Downtime beheren:een gids voor het verbeteren van de productiviteit van de winkel tijdens productieonderbrekingen

Het uitvoeren van regelmatige onderhoudscontroles van uw apparatuur is noodzakelijk om deze efficiënt te laten werken en de levensduur te verlengen. Hier zijn best practices voor het beheren van kosten, het waarborgen van de veiligheid van werknemers en het upgraden en behouden van apparatuur tijdens deze periodes.

Tijdelijke stilstanden, hetzij voor gepland onderhoud aan de apparatuur of vanwege een periode van tragere vraag, komen vaak voor in de productie.

Tijdens deze tijden moet sommige apparatuur - of zelfs de hele fabriek - volledig worden stilgelegd. Dit kan een zeer dure onderneming zijn, aangezien er geen inkomsten worden gegenereerd voor uw faciliteit. Toch kunnen de kosten op korte termijn voor uw bedrijf worden gecompenseerd door een betere efficiëntie van de fabriek, minder energieverbruik en minder onverwachte mechanische storingen.

Shutdowns moeten zorgvuldig worden gepland om hun impact op uw bedrijf te minimaliseren, dus het is belangrijk om een ​​plan te maken dat past bij uw team en operationele behoeften.

Er zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het opstellen van een plan. Hoe lang duurt de sluiting? Betreft het slechts een deel van de fabriek - misschien een speciale bewerkingscel - of is het fabrieksbreed? Of misschien is het gewoon een reactie op een tijdelijke daling van de bestellingen en zoekt het management naar manieren om werknemers bezig te houden in plaats van ze naar de werkloosheidslijn te sturen.
 

Onderhoud koelvloeistof en carterpomp

Wat het scenario ook is, u wilt uw snijvloeistoffen en machinecarters meestal wat speciale aandacht geven voordat u iedereen naar huis stuurt.

Twee mensen die hier alles van weten, zijn Dean Richmond, Global Aerospace Sales Manager voor Master Fluid Solutions, en Jim Brumgard, een Application Engineer bij de Castrol Industrial-eenheid van BP Lubricants USA Inc. Beiden hebben tientallen jaren ervaring, en beiden zullen je vertellen dat een inactieve sump een uitstekende voedingsbodem is voor de bacteriën die dermatitis en maandagochtendstank veroorzaken.

"Koelvloeistoffen moeten zich verplaatsen, en zelfs een goed onderhouden carter zal ranzig worden als het wekenlang onbeheerd wordt achtergelaten", zegt Richmond. “In deze situatie is het waarschijnlijk het eenvoudigst om om de paar dagen iemand binnen te laten komen, de machines aan te zetten en de pompen een uur of zo te laten draaien. Dit zorgt niet alleen voor beluchting van de snijvloeistof, maar bedekt ook de machine-oppervlakken, waardoor het roestwerende middel een kans krijgt om ze te beschermen tegen corrosie. Het is ook een goed idee om de pH in evenwicht te brengen, de alkaliteit te controleren en mogelijk de concentratieniveaus een paar procent te verhogen, omdat dit de groei van bacteriën helpt verminderen.”

Brumgard is het daarmee eens en voegt eraan toe dat als deze machines inschakelprocedures hebben die een voorgeprogrammeerde routine bevatten om de spindels te laten draaien, de geleidingen in beweging te krijgen en de gereedschapswisselaars te veranderen, deze procedures een grote bijdrage zullen leveren aan het voorkomen van mogelijke toekomstige schade aan lagers en andere mechanische componenten.

"Net zoals snijvloeistoffen periodiek moeten worden gecirculeerd, moeten werktuigmachines dat ook doen", zegt hij. "Het introduceert verse olie en hydraulische vloeistof in het systeem en zorgt ervoor dat alles weer wordt gesmeerd."

Dit kan ook een uitstekend moment zijn om elk carter grondig schoon te maken, stelden ze voor, en wat tijd te besteden aan het afvegen van de rest van de machine.

