AS9145:APQP- en PPAP-vereisten voor de luchtvaart- en defensie-industrie

AS9145 is een standaard specifiek voor de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie en is van toepassing op de ontwikkeling van nieuwe producten of bestaande productwijzigingen. Het is een gestructureerd proces dat geavanceerde productkwaliteitsplanning (APQP) en goedkeuringsproces voor productieonderdelen (PPAP) omvat als onderdeel van de vereisten.

De International Aerospace Quality Group (IAQG ) heeft de AS9145-standaard vastgesteld als reactie op de agressieve eisen van klanten en regelgeving die overheersend zijn in de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie. Klanten in deze ruimte verwachten vaak dat leveranciers hun eisen overtreffen. AS9145 biedt leveranciers een raamwerk om aan deze strenge eisen te voldoen door middel van best practices.

APQP is een proces dat plaatsvindt tijdens de levenscyclus van productontwikkeling om transparante communicatie en feedback in de hele toeleveringsketen te vergemakkelijken. Dit proces stelt leveranciers in staat om fouten in een vroeg stadium op te sporen, feedback van klanten op te nemen en producten van hoge kwaliteit te leveren. PPAP is een uitvoer van APQP. Als laatste stap in het APQP-proces laat PPAP zien of een leverancier de productie van onderdelen consistent kan repliceren volgens de normen van een klant.

AS9145 via APQP-fasen

Er zijn 5 fasen van APQP die gelijktijdig lopen:

1. Planning – de omvang van het project identificeren, rekening houdend met tijd, budget, kwaliteit en technische vereisten.
2. Productontwerp en -ontwikkeling – producten ontwerpen volgens de eisen.
3. Procesontwerp en -ontwikkeling – ontwerp productieprocessen in overeenstemming met geïdentificeerde vereisten en risico's.
4. Product- en procesvalidatie – het vermogen van de processen verifiëren om producten te produceren met een bepaalde snelheid in overeenstemming met de kwaliteitseisen.
5. Doorlopende productie, gebruik en serviceproductie na levering – verminder variatie met regelmatige controlecontroles, continue verbetering en geleerde lessen om voortdurende klanttevredenheid te garanderen.

AS9145 definieert het APQP-proces en verwoordt de elementen die nodig zijn voor de PPAP-indiening als een lucht- en ruimtevaart- en defensie-industriestandaard. De 11 elementen ondersteunen de introductie van nieuwe producten en omvatten:

1. Ontwerprecords
2. Ontwerp risicoanalyse (DRA)
3. Processtroomdiagram
4. Procesfoutmodus en effectenanalyse (PFMEA)
5. Controleplan
6. Goedkeuringen voor verpakking, conservering en etikettering
7. Meetsysteemanalyse (MSA)
8. Initiële processtudies
9. Eerste artikelinspectie (FAI)-rapport
10. Klant PPAP-vereisten (klanten kunnen hun vereisten toevoegen naast de standaard.)
11. PPAP Goedkeuringsformulier

APQP-fasen uitlijnen met PPAP-elementen

AS9145 PPAP-vereisten

De AS9145-standaard specificeert welke PPAP-elementen moeten worden onderhouden tijdens de levenscyclus van productontwikkeling en dient als bewijs voor het uitvoeren van APQP. Het samenstellen van PPAP-elementen vindt plaats tijdens APQP.

De gegenereerde indiening van het PPAP-bestand bestaat uit de 11 vereiste elementen die specifiek zijn voor de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie en alle aanvullende documentatie die de klant nodig heeft. De PPAP-indiening bevat ook een PPAP-goedkeuringsformulier voor de klant om zijn beschikking vast te leggen. Na beoordeling plaatst de klant het PPAP-formulier met een van de volgende indieningsstatussen:

• Goedgekeurd – de inzending voldoet aan de PPAP- en klantvereisten en het product kan worden verzonden.
• Tussentijdse goedkeuring – de inzending voldoet niet volledig aan de PPAP- en klantvereisten, en het product kan alleen worden verzonden onder door de klant gespecificeerde voorwaarden.
• Geweigerd – de inzending voldoet niet aan de PPAP- en klantvereisten en het product kan niet worden verzonden.

De AS9145-standaard biedt voordelen voor de lucht- en ruimtevaart- en defensiesectoren tijdens de ontwikkeling van nieuwe producten en bestaande productveranderingsprocessen. Het helpt de validiteit te versterken met vroege detectie van defecten en eliminatie van risico's. AS9145 biedt ook gestructureerde controleprocessen voor leveranciers om veilige, betrouwbare producten te leveren die voldoen aan de kwaliteitseisen van de klant.