Wat zijn de juiste schuurmiddelen voor uw metaalverwijderings- en afwerkingswerk?

Hoe selecteert u het juiste schuurmiddel voor de klus? Meer dan waarschijnlijk is het met vallen en opstaan. Leer hoe u een geschikt schuurmiddel voor uw toepassing selecteert in deze primer.

Schuurmiddelen zijn een vaak over het hoofd gezien maar uiterst belangrijk hulpmiddel voor elke machinewerkplaats. Onjuiste lasvoorbereiding, tijdrovende ontbraambewerkingen, oppervlakteafwerkingen die niet voldoen aan de tekeningspecificaties - dit zijn slechts enkele van de lastige resultaten van het gebruik van het verkeerde schuurmiddel.

Maar met duizenden productopties kan het selecteren van de beste riem, pad, doek of wiel voor deze meest fundamentele metaalverwijderingsbewerking net zo uitdagend zijn als het kiezen van de juiste vingerfrees of draaigereedschap voor die titaniumklus die u vorige week deed. En aangezien polijsten en ontbramen voor veel werkstukken vaak de laatste bewerking zijn, kan het gebruik van het verkeerde schuurmiddel een zeer dure fout zijn.

Gebruik de juiste schuurkorrel voor de klus

Ondanks de grote verscheidenheid aan vormen, korrels, bindmiddelen en schuurmiddelen die beschikbaar zijn, kan elk worden gegroepeerd als gebonden schuurmiddelen (meestal wielen), gecoate schuurmiddelen (schuurpapier, banden en schijven) of niet-geweven schuurmiddelen (handpads, flapwielen, enz.). Daarnaast worden losse media gebruikt in straalcabines en handspuiten. Al deze schuurmiddelen werken op dezelfde manier en gebruiken in wezen scherpe, puntige stenen om metaal van een werkstuk te verwijderen.

Het materiaal en de geometrie van het werkstuk zijn sleutelfactoren bij het bepalen van het type schuurmiddel dat moet worden gebruikt. In de regel heeft aluminium een ​​ander schuurmiddel nodig dan ijzer - en ijzer heeft een ander schuurmiddel nodig dan Inconel. Hoe weet je of je de juiste hebt voor de baan? De hoeveelheid materiaalverwijdering speelt een rol. Voor lasvoorbereiding en vastlopen zijn bijvoorbeeld grovere hardmetaalsoorten nodig, maar nabewerkingen hebben fijnere nodig. Elk kan een andere binding of een ander type schuurmiddel vereisen, ongeacht het materiaal van het werkstuk.

Voor de meeste delen vallen deze "stenen" in een van de volgende categorieën:aluminiumoxide, siliciumcarbide en zirkonia-aluminiumoxide.

Aluminiumoxide

Aluminiumoxide wordt in alles gebruikt, van tandpasta tot knie-implantaten. Het is een hard, chemisch inert materiaal dat ontstaat wanneer aluminium in wisselwerking staat met zuurstof. Zie het als "aluminium roest". Voor schurend gebruik zijn aluminiumoxidekristallen, ook bekend als korund, algemeen verkrijgbaar in wit, roze en bruin, die voornamelijk verschillen in hardheid en zuiverheid. Aluminiumoxide is een van de meest gebruikte schuurmiddelen en biedt een kosteneffectieve, voorspelbare oplossing voor een breed scala aan toepassingen.

Siliciumcarbide

Siliciumcarbidekristallen zijn hard, dun en zeer scherp - in feite zijn de enige materialen die harder zijn dan siliciumcarbide diamant en kubisch boornitride. Helaas maken de hardheid en vorm van siliciumcarbide het bros, dus hoewel het snel snijdt, heeft het ook de neiging iets sneller af te breken dan andere schuurmiddelen, vooral onder extreme krachten. Siliciumcarbide schuurmiddelen zijn dus het meest geschikt voor nabewerkingen zoals het korrelen van roestvrij staal of waar lichte snijdrukken worden toegepast.

