Vormstroomanalyse in productproductie

Spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om in korte tijd een breed scala aan producten te maken. Voor een effectief productieproces is een duurzame matrijs cruciaal bij het spuitgieten, omdat het zorgt voor consistentie in de kwaliteit van de productie van onderdelen. Vanwege het ontwerp van de matrijs kan inconsistentie echter de kwaliteit van het eindproduct omvatten. Dit is waar schimmelstroomanalyse van pas komt.

Dit artikel gaat over schimmelstroomanalyse, hoe het werkt en de voordelen van het opnemen ervan in uw injectieproductieproces. Lees verder!

Wat is Mold Flow Analyse ?

Moldflow-analyse is de simulatie van een spuitgietcyclus met behulp van een bepaalde kunststof. Het gebeurt normaal gesproken vóór het spuitgietproces. Daarom is het gemakkelijk om het matrijsontwerp te optimaliseren en uitzonderlijke onderdelen te maken zonder postproductieproblemen.

Met matrijsstroomanalyse kunnen ontwerpingenieurs een virtuele preview krijgen van hoe het voorkeursmateriaal de matrijsholte zal vullen. Bijgevolg kunnen ze onregelmatigheden corrigeren vóór de eigenlijke productie van de onderdelen.

Online Moldflow-analyse

Spuitgieten moet beginnen met een online schimmelstroomanalyse. Online schimmelstroomanalyse omvat het gebruik van geavanceerde spuitgietanalysesoftware om het beoogde ontwerp van onderdelen, de vultijd en de smelttemperatuur van het gesmolten plastic te simuleren.

Het voorspellende vermogen van matrijsstroomanalyse is belangrijk voor het verlagen van de productiekosten vóór de daadwerkelijke fabricage van de gereedschappen. Daarom kunnen ontwerpingenieurs tijd, middelen en productiekosten besparen door inzicht te krijgen in de malstroomanalyse.

Hoe werkt schimmelstroomanalyse?

Spuitgieten is veel gecompliceerder dan simpelweg het onderdeel ontwerpen en vertrouwen op een voorgefabriceerde matrijs om producten te maken die precies zijn zoals ontworpen. Dit kan leiden tot enkele fouten die de kwaliteit van onderdelen na productie zullen beïnvloeden. Met schimmelstroomanalyse is de kans echter kleiner.

De malstroomanalyse onderzoekt het ontwerp en maakt kleurenkaarten van de verschillende eigenschappen in de daadwerkelijke malstroom. Deze eigenschappen omvatten injectiedruk, vezeloriëntatie, luchtbellen, verwarming en koeling. Met de kleurenkaarten kunnen ontwerpers het ontwerp van onderdelen wijzigen om de kwaliteit te garanderen voordat het gietproces begint.

U kunt meer te weten komen over schimmelstroomanalyse door de onderstaande video te bekijken.

Voordelen die analyse van schimmelstroom met zich meebrengt

Matrijsstroomanalyse biedt verschillende voordelen, variërend van tijd- en geldbesparing en het toestaan ​​van ingenieurs om productontwerpen te verkopen met behulp van de matrijs die is gemaakt op basis van de online malstroomanalyse. Hieronder vindt u andere voordelen van schimmelstroomanalyse:

· Poortpositie optimaliseren

Poortpositionering is een integraal onderdeel van elk spuitgietproces. Poorten dienen als toegangspunten voor gesmolten plastic naar de mal, waar het afkoelt en eindproducten vormt.

Onjuiste plaatsing van de poorten kan leiden tot onvolledige vulling van het gesmolten plastic in de matrijssecties. Een verkeerde poortpositie zou leiden tot de vorming van onvolmaakte producten als gevolg van ongelijkmatige verdeling van gesmolten plastic.

Moldflow-analyse zorgt er echter voor dat u de poortpositie kunt optimaliseren door middel van plastic flow-analyse. Zo kunt u voor elke poort in uw mal de juiste positie bepalen en ervoor zorgen dat gesmolten plastic de mal gelijkmatig vult.

