Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Drie productietrends om in de gaten te houden in 2021

De afgelopen 12 maanden brachten nieuwe uitdagingen en enorme veranderingen in de maakindustrie met zich mee. De COVID-19-pandemie en de bijbehorende verstoringen hebben de prioriteiten van alle ondernemingen verschoven, maar vooral leveranciers en fabrikanten.

Als gevolg hiervan werpt de digitale transformatie die veel leveranciers hebben meegemaakt licht op belangrijke opkomende technologieën, praktische oplossingen en nieuwe mogelijkheden om efficiënter en effectiever te werken. Deze lessen zullen de industrie vooruit blijven helpen, aangezien van bedrijven wordt verwacht dat ze zich blijven aanpassen aan de steeds veranderende dynamiek.

Drie trends zullen waarschijnlijk de pandemie overleven en het landschap dit jaar domineren.

Taken automatiseren

Vorig jaar, toen fabrikanten probeerden hun activiteiten opnieuw op te starten in een door pandemie getroffen omgeving, gingen velen over op automatisering als een oplossing om maximale operationele efficiëntie te garanderen, ondanks dat er minder personeel in minder ploegen werkte.

Dit jaar zullen we blijven investeren in technologische oplossingen zoals RAIN RFID waarmee magazijnen van de toekomst kunnen werken met zowel een verminderd als hybride personeelsbestand van virtuele en persoonlijke werknemers, terwijl tegelijkertijd de efficiëntie wordt vergroot en de sociale afstand wordt gehandhaafd.

RAIN RFID, een goedkope, batterijloze draadloze technologie, maakt een significante verhoging van de productiviteit en efficiëntie van de workflow mogelijk, terwijl het een rijke gegevensbron biedt die procesverbeteringen, toewijzing van middelen en algemeen systeemgebruik kan stimuleren. Het vermindert menselijke fouten aanzienlijk door handmatige processen te elimineren en zorgt ervoor dat het personeel van een bedrijf kan worden ingezet voor meer zinvolle activiteiten met een hogere toegevoegde waarde met gestroomlijnde workflows.

Plexus, een wereldwijde leverancier van productie- en engineeringdiensten, zag een grote impact op hun productieactiviteiten door automatisch kleine componenten te volgen die in hun productielijnen worden gebruikt. Met hun RAIN RFID-oplossing verminderde Plexus de behoefte aan handmatige taken en processen om de gezondheid en veiligheid van hun personeel te beschermen, en verhoogde tegelijkertijd de productiviteit bijna 3x.

Door het volgen van elk afzonderlijk bewegend onderdeel of stuk tijdens elk proces te automatiseren met RAIN RFID, zag Plexus een afname van 97% in de tijd die besteed werd aan het zoeken naar producten, een afname van 92% in de tijd die nodig was voor het opnieuw palletiseren van high-mix, low-volume producten en een tijdsbesparing van 95% ten opzichte van handmatige scanprocessen in hun productielijnen. Bovendien bespaarden ze 30% ruimte in hun magazijn en bereikten ze een nauwkeurigheid van 100% verzending van de klant.

Het automatiseren van taken zoals het volgen van onderdelen, verzending, ontvangst en overdracht van goederen zal de efficiëntie en geoptimaliseerde productie voor fabrikanten blijven stimuleren, waardoor het een goede investering is voor bedrijven in een steeds veranderende wereld.

Gestroomlijnde tracking en aanpassing

Verstoring veroorzaakt door de COVID-19-pandemie heeft de behoefte aan flexibelere oplossingen die zeer complexe, wereldwijd gedistribueerde toeleveringsketens nauwkeurig kunnen beheren, enorm versneld. IoT-technologieën zoals RAIN RFID zijn een belangrijke factor voor deze flexibele oplossingen. Deze technologie is uitermate geschikt om het niveau van zichtbaarheid en automatisering te vergroten dat bedrijven nodig hebben om hun producten in hun hele toeleveringsketen te volgen en om de complexiteit te beheren die wordt veroorzaakt door productaanpassing.

Productaanpassing vereist vaak bijna realtime inzicht in de status van een assemblagelijn, evenals flexibel beheer van de productieplanning. Bovendien zorgt het realtime volgen van gegevens over de locatie van elk onderdeel en elke stap in het productieproces ervoor dat de voorraad kan worden geoptimaliseerd en onderdelen op tijd kunnen worden aangevuld, om een ​​line-down situatie als gevolg van een tekort aan onderdelen te voorkomen. Door het volgen te vereenvoudigen en de zichtbaarheid te vergroten, kunnen fabrikanten gemakkelijker op maat gemaakte producten leveren.

Neem dit succesverhaal van Volvo bijvoorbeeld. Auto's zijn tegenwoordig meer aanpasbaar dan ooit tevoren, wat een toch al geavanceerd proces nog ingewikkelder maakt. Het RFID-systeem van Volvo is oorspronkelijk gebouwd op meerdere soorten RFID-tags en streepjescodes, wat het onderhoud kostbaar maakt en kwetsbaar maakt voor fouten.