Zirkonia-aluminiumoxide

Zirkonia-aluminiumoxide is in feite aluminiumoxide dat is gehard met zirkoniumoxide. Dit maakt het een van de meest slijtvaste schuurmiddelen, ideaal voor zware slijpwerkzaamheden, haken (verwijderen van aanspuitingen en scheidingslijnen op gietstukken) en algemeen slijpen van moeilijke materialen. Sommige fabrikanten zijn nog verder gegaan met zirkoniumoxide door het te mengen met aluminiumoxide en titaniumdioxide (titaandioxide) om schuurmiddelen te maken met de beste eigenschappen van elk.

Andere schuurmiddelen:hybride, granaat, keramiek, superschuurmiddelen

Aluminiumsilicaat is een mix van aluminiumoxide en siliciumdioxide en is een favoriet voor zandstralen. Zo ook granaat , een van nature voorkomend mineraal dat ook het meest gebruikte schuurmiddel is voor waterstraalsnijden. En keramiek worden vaak aan deze en andere schuurmiddelen toegevoegd, waardoor hun snij-eigenschappen worden verbeterd en de levensduur van het product wordt verlengd.

Op het gebied van hoogwaardige bewerking, superabrasives zijn bedoeld om te werken bij het slijpen van gehard staal of superlegeringen - en worden gebruikt met afwerkingsmaterialen zoals glas, keramiek en andere composieten. Ze gebruiken vaak diamant of CBN als schuurmiddel, zodat ze een breed spectrum aan materialen kunnen bewerken, waaronder ferro- en non-ferromaterialen.

Let op:schuurmiddelen zullen slijten

Schuurmiddelen hebben de neiging om te "verstoppen" bij gebruik. Bovendien zullen de afzonderlijke korrels verslijten en dof worden. Tenzij er stappen worden ondernomen om vers materiaal bloot te leggen, worden ze al snel ondoeltreffend. Op slijpmachines wordt dit meestal bereikt door de schijf op te spannen, maar voor vrijwel alle andere schuurmiddelen is dit geen optie.

Fabrikanten van schuurmiddelen hebben grote inspanningen geleverd om hun producten "brokkelig" of halfbrokkelig te maken, wat betekent dat het schuurmiddel breekt wanneer het dof wordt, waardoor vers materiaal ontstaat. Door bijvoorbeeld keramiek aan aluminiumoxide toe te voegen, ontstaat een hybride die zowel hard als sterk maar ook brokkelig is, waardoor deze geschikt is voor staal en legeringen die anders moeilijk te slijpen zouden zijn.

6 genuanceerde tips voor het werken met schuurmiddelen

Schuurselectie is complex en moet niet lichtvaardig worden opgevat. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen bij het kiezen van een.

1. Gebruik altijd de fijnste korrel die de klus kan klaren. Als de korrel te grof is, zal het een ruwer dan gewenste oppervlakteafwerking creëren; als de korrel te fijn is, zal dit de cyclustijd verlengen en de winstgevendheid van het werk verminderen.
2. Pas op voor "koopjes" schuurmiddelen. Ze zijn zelden een koopje en leiden alleen maar tot hogere arbeidskosten en mogelijk afgedankte onderdelen.
3. Wees consequent in het aanbrengen van schuurmiddelen. Ontwikkel een procesplan dat de doorvoer en de kwaliteit van de onderdelen in evenwicht houdt, en houd u eraan.
4. Als je schuursponsjes of papier gebruikt, gebruik dan een geschikt blok of een geschikte houder voor consistentere resultaten.
5. Maak tijd vrij voor het testen van nieuw schuurmiddel om te bepalen hoe lang het meegaat en hoeveel materiaal het in een bepaalde periode kan verwijderen. Documenteer deze waarden als onderdeel van uw werkinstructies. Wees niet bang om iets nieuws te proberen.
6. Te lang aandringen op een schuurmiddel leidt tot onvoorspelbare onderdeelkwaliteit. Maar als u er niet lang genoeg op drukt, kan dit leiden tot hogere kosten wanneer schuurmiddelen voortijdig worden weggegooid.

Dus de volgende keer dat je sommige onderdelen moet laten glanzen, pak dan niet zomaar het 80-korrelige papier dat de gereedschapswieg bij de hand heeft. Raadpleeg in plaats daarvan uw leverancier om te bespreken wat het beste is voor uw toepassing.

Wat voor uitdagingen heb je gehad met schuurmiddelen in je winkel? Deel hier uw ervaring.