Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Kepware versus MachineMetrics:wat is de betere oplossing voor het verzamelen van machinegegevens?

Kepware staat al lang synoniem voor industriële connectiviteit. Ze zijn opgericht in het midden van de jaren negentig en hebben met succes geholpen bij het verbinden van een grote verscheidenheid aan industriële apparatuur in een breed scala van industrieën, waardoor een groot aantal ingenieurs de tools hebben gekregen om M2M-projecten met succes uit te rollen.

Met het begin van Industrie 4.0 en de vooruitgang op het gebied van industriële connectiviteit zijn er echter nieuwe oplossingen ontstaan ​​om aan de groeiende eisen van fabrikanten te voldoen. Deze fabrikanten zijn op zoek naar oplossingen om hun apparatuur snel en eenvoudig aan te sluiten en onmiddellijk inzicht te krijgen om prestatieverhogende beslissingen te nemen in al hun activiteiten.

Nieuwe marktoplossingen stimuleren de volgende generatie aangesloten apparatuur, waardoor fabrikanten hun apparatuur sneller en effectiever dan voorheen kunnen aansluiten en gegevens kunnen gebruiken. Met deze oplossingen kunnen fabrikanten diepere inzichten uit hun apparatuur halen om kosten te verlagen, capaciteit te vergroten en zelfs nieuwe bedrijfsmodellen te ontwikkelen.

In de onderstaande bespreking van de Kepware-oplossing schetsen we een aantal gebieden waarop een meer ideale optie beschikbaar is:

Kepware is "Hands-On"

Kepware vereist dat je uitzoekt welke hardware je moet gebruiken, zorgt ervoor dat je een installatieprogramma uitvoert en legt de last op jou en je team om alles up-to-date te houden (dat wil zeggen:"Je installeert het en je beheert het met je dollars en tijd"). Aan de andere kant wordt MachineMetrics centraal beheerd door de cloud, zodat het fungeert als een automatisch bijgewerkt edge-platform (dwz hands-off) dat binnen enkele minuten verbinding maakt. In dit opzicht is er geen behoefte aan een heel team van ingenieurs of technische middelen om een ​​systeem te installeren en te onderhouden.

Connectiviteitsopties en diepte van connectiviteit

Kepware maakt verbinding met veel industriële PLC's. De organisatie bestaat immers al sinds de jaren 90. Waar Kepware echter ontbreekt, is de diepte van de integratie met CNC-machines. MachineMetrics is veel beter in het verkrijgen van gegevens van CNC-machines dan Kepware, wat betreft de diepte, snelheid en het gemak van het verzamelen van de gegevens.

Connectoren versus platform

MachineMetrics is een echt edge-platform, terwijl Kepware, als een op zichzelf staande oplossing, gewoon een verscheidenheid aan connectoren is. Het probleem met connectoren is dat de gebruiker de code moet schrijven om de gegevens van de connector te transformeren. In wezen moeten ze de gegevens in een context plaatsen, de gegevens in kaart brengen en deze in een structuur brengen die consumeerbaar is. MachineMetrics automatiseert dit alles, zodat wanneer een klant ons edge-apparaat aansluit, ze de connector, datatransformatie (of contextualisering), de dashboards, diagnostische tools, rapporten, enz. allemaal verpakt in een applicatie (of applicaties) direct uit de de doos. Bovendien hebben ze met MachineMetrics gecentraliseerd beheer van de verbindingen, inclusief probleemoplossing, updates, diagnostiek, enz. Dat wordt beheerd in de cloudinfrastructuur.

Gegevenstransformatie

Kepware kan uw machinegegevens blootleggen en toegankelijk maken, maar met Kepware alleen kunt u deze niet omzetten in een gemeenschappelijke gegevensstructuur. Zelfs met een oplossing als ThingWorx zou er veel technisch werk nodig zijn om de gegevens effectief te gebruiken. Aan de andere kant combineert MachineMetrics beide elementen om uw gegevens automatisch om te zetten in verbruiksrapporten.

Tijd tot waarde

Net als bij de connector- en platformdiscussie hierboven, kan MachineMetrics eenvoudig een edge-apparaat naar een klant sturen en deze binnen enkele minuten operationeel hebben. De data die ze verzamelen worden automatisch omgezet in inzichten via rapportages en dashboards. Er zijn geen ingewikkelde technische configuraties nodig om connectoren op te zetten, en het is ook niet nodig om een ​​ander stuk software te gebruiken om inzicht te krijgen in de verzamelde gegevens. Met Kepware kijk je naar een kwestie van maanden of jaren voordat je waarde krijgt of een rendement op je initiële investering realiseert. Met MachineMetrics kan het een kwestie van minuten zijn. Sluit het Edge-apparaat eenvoudig aan op de machine, configureer de applicatie en u bent klaar.

Introductie van een moderne oplossing voor het verzamelen van machinegegevens

Als het gaat om het verzamelen, transformeren en het halen van waarde uit machinegegevens, is MachineMetrics de zelfstandige leider, die honderden fabrikanten helpt duizenden machines over de hele wereld met elkaar te verbinden.

MachineMetrics...

  • Maak eenvoudig verbinding met elk type machine, ongeacht merk, model, leeftijd, protocol of besturingssysteem.
  • Wijs uw gegevensitems automatisch toe aan een gemeenschappelijke gegevensstructuur en biedt direct inzicht via kant-en-klare apps, rapporten en dashboards.
  • Biedt een diepe integratie met CNC-apparatuur, rechtstreeks verbonden met de besturing van de CNC om hoge kwaliteit te verkrijgen
  • gegevens snel en gemakkelijk.
  • Heeft gecentraliseerde edge-beheermogelijkheden die automatisch worden bijgewerkt. Er is geen IT-team nodig om uw apparaten te onderhouden en software te onderhouden.
  • Omvat verschillende integratiemethoden voor hardware, wat betekent dat installatie en waardeverwerving binnen enkele minuten kunnen plaatsvinden, niet in maanden.
  • Alle connectoren inbegrepen, zonder extra kosten.

Gelooft u ons niet? Vergelijk Kepware en MachineMetrics rechtstreeks door vandaag nog een demo te boeken bij ons team.


Industriële technologie

  1. De waarde uit data halen voor AI
  2. Datavisualisatie voor machinefabrikanten
  3. Snijoplossing voor de filmindustrie – digitale snijmachine
  4. Betere toeleveringsketens bouwen voor de toekomst
  5. Machine learning in het veld
  6. Welk gas kan ik het beste gebruiken voor MIG-lassen?
  7. Hoe u de beste IIoT-oplossing kiest voor de productie van zwaar materieel
  8. 5 manieren waarop het IoT HVAC ten goede heeft veranderd
  9. Wat is inbegrepen in de MIL-STD-130N Change 1-update?
  10. Barcodes versus RFID:wat is de betere technologie voor gegevensverzameling en inventarisatie?
  11. Digitaliseer gegevensverzameling voor onderhoudstechnici