Beide experts hadden aanvullende aanbevelingen. Deze omvatten activiteiten zoals het vervangen van het droogmiddel in de ontluchtingsdop op elk hydraulisch reservoir, evenals het bijvullen van het reservoir zelf, samen met de bijbehorende olie-tegenhanger. En ervan uitgaande dat u de eerder genoemde routine instelt, vergeet dan niet om de vloeistofniveaus regelmatig te controleren - alleen omdat de machine geen onderdelen maakt, betekent niet dat deze geen vloeistoffen verbruikt. Daarbij komt natuurlijk vervuiling van de snijvloeistof, omdat verbruikte smeermiddelen in de carter terechtkomen. De oplossing is om ervoor te zorgen dat de skimming-eenheid van elke machine (een accessoire dat alle faciliteiten zouden moeten gebruiken) in goede staat verkeert.

Hoe lang een winkel moet gaan om ongebruikte apparatuur te onderhouden, hangt natuurlijk af van de tijd van het jaar en waar die apparatuur zich bevindt.

Klimaten zoals Houston in augustus zullen in het holst van de winter waarschijnlijk meer vochtgerelateerde problemen veroorzaken dan Minneapolis. Aan de andere kant is statische ontlading meer een probleem in droge omgevingen, wat een reden is waarom CNC-bewerkingsmachines goed moeten worden geaard, inactief of niet. Beide situaties kunnen worden geëlimineerd door constante temperaturen en vochtigheidsniveaus te handhaven via een klimaatbeheersingssysteem, iets dat een goed idee is voor elke winkel die geïnteresseerd is in nauwkeurigheid van onderdelen en productiviteit van werknemers.

Er zijn nog andere suggesties die, nogmaals, afhankelijk zijn van de verwachte downtimeduur. Het is bijvoorbeeld nooit een goed idee om gereedschapshouders in het weekend in de spindels van bewerkingscentra te laten, maar voor langdurige werkonderbrekingen moeten alle bankschroeven, opspanningen, gereedschapshouders, revolverblokken, draaitafels en dergelijke van de bewerkingsmachine worden verwijderd, gereinigd en licht gesmeerd, vervolgens opgeslagen in de gereedschapswieg. Het lijkt misschien veel werk, maar ze kosten ook veel geld om te vervangen.

Ontdek hoe de koelvloeistof die u gebruikt van invloed is op uw bedrijf en bedrijfsresultaten:

Een onderhoudschecklist voor een machinewerkplaats maken en ermee werken

Winkels zijn niet altijd 'down'. Soms zijn ze gewoon traag. Wanneer dit gebeurt, is het een goed moment om iedereen bezig te houden met vaak verwaarloosde preventieve onderhoudsactiviteiten. Brumgard en Richmond zullen u vertellen dat het reinigen van de carterpan en het onderhoud van de koelvloeistof hier deel van moeten uitmaken, maar net zoals thuis hebben de meeste winkels een industrieel equivalent van de honing-do-lijst.

Al nagedacht over het schilderen van de winkelvloer? Dit is het moment. Hetzelfde geldt voor de muren, de pauzeruimte, en terwijl je toch bezig bent, hoe cool zou het zijn om een ​​supergrote versie van het bedrijfslogo op de muur buiten het kantoor te hebben? Er is het ombouwen van de luchtcompressor, het onderhouden van de bestelwagen, het vervangen van de wielen en geleiders in de lintzaag, het inhalen van veiligheidstrainingen voor de machinist, het kalibreren van alle meters en micrometers in de inspectiekamer, het laserschieten van de CNC-draaibanken en bewerkingscentra... nee anders dan thuis, is het waarschijnlijk een lange lijst.

Als je takenlijst klaar is, heb je dat warme, donzige gevoel dat we krijgen na het opruimen van de garage of het wassen en waxen van de auto. In dit geval zal uw glimmende nieuwe winkel uw klanten en prospects echter hetzelfde gevoel geven en mogelijk nog meer werk aantrekken.

Dus ga aan de slag met het afwerken van de lijst - de vertraging is waarschijnlijk slechts tijdelijk.

VERBETERING VAN DE WINKELPRODUCTIVITEIT TIJDENS VERTRAGING

Fabrikanten zien periodiek perioden van langzamere vraag wanneer ze de productieniveaus verlagen en routine-onderhoud uitvoeren.

In die tijd is het verstandig om preventieve maatregelen te nemen om ervoor te zorgen dat uw fabriek en apparatuur in goede staat verkeren.

Welke van de volgende taken voert u uit in langzamere perioden? Welke zijn het nuttigst?

Hoe plant u preventief onderhoud? Welke taken voer je uit in rustigere periodes? Welke zijn het handigst? Deel uw inzichten hieronder.