Kwaliteitsprincipes die elke fabrikant zou moeten kennen

Of u nu een ervaren fabrikant bent of uw eigen organisatie wilt starten, er zijn bepaalde kwaliteitsfundamenten die u moet kennen. Dergelijke fundamenten zijn essentieel voor het interne en externe succes van uw activiteiten en omvatten zowel de betrokkenheid van medewerkers als de productkwaliteitscontrole en het plezier van uw klanten.

Snelle links:

• Kwaliteit in goed presterende organisaties
• Kwaliteiten voor productieflexibiliteit
• CMTC is er om te helpen

Kwaliteit in goed presterende organisaties

Goed presterende productieorganisaties hebben meestal een paar belangrijke eigenschappen gemeen, die in hoge mate bijdragen aan hun blijvende succes. Deze omvatten:

• Planninggericht, zowel strategisch als tactisch
• Toegewijde betrokkenheid van het topmanagement
• Klanttevredenheid is een primair doel
• Medewerkerstraining voor het ontwikkelen van competenties

Een belofte aan klanten

Als een organisatie wil groeien, moet ze een reputatie ontwikkelen om haar klanten tevreden te stellen en hun verwachtingen op een consistente basis te overtreffen. De manier waarop een productiebedrijf is georganiseerd en hoe het communiceert, wordt gedreven door dit streven om aan de verwachtingen van de klant te voldoen of deze te overtreffen. Ervoor zorgen dat de hele organisatie door dit doel wordt gedreven, omvat een aantal cruciale componenten, zoals:

• Continue beoordeling van de productkwaliteit:dit betekent het evalueren van de productprestaties, het handhaven van een constante kwaliteit, het waarborgen van conformiteit, het voldoen aan de voorschriften en het leveren van de juiste esthetiek van het product.
• Voortdurende bezorgdheid over hun service:de tijdigheid van de levering, de volledigheid en nauwkeurigheid van de bestelling en het algemene reactievermogen met betrekking tot de levering van de bestelling zijn eigenschappen die belangrijk zijn voor de klantervaring.

Geef gewicht aan Human Resources

Human resources management in een productieorganisatie wordt bekeken vanuit drie perspectieven:

• Taakanalyse en ontwerp
• Training en ontwikkeling
• Motivatie en moraal van werknemers

Deze drie factoren houden rekening met de vele rollen die uw werknemers in uw activiteiten opnemen en behandelen deze, van het creëren en schetsen van de verantwoordelijkheden van een bepaalde baan tot het bieden van opleidingsmogelijkheden aan uw werknemers, het behouden van de betrokkenheid van uw werknemers en het stimuleren van het algemene moreel. Betrokkenheid van medewerkers is vooral belangrijk omdat het de productiviteit op de werkplek verhoogt. Over het algemeen zijn bedrijven met een hoge medewerkersbetrokkenheid 21% winstgevender.

Bedrijfsresultaten meten

Productiebedrijven moeten audits uitvoeren om te bewijzen dat wat er wordt gezegd ook daadwerkelijk wordt gedaan. Audits kunnen formeel via een derde partij of informeel via een interne audit worden uitgevoerd. Het uitvoeren van audits zorgt voor verantwoordelijkheid en helpt bij het dichten van eventuele gaten of het verbinden van losse eindjes in het productieproces die mogelijk extra aandacht nodig hebben om de dagelijkse activiteiten zo gestroomlijnd en geoptimaliseerd mogelijk te houden.

Een onderdeel hiervan is het kennen en beheersen van de kwaliteitskosten in een productieorganisatie. Er zijn goede kosten en slechte kosten in termen van kwaliteit, maar beide balanceren elkaar in de totale kosten van kwaliteit.

1. Goede kosten:preventie

• Kwaliteitsplanning en -organisatie
• Procesanalyse en verbetering
• Opleiding van medewerkers en ontwikkeling van mensen
• Ontwerp, ontwikkeling en integratie van kwaliteit
• Verificaties van productontwerp

2. Goede kosten:beoordeling

• Test en inspectie van aangekochte materialen
• Test- en inspectieapparatuur
• In-process inspectie en testen
• Laboratoriumtests voor productacceptatie
• Kwaliteit controleren door de directe arbeidskrachten

3. Slechte kosten:interne storingen

• Schrootkosten (arbeids- en materiaalkosten)
• Productie nabewerking (arbeids- en materiaalkosten)
• Engineering herwerk en herontwerp
• Extra materiaal en aanschafkosten
• Stilstand van de productie en wijzigingen in de planning

4. Slechte kosten:externe storingen

• Garantiekosten (binnen garantie)
• Klachten van klanten (buiten garantie)
• Te corrigeren servicekosten (arbeid en materiaal)
• Verlies van extra omzet en winst
• Reputatieschade (lange termijn)

Kwaliteiten voor productieflexibiliteit

Laten we dieper ingaan op de verschillende kenmerken die nodig zijn om van begin tot eind een kwaliteitsomgeving in uw productieorganisatie te creëren.

