Hoe het IoT op productie toe te passen | Technisch document

Siemens Digital Industries Software, een bedrijf dat gespecialiseerd is in de ontwikkeling van op maat gemaakte digitale tweelingoplossingen om organisaties te helpen inzichten, kansen en automatiseringsniveaus te bieden om bedrijfsbrede innovatie te stimuleren, heeft een nuttig nieuw technisch artikel gepubliceerd dat zich richt op de beste manier om pas het internet der dingen toe op toekomstige productieoplossingen.

Uit de samenvatting van het bedrijf:

Fabrikanten staan ​​onder druk om de winst en efficiëntie te optimaliseren en tegelijkertijd de kosten te verlagen. De opkomst van digitalisering en bijbehorende technologieën maken deze prestatie mogelijk voor de elektronica-industrie. Het IIoT heeft al ingang gevonden in talloze industrieën en voor fabrikanten van industriële elektronica wordt het snel een zakelijke noodzaak.

Kijk eens logisch na hoe het IIoT het beste kan worden toegepast voor OEM's van elektronica en fabrikanten van apparatuur. De acht IIoT-gebruiksscenario's om de ROI te verhogen die in dit document worden beschreven, beginnen met de fundamentele implementaties, maar bouwen vervolgens op elkaar voort om steeds meer waarde te genereren.

Het volgende is een fragment uit de krant:

Acht IIoT use cases voor machinebouwers

In dit gedeelte worden de belangrijkste use-cases beschreven die machinebouwers en OEM's kunnen implementeren om de meeste waarde en ROI (return-on-investment) aan hun bedrijf toe te voegen. Digitalisering en het IIoT kunnen veel resources kosten naarmate de implementatie op gang komt, dus het is vaak het beste om achter het laaghangende fruit aan te gaan en vervolgens op te schalen. De volgende use-cases beginnen met de fundamentele implementaties, maar vervolgens bouwen ze voort op de andere om meer waarde te genereren.

Activabeheer

1. Conditiebewaking:zodra uw bedrijfsmiddelen zijn verbonden en gegevens naar een gecentraliseerd IIoT-platform streamen, kunt u conditiebewaking uitvoeren. Conditiebewaking stelt u in staat om specifieke parameters (bijvoorbeeld:temperatuur, trillingen en druk) en key performance indicators (KPI's) te bekijken om de bedrijfsomstandigheden voor alle aangesloten activa te volgen. Als de meetwaarden afwijken van de normale bedrijfsomstandigheden voor een activum, wat wijst op een probleem, zal de applicatie gebruikers waarschuwen.

Wat is het voordeel?

• Proactief problemen met de productielijn identificeren en corrigerende maatregelen nemen voordat activa defect raken, waardoor ongeplande uitvaltijd wordt verminderd
• Maximaliseer de uptime van kritieke bedrijfsmiddelen
• Verkrijg transparantie over de gezondheid en prestaties van activa op wereldwijde locaties

2. Asset performance management:door de conditie en status van uw machines te bewaken en te volgen met KPI's, kunt u identificeren welke machines onder de maximale efficiëntie en productiviteit draaien. IIoT-aangedreven asset performance management-applicaties genereren geautomatiseerde waarschuwingen wanneer een machine buiten de optimale bedrijfsomstandigheden komt, en waarschuwen u om wijzigingen aan een productielijn aan te brengen om de prestaties te verbeteren.

Wat is het voordeel?

• Reageer snel op afwijkingen met realtime waarschuwingen die aangeven dat er actie moet worden ondernomen, waardoor ongeplande uitvaltijd wordt verminderd. Dit versnelt de productie en zorgt voor een positief rimpeleffect op allocatie, time-to-market en klanttevredenheid
• Verfijn baseline KPI's om de machineprestaties nauwkeuriger te bepalen
• Machines continu aanpassen voor prestatieverbeteringen op basis van realtime gegevens

Bereid het volledige artikel voor:Het internet der dingen toepassen op productie