Delrin-materiaal in productproductie

Van de vele materialen die bij de productie van producten worden gebruikt, hebben metalen een hoge treksterkte en stijfheid. Door technologische vooruitgang zijn metalen echter vervangen door lichtgewicht polymeren. Een heel goed voorbeeld is Delrin-materiaal dat pronkt met de eigenschappen die eerder bij metalen werden genoemd.

Delrin is een belangrijk materiaal bij de productie van producten. Daarom zullen we in dit artikel de geheimen en tips over Delrin-materiaal onderzoeken. We zullen de typen, voor- en nadelen en toepassingen van Delrin introduceren.

Wat is Delrin-materiaal ?

Delrin, ook wel polyoxymethyleen (POM) of acetaal genoemd, is een technische thermoplast die wordt gebruikt bij de productie van plastic onderdelen met verbeterde sterkte, stijfheid en stabiliteit. Het is een slijtvaste en semi-kristallijne thermoplast die toepasbaar is in verschillende bewerkingsprocessen, met name bij het maken van plastic Delrin-onderdelen voor het vervangen van metalen.

Soorten Delrin-materiaal

Er zijn twee hoofdtypen Delrin. Elk type biedt verschillende eigenschappen en heeft verschillende toepassingen in verschillende industriële en automobielprocessen. De twee soorten Delrin zijn:

· Delrin-copolymeer

Delrin-copolymeer is gemaakt van harsen die speciaal zijn ontworpen voor slijtvastheid. Als gevolg hiervan bezit het uitzonderlijke mechanische eigenschappen, waaronder stijfheid, lage wateropname en maatvastheid. Het is ook bestand tegen organische oplosmiddelen zoals ketonen en esters.

· Homopolymeerkwaliteiten

Delrin Homopolymeer is gemaakt van harsen die expliciet zijn ontworpen voor andere elektrische en andere mechanische toepassingen, afgezien van slijtvastheid. Het is ook bestand tegen organische oplosmiddelen en neutrale chemicaliën. Bovendien heeft het eigenschappen zoals spannings- en rekweerstand, lage waterabsorptie en hoge kruipweerstand die kenmerkend zijn voor homopolymeerkwaliteiten.

Kenmerken van Delrin-materiaal

Delrin is een ideaal materiaal voor het vervaardigen van kunststof onderdelen. Zijn eigenschappen maken het ook een perfect alternatief voor plastic en metaal bij de productie van onderdelen. Hieronder staan ​​belangrijke Delrin-materiaaleigenschappen:

• Herhaalde slagvastheid
• Hoge mechanische sterkte en duurzaamheid
• Sterke kruipweerstand
• Lage vochtopname
• Bestand tegen oplosmiddelen en organische chemicaliën
• Lage wrijvingscoëfficiënt
• Stabiel bij lage temperaturen
• Goede schokbestendigheid

Toepassing van Delrin

Delrin heeft in veel processen de voorkeur omdat het een hoge slijtvastheid biedt en een lage wrijvingscoëfficiënt garandeert. Delrin-materiaal is gebruikt als vervanging voor metalen om corrosieweerstand, eenfasige fabricage van onderdelen en lichtgewicht producten te bieden zonder dat meerdere bewerkingsstappen nodig zijn.

Over de hele wereld gebruiken toonaangevende bedrijven spuitgegoten Delrin-onderdelen voor mechanische processen met hoge belasting en de productie van verschillende duurzame producten zoals:

• Veiligheidsbeveiligingscomponenten
• Glijdende en geleidedelen
• Versnellingen
• Deursysteemcomponenten
• Medische toedieningsapparatuur

Voor- en nadelen van het bewerken van Delrin-materiaal

Delrin is een perfecte vervanging voor metalen in deelproductie. Zoals elk materiaal dat bij de productie wordt gebruikt, heeft het echter zowel voor- als nadelen. Hieronder staan ​​de voor- en nadelen:

Voordelen van het machinaal bewerken van Delrin-materiaal

Vanwege zijn unieke mechanische eigenschappen biedt Delrin tal van voordelen, zoals hieronder weergegeven:

· Laag gewicht

In vergelijking met metalen is Delrin licht. Ondanks zijn lichtgewicht bezit het echter een hoge treksterkte en is het bestand tegen schokken en herhaalde schokbelastingen.

· Bewerkbaarheid

Delrin bezit unieke eigenschappen waardoor het gemakkelijk te bewerken en te verwerken is met conventionele of geavanceerde machines. Het biedt ook betere stroomsnelheden dan andere harsen, waardoor een consistentere vulling van dunne wanden in de mal mogelijk is.

· Kracht

Delrin is een vermoeidheidsbestendig polymeer. De stijfheid en hoge mechanische sterkte maken het geschikt voor de productie van een breed scala aan hoogwaardige Delrin-onderdelen met een lange levensduur.

· Lage wrijvingscoëfficiënt

Delrin is geschikt voor het vervaardigen van glijdende en bewegende delen die geen onderhoud vergen. Bovendien maakt zijn natuurlijke smering het een goede keuze voor onderdelen die tijdens gebruik weinig of geen wrijving vereisen.

· Hoge spanning en stresscapaciteit

Vergeleken met metalen bezit Delrin uitstekende terugverende eigenschappen. Bovendien maken zijn hoge spanning en terugverende capaciteit het geschikt voor snap-fit ​​en gesp-toepassingen.

