Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

De noodzaak om uw bedrijf opnieuw uit te vinden tot een Smart Factory

Vóór de komst van Covid-19 werd volatiliteit al een motto onder supply chain- en productieleiders. Nu bedrijven zich aanpassen aan de nieuwe normaliteit, rijst een onmisbare vraag op de lange termijn:Hoe zullen productiebedrijven de problemen kunnen overwinnen die worden veroorzaakt door de pandemische crisis?

De coronaviruscrisis geeft fabrikanten een nieuw gevoel van urgentie om hun bedrijf te versterken door middel van digitalisering en slimme fabrieken te worden. Dit omvat het opnieuw uitvinden van veel aspecten van traditionele productie, van de productielijn tot de fabriek tot de toeleveringsketen.

Als je wilt weten of je klaar bent om een ​​slimme fabriek te worden en meer wilt weten over de technologieën waaruit het bestaat, mag je onze post over slimme fabrieken niet missen.

Waarom is het nu meer dan ooit nodig?

Er zijn twee belangrijke punten voor de efficiëntie en wendbaarheid van een productieproces:

  • De integratie van de interne systemen in de fabriek . Verbinden van alle elementen binnen het productiesysteem.
  • De samenwerking tussen entiteiten en partners . Het creëren van strategische allianties en een collaboratief ecosysteem.

Deze twee aspecten moeten worden toegepast op het hele bedrijfstraject, van producten en diensten tot bedrijfsvoering en ontwikkeling van medewerkers.

Digitalisering creëert supply chains die veerkrachtiger zijn en beter kunnen omgaan met onvoorziene gebeurtenissen en plotselinge crises. De volgende punten zijn enkele van de belangrijkste voordelen voor bedrijven:

  • Mogelijkheid om op afstand te werken en te monitoren. De connectiviteit tussen machines die wordt geboden door het Industrial Internet of Things (IIoT) maakt het mogelijk om systemen te coördineren, gegevens vast te leggen en de productie op afstand te besturen. Dit voorkomt mogelijke verstoppingen in de productie in geval van fysiek niet aanwezig kunnen zijn in de plant.
  • Verhoog de efficiëntie en productiviteit met dezelfde middelen. Het vermogen om hulpbronnen beter te gebruiken, zorgt voor verhoogde efficiëntie, kortere productietijden en -kosten, waardoor een hogere kwaliteit van industriële activiteit mogelijk is.
  • Productie verandert als reactie op de vraag. Het vermogen om te reageren op vluchtige veranderingen in de vraag is een van de beste eigenschappen die een productiesysteem tegenwoordig kan hebben. Een flexibele en zeer aanpasbare vorm van productie is de sleutel tot het concurrentievermogen van bedrijven.
  • Digitale logistiek en geautomatiseerd onderhoud. Intelligente fabrieken zijn uitgerust met Machine Learning- en Digital Twin-technologieën waarmee we onder meer preventief en voorspellend onderhoud kunnen uitvoeren. Deze technologieën voorkomen onder meer verliezen door productieonderbrekingen, voorkomen arbeidsongevallen en verlengen de levensduur van de apparatuur.
  • Ga onderbrekingen van leveranciers tegen. Productie-ecosystemen en digitale tools bieden bedrijven een snellere reactie en maken een betere samenwerking tussen partners mogelijk. Door een 'netwerkeffect' te creëren, dat cumulatief is voor deelnemers, wordt meer waarde gegenereerd dan de som van de delen, wat leidt tot hogere prestaties en exponentiële resultaten.

Herstelfasen

Tegenwoordig kunnen fabrikanten worden onderverdeeld in drie fasen met betrekking tot hun situatie in het licht van de crisis:

  • Fase 1 – Overleven: vermogen van de bedrijven om ondanks de situatie goederen op de markt te leveren.
  • Fase 2 – Herstel: door haalbare kortetermijninitiatieven om de eerste fase van verstoring aan te pakken.
  • Fase 3 – Normaliteit en evolutie: een nieuwe reeks vaardigheden gericht op grotere operationele flexibiliteit en het benutten van realtime vraaginformatie en proceszichtbaarheid.

