Hoe verandert Rapid Prototyping het EV-productiespel

De Federation of Automobile Dealer Association (FADA) deelde details over de groei van de verkoop in de EV-sector, waarbij de verkoop van elektrische voertuigen verdrievoudigde van 1.34.821 eenheden een jaar geleden tot 4.29.217 eenheden in FY22. Dit is slechts een van de talloze statistieken en onderzoeken die de toekomst van de autosector aangeven.

Deze groeiende vraag en verandering brengen tal van EV-startups voort, en de behoefte van het uur voor EV-bedrijven komt op de proppen met innovatieve en gebruikersgerichte EV's. Maar een verandering in de productielijn aanbrengen of een nieuwe functie of verandering testen, betekent mogelijk tientallen lakhs of crores roepies uitgeven en een R&D-team aan het project wijden.

Dit was de traditionele manier om iets nieuws te bedenken in de autosector, maar rapid prototyping heeft alles veranderd, vooral in de 2- en 3-wieler EV-ruimte.

Snel bouwen met Rapid Prototyping

Rapid prototyping voor elektrische tweewielers heeft het voor EV-bedrijven moeiteloos gemaakt om modellen van EV-onderdelen of complete carrosserieën te maken en te testen. U kunt modellen van onderdelen maken en deze in dagen testen in plaats van maanden of jaren (traditioneel) met behulp van CAD-modellen.

Voordelen van Rapid Prototyping en waarom vertegenwoordigt het de toekomst?

Er zijn tal van voordelen voor snelle prototyping die de EV-industrie veranderen:

1. Kostenbesparingen: Om te beginnen biedt 3D-printen een kosteneffectieve visualisatie van uw eindproduct. U kunt de kosten van het handmatig maken van onderdelen vervangen door nieuwe matrijzen en machines. Het helpt je ook om goedkope en lichtere materialen te selecteren.
2. Snellere time-to-market: Met 3D-printen gaat u moeiteloos van prototype naar productie. U kunt een idee ontwikkelen, testen en beginnen met produceren (bijvoorbeeld motorproductie) in dagen vergeleken met meerdere maanden of jaren met traditionele productiemethoden.
3. Geavanceerde productiematerialen: Additive manufacturing ondersteunt bijvoorbeeld aluminium, polymeren, koolstofvezel en andere metalen voor de productie. U kunt de beste materialen voor uw EV kiezen terwijl u de kosten verlaagt en de efficiëntie verhoogt. Dit is vooral gunstig voor fabrikanten van EV-motoren.
4. Aanpassingen: Het aanpassen van onderdelen, vormen, ontwerpen of andere elementen van uw EV gaat moeiteloos en snel met 3D-printen. CAD-modellen kunnen worden aangepast in verschillende software en prototypes kunnen worden afgedrukt op basis van specifieke behoeften.
5. Lichtgewicht componenten: 3D-printen maakt het mogelijk om het totale gewicht van uw EV te verminderen met lichtgewicht materialen zonder dat u concessies hoeft te doen aan stabiliteit, prestaties of veiligheid. Het verhoogt de algehele voertuigefficiëntie.
6. Voorraad- en reserveonderdelenproblemen: U kunt reserveonderdelen printen zonder te investeren in enorme voorraden. CAD-modellen kunnen elektronisch worden opgeslagen en worden gebruikt om onderdelen af ​​te drukken op basis van de vraag.

Stappen die worden gebruikt bij Rapid Prototyping

Het is de moeite waard om een ​​voorbeeld te kennen van de processen die worden gebruikt bij rapid prototyping voor elektrische tweewielers:

• Een CAD-model maken
• Conversie van bestandsindeling naar .stl, .obj, enz. die kan worden gebruikt door slicer-software
• Het 3D-object in lagen snijden en instructiebestand genereren (g-code)
• Productie

Hoe kan Karkhana.io helpen?

Met talloze voordelen vertegenwoordigt rapid prototyping voor elektrische tweewielers de toekomst van EV-productie. Karkhana.io heeft EV-bedrijven geholpen deze trend te benutten om de efficiëntie van hun productie te verhogen.

Dit omvat het helpen van bedrijven bij het vervaardigen van chassis van elektrische voertuigen, accubakken, oplaadbehuizingen en meer. We hebben ook profielbuigbewerkingen uitgevoerd op buizen, buizen en profielbalken om een ​​chassis met de gewenste vormen te produceren. Een ander voorbeeld is de samenwerking met laadbedrijven voor elektrische auto's om busbars te produceren met een hoeveelheid van 500 - 1000 per maand.

Qua bedrijven hebben we onder andere samengewerkt met buymyEV (fabrikanten van EV's) voor de fabricage van E2W-chassis, MAGNES-motoren voor de fabricage van elektrische skelters, EXPONENT voor de fabricage van de nozzles en het uitvoeren van een microkanaallaswerk.

Barrièrevrij produceren ervaren? Begin met het registreren op ons digitale platform en door simpelweg uw ontwerpen op het platform te uploaden, kunt u elk onderdeel van uw productie voltooien.

We zorgen voor alles, van snelle ontwerpvalidatie, feedback over de maakbaarheid via onze deskundige interne ingenieurs, projectmanagement, transparante prijzen, kwaliteitscontroles en logistiek.

Het proces omvat ook regelmatige kwaliteitscontroles, audits van leveranciers, updates van bestellingen en meer.