· Vulpatronen voorspellen

Naast het identificeren van de juiste poortpositie, kan schimmelstroomanalyse vulpatronen identificeren en voorspellen. Door vulpatronen te voorspellen, kunnen ontwerpingenieurs de stroom van gesmolten plastic in een mal simuleren. Daarom kunnen ze zien hoe het eindproduct eruit zal zien voordat het wordt vervaardigd.

Met behulp van plastic stroomanalyse kunnen ingenieurs vulpatronen voorspellen en effectievere mallen opnieuw ontwerpen.

· Onderdeeldefecten voorspellen

Fouten in het productontwerp kunnen extreem duur zijn om te corrigeren. Indien onopgemerkt, kan dit leiden tot kostbare productdefecten. Het vervaardigen van meerdere defecte producten vereist dat dezelfde onderdelen opnieuw worden gereproduceerd, waardoor de kosten stijgen. Met schimmelstroomanalyse is het mogelijk om te bepalen waar defecten zullen optreden bij het produceren van onderdelen voordat ze zich voordoen. Daarom kunt u onregelmatigheden herstellen vóór de daadwerkelijke productie van producten.

· Productkwaliteit verbeteren

Het gebruik van schimmelstroomanalyse kan ingenieurs helpen om de kwaliteit van hun producten te verbeteren. Door de stroom van gesmolten plastic te voorspellen, kunnen ontwerpingenieurs ontwerpen aanpassen om de productie te verbeteren.

Het spuitgietproces maakt de vervaardiging van een groot aantal hoogwaardige producten mogelijk. Daarom kunnen ingenieurs, door gebruik te maken van malstroomanalyse, de efficiëntie behouden en het spuitgietproces stroomlijnen. Dit verkleint de kans op fouten en verbetert de productkwaliteit.

· Ontwerpaanpassingen

Matrijsstroomanalyse minimaliseert het aantal fouten en vergissingen tijdens het matrijsontwerpproces. Daardoor kunnen hoogwaardige producten worden gemaakt. Hierdoor kunt u een breed scala aan nieuwe ontwerpen ontwerpen. U kunt uw ontwerp ook gemakkelijk verbeteren door nieuwe aanpassingen en oplossingen te vinden.

· Krimppercentage meten

Spuitgietbedrijven moeten de krimpsnelheid van de harsen begrijpen. Dit komt omdat het gebruikte plastic materiaal temperatuurveranderingen ondergaat van intense hitte tot snelle afkoeling. De meeste producten krimpen tijdens de afkoelfase. Daarom is analyse van de vormstroomkoeling belangrijk om de krimpsnelheid van elk materiaal te bepalen.

Spuitgieters kunnen de krimpsnelheid inschatten met behulp van malstroomanalyse. Moldflow-analyse kan krimppercentages meten voor alle soorten kunststoffen, ongeacht de gebruikte grondstof, of het nu thermoplasten of thermoharders zijn. Daarom kunnen fabrikanten deze informatie gebruiken om keuzes te maken over het harstype met betrekking tot de gebruikte grondstof en de krimpsnelheid van hun producten.

· Verkorte doorlooptijd

Bij spuitgieten verwijst de doorlooptijd naar de tijd tussen het spuitgietproces en het moment dat het product beschikbaar is voor distributie. Om ervoor te zorgen dat spuitgietmachines aan de behoeften van de klant kunnen voldoen en de grootschalige marktdistributie van kritieke kunststof assemblagedelen kunnen afhandelen, is een zo kort mogelijke doorlooptijd essentieel.

De doorlooptijd kan door verschillende factoren worden beïnvloed. De meest voorkomende zijn defecten in spuitgieten. Matrijsstroomanalyse kan de doorlooptijd echter verkorten door mogelijke defecten vroegtijdig te detecteren voordat de echte productie begint.

Biedt uw spuitgieterij analyse van de malstroom?

