschien niet gemakkelijk om het de eerste keer goed te doen, maar door toegang te hebben tot duidelijke, nauwkeurige en actuele werkinstructies kunnen operators hun taken uitvoeren, waardoor onnodige verliezen en productiefouten en dus niet-kwaliteit worden beperkt .

Papieren werkinstructies:concentratie van afval en defecten

Moeilijk te updaten en daarom verouderd

Werkinstructies op papier worden al lang in fabrieken gebruikt om operators te helpen hun werk beter te doen. Met technologische vooruitgang en de opkomst van nieuwe uitrustingsstukken die de industrie naar de 4e revolutie stuwen, is het gebruik van papier niet langer efficiënt. Vergeleken met digitale media wordt papier overbodig. Bedrijven die jong talent willen aantrekken, zullen er niet in slagen hen te overtuigen met verouderde werkinstrumenten.

Daarnaast het bijwerken van werkinstructies in papieren formaat lijkt onmogelijk omdat het veel middelen en tijd vereist. In de fabrieken van vandaag zou niemand genoeg tijd hebben om papieren documenten bij te werken. Om deze reden worden werkinstructies op papier niet meer bijgewerkt en zijn daarom verouderd in relatie tot de nieuwe realiteiten en werkprocessen.

Moeilijk toegankelijk, daarom niet gebruikt

Papieren documenten worden meestal gearchiveerd in de kantoren van productiemanagers. Om toegang te krijgen, zou de operator het station moeten verlaten en door de papiermassa moeten gaan. Dit is een van de belangrijkste redenen waarom operators geen werkinstructies meer gebruiken. Dit resulteert in niet-conforme onderdelen en verspilde middelen. Vanwege de moeilijke toegang wordt het papieren formaat vervangen door digitale media, die intuïtiever en gemakkelijker te verkennen zijn voor specifieke taken.

Gebruik van tekst daarom niet begrijpelijk

Tekstformaat, vooral op papier, is het moeilijkst te begrijpen formaat. Vooral als ze vrij oud zijn, kunnen documenten verwarrend worden. Het verkeerd begrijpen van werkinstructies kan kostbaar zijn voor het bedrijf in termen van tijdverlies, verspilling en productiefouten.
Visuele instructies zijn gemakkelijker te verwerken en toe te passen. Dit is nog een reden om industriële documentatie te digitaliseren en over te stappen op meer intuïtieve formaten.

Digitale werkinstructies:afval elimineren

Het digitaliseren van werkinstructies lost alle bovenstaande problemen op en elimineert zo verspilling en non-conformiteit. Het overschakelen naar een digitaal formaat maakt het zelfs gemakkelijker om toegang te krijgen tot de werkinstructies en deze te begrijpen.

Uitgerust met de aangesloten multimedia-apparaten hebben operators onmiddellijk toegang tot de werkinstructies, zodat ze deze in reële omstandigheden kunnen toepassen en hun werk op de best mogelijke manier kunnen uitvoeren.
Om het de eerste keer goed te doen, moeten operators zich aanmelden het proces naar de letter. Dit betekent dat het proces toegankelijk moet zijn en binnen handbereik van de operators wanneer ze het nodig hebben. Bovendien moeten werkinstructies worden bijgewerkt om nieuwe processen en beperkingen weer te geven.

Door werkinstructies en industriële documentatie te digitaliseren, kunnen bedrijven tijdverspilling elimineren die kan ontstaan ​​wanneer de operator zijn station verlaat om een ​​document op te halen of zelfs om informatie op papier te zoeken en te begrijpen. Het afval is niet alleen te wijten aan reizen, maar ook aan de productie van defecte onderdelen.

Elke keer goed doen

Om verspilling tegen te gaan en de prestaties van hun operators te verbeteren, moeten industriële bedrijven af ​​van het papieren formaat en overstappen op digitale werkinstructies. Digitale werkinstructies stellen operators in staat hun taken zo goed mogelijk uit te voeren en in één keer goed te doen. Dit helpt de verliezen van het bedrijf door verspilling en productiefouten te beperken. En tot slot, door processen te optimaliseren en werkinstructies te digitaliseren, kunnen bedrijven winstgevender en concurrerender worden in een veranderend ecosysteem.

Picomto is dé digitale werkinstructieoplossing voor uw operators. Neem contact met ons op voor meer informatie.