· Vochtbestendig

Delrin neemt geen vocht op en kan worden gebruikt voor toepassingen in vochtige omstandigheden. Het is ook bestand tegen organische oplosmiddelen zoals benzine en andere chemische oplosmiddelen. De vochtbestendigheid maakt het ook corrosiebestendig. Daarom is het een ideaal materiaal voor veel industriële processen.

Nadelen van het gebruik van Delrin in productie

Delrin heeft ook bepaalde beperkingen, waardoor het niet volledig kan worden toegepast bij de productie van producten. Hieronder staan ​​een paar van de nadelen:

· Slechte zuurbestendigheid

Delrin-materiaal presteert goed in oplosmiddelbestendigheid. Bepaalde zuren zoals minerale zuren en chloor zullen het echter beschadigen. Hierdoor kunnen zelfs zeer lage chloorconcentraties in drinkwater scheuren in waterleidingen veroorzaken.

· Voedselopslag

Delrin is geen ideaal plastic voor het maken van opslagcontainers voor voedselopslag. Dit komt omdat Delrin reageert met zure voedingsstoffen en besmetting veroorzaakt.

· Slechte hechting

Vanwege zijn chemische eigenschappen heeft Delrin moeite om zich aan elkaar te hechten. Daarom is het gebruik van lijmen zoals polyurethaan en epoxy's gebruikt om Delrin te hechten. Dit vereist echter de diensten van lijmexperts, wat de kosten verhoogt.

· Ontvlambaar

Delrin is een ontvlambaar materiaal. Het brandende materiaal kan alleen worden geblust met het gebruik van een klasse A-brandblusser.

Het machinaal bewerken van Delrin is een delicaat proces dat experts moeten hanteren. Voor het beste bewerkingsproces is het belangrijk om te vertrouwen op een bedrijf met Delrin-bewerkbaarheidskennis en -competentie voor kwaliteitslevering. Bij ons bij RapidDirect bent u gegarandeerd van kwaliteitsproducten. U kunt ook contact opnemen met ons ondersteuningsteam voor productieadvies. Als u al een CAD-bestand heeft, upload het dan nu om direct een offerte voor uw ontwerp te krijgen.

Hoe u uw Delrin-bewerkingsproces kunt verbeteren

Het machinaal bewerken van Delrin is een proces dat met precisie vereist is om de beste resultaten te bereiken. Vaak is een expert in CNC-bewerking en spuitgieten vereist om een ​​eenvoudig productieproces van Delrin-onderdelen te garanderen. De onderstaande tips zijn echter nuttig en zullen u helpen voor en tijdens Delrin-bewerking.

Wanneer moet u Delrin-materiaal gebruiken

Het is belangrijk om te begrijpen wanneer u een Delrin moet gebruiken om onderdelen te produceren om de beste resultaten te bereiken. Delrin-materiaal moet worden gebruikt:

• Als het belangrijk is om de fysieke eigenschappen en maatvastheid van het onderdeel in vochtige omgevingen te behouden
• Als er een schuivende of heen-en-weer beweging is tussen metalen of plastic onderdelen
• Om corrosie te voorkomen wanneer onderdelen in aanraking komen met water, zwakke zuren en industriële oplosmiddelen.
• Wanneer het onderdeel lichtgewicht moet zijn
• Als smering in het onderdeel moet worden vermeden
• Wanneer zware of hoge impactbelasting door het onderdeel moet worden ondersteund

Wanneer mag u Delrin-materiaal niet gebruiken

Delrin heeft een brede toepassing in verschillende industrieën. U mag Delring echter niet gebruiken onder de volgende voorwaarden:

• Sterk zure of basische omgeving (49), het sterke zuur of de sterke base zou het onderdeel beschadigen.
• Temperaturen hoger dan 90°C om verbranding van het onderdeel te voorkomen
• Wanneer de Delrin-onderdelen zouden interageren met industriële brandstoffen met zure eigenschappen

Besmetting voorkomen

De verontreiniging van Delrin-onderdelen tijdens de bewerking Delrin is een groot probleem in technisch veeleisende gebieden zoals geneeskunde en life sciences. U kunt contaminatie voorkomen door warmtebehandelingen, alleen machinale kunststoffen en geautomatiseerde bewerkingsontwerpen toe te passen met weinig of geen menselijke tussenkomst.

Veelgestelde vragen

De keuze van Delrin-materiaal zou grotendeels afhangen van het soort project. Sommige Delrin-soorten hebben superieure mechanische eigenschappen in vergelijking met andere. Daarom hangt uw keuze af van de specificaties van de klant en hoe de materiaalkwaliteit van Delrin kan helpen het project te realiseren.

Delrin is verkrijgbaar in twee soorten, namelijk Delrin-copolymeer en Delrin-homopolymeer. Hoewel beide polymeren vergelijkbare eigenschappen hebben, hebben ze ook verschillende eigenschappen. Delrin-copolymeer is bijvoorbeeld beter bestand tegen heet water en bijtende oplossingen, terwijl Delrin-homopolymeer een hogere opbrengst en treksterkte heeft.

Conclusie

Delrin heeft bewezen een perfect alternatief te zijn voor metalen en kunststoffen bij de productie van onderdelen. Dankzij de talrijke voordelen is het massaal toegepast in verschillende industriële processen. Bij RapidDirect bieden we productontwerpbegeleiding en Delrin-bewerkingsprocessen om u te helpen het beste uit uw project te halen. Ons team van experts biedt eersteklas services die u helpen het beste uit uw ontwerp te halen, de kosten te verlagen en duurzame producten te leveren.