In een tijdperk waarin goedkopere alternatieven beschikbaar zijn voor productontwikkeling, is online schimmelstroomanalyse een belangrijk proces om de productie concurrerend te houden. Bovendien is het een teken van toewijding aan kwaliteit. Het dient ook als een indicator van de betrouwbaarheid en bekwaamheid van een ingenieursbureau.

Mold flow-analyse zal waarschijnlijk de productiekosten verhogen. De hogere kwaliteit weegt echter zwaarder dan de stijging van de kosten. Online simulaties voor malstroomanalyse bieden nauwkeurige analyses en voorspellingen die de fabricage van het onderdeel kunnen verbeteren. Bovendien verbetert het de samenstelling en verkort het de productietijd.

Kortom, vertrouwen op een spuitgietbedrijf zoals Rapiddirect dat de analyse van de vormstroom begrijpt en online analyse van de vormstroom aanbiedt, is van vitaal belang bij het creëren van duurzame producten. Bij RapidDirect bieden we online schimmelstroomanalyse en professionele suggesties om het ontwerp te optimaliseren. Raadpleeg ons ondersteuningsteam voor productieadvies. Als u al een CAD-bestand heeft, upload het dan nu om direct een offerte voor uw ontwerp te krijgen.

Hoe verbetert matrijsstroomanalyse het matrijsontwerp?

Matrijsstroomanalyse is een krachtig proces waarmee ingenieurs specifieke ontwerpproblemen vroeg in het proces kunnen identificeren. Het zorgt ook voor een eerdere optimalisatie van het ontwerp van onderdelen en lagere kosten voor ombouw later in het proces.

· Vermindering van gedeeltelijk kromtrekken

Spuitgieten van onderdelen met verschillende wanddiktes kan door druk onbedoeld kromtrekken veroorzaken. Deze problemen kunnen worden geïdentificeerd en opgelost met behulp van matrijsstroomanalyse voordat een matrijs in productie gaat.

· Zorgt voor een uniforme vulling van vormholten

Matrijsstroomanalyse zorgt voor een uniforme vulling van matrijsholtes. Daarom minimaliseert het de mogelijkheid dat lucht tussen de vormholten wordt opgesloten. Het vermindert ook oppervlaktedefecten zoals verzakkingen en laslijnen. Bovendien helpt het ingenieurs bij het bepalen van de beste locatie van de poortplaatsing om een ​​consistente en uniforme verdeling van hars over de mal mogelijk te maken.

· Hiermee kunnen fysieke en chemische kenmerken vóór productie worden vergeleken

Online schimmelstroomanalyse biedt ingenieurs een manier om de fysieke en chemische eigenschappen van verschillende productiematerialen te vergelijken vóór productie. Het stelt ingenieurs in staat een geschikt materiaal te kiezen om de samenstelling van het onderdeel af te stemmen op het beoogde doel.

Conclusie

Matrijsstroomanalyse helpt om middelen te maximaliseren en efficiënte producten te creëren. Het verbetert het gehele spuitgietproces en kan niet worden genegeerd als duurzame producten het doel zijn van het gietproces. Daarom ging dit artikel over schimmelstroomanalyse in termen van hoe het werkt, de voordelen ervan en hoe het uw ontwerp kan verbeteren. Uit het artikel blijkt duidelijk dat schimmelstroomanalyse een belangrijk proces is bij spuitgieten. Daarom moeten ontwerpers het in hun procedure opnemen om het beste resultaat te krijgen.

Veelgestelde vragen

Nee. Voor de meeste projecten kan een schimmelstroomanalyse nuttig zijn. Het is echter vooral gunstig omdat sommige gecompliceerde vormen en fijne kneepjes het voorspellen van de stroom moeilijker maken.

De beste manier om de matrijsstroomanalyse toe te passen, is vóór het gereedschapsproces. Hierdoor kunnen eventuele technische fouten worden geïdentificeerd voordat materialen, tijd en geld worden verspild aan het eindproduct. Schimmelstroomanalyse beoordeelt de uitkomst van verschillende variabelen zoals temperatuur en druk. Daarom helpt het ervoor te zorgen dat het product van de hoogste kwaliteit is