Het doel van de fabrikanten is om zo snel mogelijk fase 3 te bereiken tegen de laagste kosten voor het bedrijf. Om dit te bereiken, is de sleutel wendbaarheid en acceleratie, maar... Hoe bereik je dat? Hieronder geven we je alle details.

Soorten overgangen

Eerder hebben we het gehad over de drie fasen die de organisaties dit jaar doormaken. De overgang van de ene fase naar de andere hangt af van hun aanpassingssnelheid en er zijn drie verschillende typen:

  • Versnelde adoptie :snelle oplossingen die bedrijven helpen te reageren en zich aan te passen aan nieuwe normen. Andere soorten implementaties worden vaak uitgesteld totdat het bedrijf de basis kan leggen of de financiële slagkracht heeft gevonden om te investeren.
  • Differentiële adoptie :voor bedrijven die al over de kritieke capaciteiten beschikken en evolueren naar een tussencategorie die al basisinformatietechnologie (IT), operationele technologie (OT) en data-infrastructuur nodig heeft.
  • Uitgestelde adoptie :brengt hogere kapitaaluitgaven met zich mee en is een complexer en geavanceerder proces. Strategieën worden met de tijd overwogen en zijn gericht op de lange termijn.

Digitalisering is weerstand

Een Smart Factory kan enorme hoeveelheden gegevens omzetten in actie door geavanceerde analyses te gebruiken om knelpunten te identificeren, problemen op te lossen, de onderlinge afhankelijkheden van activa te begrijpen en kosten te verlagen.

Bedrijven moeten digitale oplossingen implementeren buiten hun eigen fabriek, die de hele waardeketen van het ene uiteinde tot het andere bestrijken om plannings- en herplanningsuitdagingen aan te pakken. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, moeten ze bovendien een centraal element hebben dat inzicht biedt in vraagprognoses, leveringsplanning, productieplanning, logistieke planning en verkoop- en operationele planning.

Word een SMART Factory met Nexus Integra.

De Covid-19 heeft voor de meeste industrieën een gecompliceerd en volatiel scenario achtergelaten. Het effect ervan zal, in plaats van te vervagen, op de lange termijn blijven bestaan ​​door de manier waarop de industrie werkt te herstructureren. Als bedrijven hun concurrentievermogen willen behouden, hun productiviteit willen verhogen en nieuwe bedrijfsmodellen willen genereren, zullen ze hun tijd en geld moeten investeren in de overgang naar een SMART Factory-model.

Nexus Integra is het geïntegreerde operationele platform dat in staat is om van een traditionele fabriek een slimme industrie te maken met alle verplichte beveiligingsmaatregelen en om de gegevens van haar klanten te beschermen.

Wilt u meer weten over het implementeren van Nexus Integra en welke voordelen dit voor uw bedrijf oplevert? Neem contact met ons op om uw zaak te bestuderen en persoonlijke hulp te krijgen.


Industriële technologie

  1. Hoe 5G de Smart Factory een boost zal geven
  2. Kan de 'slimme' fabriek de productiviteit van de Amerikaanse productie doen herleven?
  3. Hoe de Smart Factory auto- en voedselproducenten beïnvloedt
  4. Het belang van apparatuuronderhoud in de productie
  5. Waar is uw bedrijf op de Lean Journey?
  6. Wat betekent IoT voor de slimme fabriek?
  7. Lights-Out-productie:5 essentiële elementen die u nodig hebt om uw fabriek te automatiseren
  8. De terugverdientijd vinden voor slimme productie
  9. Het groeiende gebruik van automatisering in de productie
  10. Is uw systeem slim? De waarde van realtime verwerking van gegevens op de fabrieksvloer
  11. De digitale fabriek:slimme productie stimuleert industrie 4.0