Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

De ideale abrasief kiezen voor precieze waterjetsnijden

Wat is waterjetsnijden en waar wordt het gebruikt?

Waterjetsnijden is het proces van CNC (computergecontroleerd snijden) voor een breed scala aan materialen met behulp van een zeer hoge druk straal water (30.000 psi tot 90.000 psi), soms gemengd met een abrasief stof om harder, dichter materiaal zoals metaal te snijden. Dit is meer geschikt wanneer het materiaal gevoelig is voor hitte in een traditionele snijder zoals kunststoffen en aluminium, omdat het snijden van het materiaal zonder hittebeïnvloede zones mogelijk maakt; dwars vervorming en het veranderen van de intrinsieke eigenschappen van het item. Nauwkeurigheid is ook een voordeel met abrasief snijden omdat ingewikkelde delen en complexe vormen kunnen worden gesneden met ongelofelijk scherpe hoeken, verder kunnen de snijden zo dun zijn als een menselijk haar of dikker, tot een mm in dikte, wat een reeks toepassingen toestaat. Soms ontstaat het probleem van taper, maar dit gaat maximaal tot 1 graad en kan worden geëlimineerd door de water snelheid te verlagen of het materiaal te kantelen.

Er is minimale afvalstof omdat waterjetmachines het water en het abrasief hergebruiken voor meerdere keren. Bovendien kan de druk van het water worden gecontroleerd en de abrasief toevoeging uitgeschakeld worden om meerdere verschillende materialen te snijden zonder een onderdeel ofmondstuk hoeven te wisselen, wat bijdraagt aan de veelzijdigheid van abrasief snijden.

Almandijn Granaat

Bij het kiezen van een abrasief voor uw waterjet snijmachine, is een gouden middenweg nodig tussen iets scherps genoeg om de prestaties effectief te verbeteren zonder zo abrasief te zijn dat de mondstuk van de machine te snel verslijdt, wat de kosten drastisch zou verhogen en de nauwkeurigheid zou verminderen. Almandijn Granaat is een natuurlijk voorkomend, roodkleurig mineraal dat aan alle behoeften van abrasief snijden voldoet, waarvan er enkele hieronder worden besproken:

Hardheid

De schaal van Mohs is een methode voor minerale hardheid rangschikking op een schaal van 1 tot 10, met 10 als het hardst. Ter referentie, diamant heeft een minerale hardheid van 10 op deze schaal, Almandijn Granaat ligt tussen 7 en 8, wat het de optimale hardheid geeft voor waterjetsnijden.

Scherpte

Dit mineraal heeft 12 scherpe zijden, en de mineraaleigenschappen zorgen ervoor dat het uiteenbreekt in kleinere, soortgelijke scherpe stukken. Dit betekent dat het niet verslijpt om dof te worden, zelfs na meerdere malen gebruik. Wat scherpte betreft, wordt granaat meestal gewonnen door delven om meer scheerparelkorrels te verkrijgen of verzameld uit rivierbedden, aluviaal granaat genoemd. Deze soort heeft afgeronde randen door waterstroom, wat de zijden erosioneert. Aluviaal granaat is niet zo scherp als de mijngraad; echter veel fabrikanten geloven dat het verschil te miniem is om de extra prijs voor mijngranaat te betalen.

Dichtheid

De dichtheid van granaat is 4 (4 keer zo dicht als water), wat zorgt voor een efficiëntere snede als, als het abrasief te licht is, het niet genoeg druk opbouwt om door harde materialen te snijden, terwijl een te zwaar er niet de benodigde snelheid op krijgt. De dichtheid van granaat is in dit opzicht perfect voor de meest efficiënte snede.

Kwaliteiten van Granaat

Er is een wijd bereik aan prijzen met granaat, afhankelijk van de kwaliteit. We hebben al besproken dat aluviaal granaat goedkoper is dan de mijngraad, echter er zijn nog een paar manieren om het te classificeren binnen verschillende prijsklassen:

Grootte

De korrelgrootte van granaat varieert van grof (50 mesh) tot heel fijn (230 mesh). Hoe fijner het granaat, hoe hoger de graad. Fijn granaat geeft een nette snijafwerking, terwijl de lage graad beter is voor dichtere materialen omdat het zwaarder is en hogere kracht draagt.

Zuiverheid

Niet-granaat producten (super fines) zijn vaak aanwezig in het granaat die uitgezeefd moeten worden; hoe zuiverder het abrasief, hoe efficiënter het snijproces, maar de zuiverheid gaat gepaard met een hogere prijs.

Deeltjesgrootte consistentie

Zeer grote en zeer kleine korrels neigen ertoe de mondstuk te verstopen en kunnen een nachtmerrie worden voor de operators van de machine, dubbel gezeefd granaat garandeert kwaliteit omdat de variantie in grootte smaller is door de verwijdering van zeer fijn deeltjes in de eerste zeef en zeer grote korrels in de tweede. Het zorgt ook voor een precisiesnede.

Granaat hergebruik

Steeds vaker zijn operators bezorgd over de afvalverwijdering van abrasief na gebruik; fabrikanten die hergebruik aanbieden worden geprefereerd boven degene die dat niet doen. Aangezien granaat uiteenbreekt in fijner, scherpe stukken, is het nog steeds bruikbaar, maar de graad is nu anders. Controleer bij uw leverancier of het gekochte granaat herbruikbaar is; zo ja, zal de leverancier het herclassificeren voor herverkoop.

Afhankelijk van uw budget en gebruik voor het abrasief, zou u met deze vereenvoudigde gids een duidelijker idee moeten hebben over alle verschillende typen die beschikbaar zijn. Hoewel er zeker een paar andere opties zijn voor abrasieven zoals olijfsteen voor het snijden van zachtere materialen zoals aluminium, is granaat het meest abundante met betrouwbare resultaten.

Southern Fabricating Machinery Sales is uw one-stop-shop voor waterjets en waterjetsnijsystemen. Samen met onze partners zoals Peter Yordanov en Techni Waterjet kunnen wij u de juiste oplossing bieden voor uw waterjetbehoeftes. Koop nu waterjetmachines via de onderstaande link.

Industrieel materiaal

  1. Waarom Waterjetsnijden De Ideale Keuze Is Voor Uw Volgende Metaalbewerkingsproject
  2. Hoe de Juiste Waterstraalsnijbedrijf te Kiezen: Expert Tips
  3. De Beste Materialen Kiezen voor Uw Volgende Waterstraalsnijproject
  4. De juiste heftruck kiezen: Gids voor de beste typen voor uw bedrijf
  5. De ideale kraan selecteren voor uw bouwproject: Een praktische gids
  6. De ideale waterjetsnijmachine kiezen voor uw machinewerkplaats
  7. De Juiste Lasersnijmachine Kiezen voor Maximale ROI en Precisie
  8. Moet U Uw Lasersnijstysteem Automatiseren? Een Strategische Gids voor Succes
  9. Nieuw vs. gebruikt machines kiezen: een slimme investeringsgids
  10. Nauwkeurigheid & Prestaties Van Uw Waterstraalsnijmachine Verbeteren
  11. De Juiste Luchtfilter Kiezen: Praktische Gids voor Optimale Compressor Prestaties