Door over te stappen op een vereenvoudigde RAIN RFID-oplossing, was Volvo in staat om activa te volgen vanaf de spuiterij tot het punt van de eindmontage. juiste moment.

Volvo kan nauwkeurigheid garanderen met zijn RAIN RFID-oplossing, die garandeert dat zijn auto's worden gemaakt volgens de exacte specificaties van de klant en dat aangepaste functies correct worden geïmplementeerd.

Dit soort gestroomlijnde oplossingen betekent slimmere beslissingen, waardoor organisaties hun steeds complexere toeleveringsketens met succes kunnen beheren en de op maat gemaakte producten kunnen leveren waar hun klanten om vragen.

Betere gegevens

Naarmate bedrijven de digitale transformatie versnellen, zullen we een toename van onderling verbonden data zien naarmate investeringen in nieuwe technologieën en IoT sterk toenemen.

En naarmate het volume aan realtime en nauwkeurige gegevens over het goederenverkeer toeneemt, nemen ook de eisen aan operationele teams toe om snel en met vertrouwen degelijke zakelijke beslissingen te nemen, vaak met behulp van AI-aangedreven systemen die gedijen bij het nemen van betere beslissingen met betere gegevens .

Delta Airlines heeft bijvoorbeeld de afgelopen jaren de klantervaring getransformeerd door te investeren in technologie, waaronder realtime RAIN RFID-bagagetracking en automatisch inchecken via de Fly Delta mobiele app. Delta maakt nu gebruik van deze reeks investeringen bij de implementatie van een AI-gestuurd platform dat miljoenen operationele datapunten analyseert, van bagagebewegingen tot vliegtuigposities tot beperkingen van het cockpitpersoneel tot luchthavenomstandigheden. Dit systeem simuleert operationele uitdagingen en creëert hypothetische scenario's die de professionals van Delta helpen cruciale operationele beslissingen te nemen die de impact op de klant verminderen.

In de huidige AI-gestuurde, snelle besluitvormingsomgeving is RAIN RFID een IoT-technologie die op unieke wijze in staat is om systemen effectiever te maken door item-ID's te bieden voor het volgen en lokaliseren van biljoenen items, van kleding tot voedsel, farmaceutische producten, gereedschappen, pakketten, pallets en meer . RAIN RFID maakt het verzamelen van gespecificeerde gegevens mogelijk, verbindt die gegevens met systemen die inventaris en toeleveringsketens beheren, en verbetert de mogelijkheden van organisaties drastisch door ervoor te zorgen dat ze de juiste artikelen, in de juiste hoeveelheden, op de juiste locaties en op het juiste moment hebben. RAIN RFID werkt zonder zichtlijnen en biedt zicht op plaatsen en processen die voorheen niet beschikbaar waren. De gegevens die door een RAIN-systeem worden geleverd, kunnen AI-aangedreven systemen de mogelijkheid geven om individuele items in het systeem te zien - en te begrijpen hoe het hele systeem functioneert en welke gebieden kunnen worden verbeterd.

Het snel kunnen analyseren van en reageren op de toenemende hoeveelheid gegevens zal meer waarde opleveren, evenals voorspellende en behendige operaties, waardoor het essentieel wordt voor succes voor fabrikanten en leveranciers in 2021.

De maakindustrie werd zwaar getroffen door de verstoringen en veranderingen veroorzaakt door de COVID-19-pandemie in 2020. Maar door zich aan te passen aan dit nieuwe landschap, versnelden vooruitstrevende fabrikanten de snelheid waarmee ze investeerden in en slimmere technologieën adopteerden om voorheen te automatiseren en te vereenvoudigen. complexe processen - wat uiteindelijk leidt tot betere resultaten en betere resultaten. Deze trends zullen in 2021 en daarna een positieve invloed blijven uitoefenen op de industrie en deze vooruit helpen.

Sandy Murti is vice-president global partner development bij Impinj, een RAIN RFID-provider.


Industriële technologie

  1. Top 10 slimme productietrends voor 2021
  2. 2021 IIoT-trends
  3. Drie IoT-trends om deze maand te bekijken
  4. Trends in productie voor 2021
  5. Webinar – Een pad naar winstgevendheid:productietrends in 2021
  6. De drie belangrijkste prioriteiten voor productiebedrijven in 2019
  7. Drie digitale productietrends voor 2020
  8. Zeven supply chain-trends om in de gaten te houden in 2021
  9. Navigeren in de wind in het hoogseizoen:vier trends om in de gaten te houden
  10. US Manufacturing Industry Report:5 grote trends om in de gaten te houden
  11. 3 stijgende trends in de kraanindustrie om in de gaten te houden in 2021