Het personeel machtigen

Het management van uw productieorganisatie moet de effectiviteit van hun leiderschap in de organisatie overwegen en evalueren. Bevorderen ze bijvoorbeeld de mensen die een cultuur zullen opbouwen om meer leiders te creëren? Zijn ze bereid een deel van hun macht en autoriteit op te geven en anderen in staat te stellen beslissingen te nemen? Goede leiders betrekken anderen bij het nemen van beslissingen, vooral degenen die door hun beslissingen worden beïnvloed.

Dit is ook belangrijk voor de opvolgingsplanning, ook wel een strategie genoemd om in de loop van de tijd leiderschapsrollen door te geven aan een medewerker of groepen medewerkers. Het zorgt ervoor dat het productiebedrijf in de loop van de tijd soepel blijft draaien, zodat de operaties niet zo kritisch worden gehecht aan de aanwezigheid van één specifieke persoon.

Het is een proces waarbij medewerkers worden getraind, zodat ze leiderschapskwaliteiten, multidimensionale vaardigheden, bedrijfskennis en een holistisch begrip van de organisatie ontwikkelen. In wezen gaat het om het voorbereiden van de volgende generatie leiders om in de toekomst te gedijen. Het proces van opvolgingsplanning kan twee tot meerdere jaren in beslag nemen om effectief te voltooien.

De klant begrijpen

Overweegt uw organisatie hoe goed u de behoeften van de klanten begrijpt? Evalueert u regelmatig de feedback van klanten? Heeft uw productiebedrijf een positieve impact op de gemeenschap?

Of u nu een B2B- of B2C-fabrikant bent, uw klanten vormen de levensader van uw bedrijf. Hoewel veel kleine en middelgrote fabrikanten vaak naar binnen kijken naar manieren om hun bedrijf en processen te verbeteren, zoals het toepassen van nieuwe technologie of het verbeteren van de opleiding van werknemers, is het ook belangrijk om naar buiten te gaan en naar je klanten te luisteren.

Luisteren naar uw klanten betekent niet alleen de telefoon pakken wanneer ze bellen of oogcontact maken wanneer u met hen afspreekt. Goed luisteren gaat verder dan dat en omvat het begrijpen van elk van de volgende zaken:

• Hun dagelijkse situatie. Hoe kunt u meer over uw klant te weten komen om beter aan hun behoeften te voldoen?
• De uitdagingen waarmee ze worden geconfronteerd. Wat zijn hun pijnpunten en hoe kunt u helpen?
• Hun doelen. Wat kunt u doen om hen te helpen deze te bereiken en hoe kunt u obstakels wegnemen die hen in de weg staan?
• Hoe en waarom ze uw product gebruiken. Wat kunt u doen om uw producten of processen te verbeteren om ze nog waardevoller te maken?

Focus op productieprocessen

Procesmanagement bij uw productieorganisatie zou gewenst moeten zijn met doelen en maandelijkse rapportages van KPI's. Het concept van proceseigenaren moet door het hele bedrijf worden gebruikt, waarbij één aanspreekpunt verantwoordelijk is voor de coördinatie van en rapportage over elk proces. Dit bevestigt de betrokkenheid van medewerkers verder door medewerkers in posities van gezag over hun respectieve processen te plaatsen om de kwaliteit te waarborgen.

Procesverbetering

"Kaizen" in het Japans vertaalt naar "goede verandering" en wordt vaak gebruikt om procesverbeteringen te beschrijven. Mensen verzetten zich inherent tegen verandering en die weerstand moet worden overwonnen om de organisatie te verbeteren. De beste manier om weerstand te overwinnen is door een cultuur op te bouwen waarin deelname aan het veranderingsproces de normale gang van zaken is, meestal geproduceerd door continue verbeteringsprocessen.

Om effectief te zijn, moeten processen worden geanalyseerd, begrepen, veranderingen voorzichtig worden doorgevoerd en resultaten worden vergeleken met een vereiste. Dit omvat:

• Apparatuur
• Werkinstructies
• Getrainde medewerkers
• Klantvereisten
• Meet de cyclustijd en afval

Stel je een werkplek voor waar de productiviteit constant werd geoptimaliseerd, innovatie altijd werd nagestreefd en nieuwe kansen vaak werden ontdekt! Deze methode van constante verbetering - bekend als de continue verbeteringsbenadering - stelt fabrikanten in staat om op een hoger niveau te opereren. Met de juiste cultuur, systemen en mentaliteit wordt verbetering een onderdeel van het dagelijkse werk en kan het een toegevoegde waarde bieden aan bedrijven die een nieuwe weg naar concurrentievermogen zoeken en operational excellence bereiken.

CMTC is er om te helpen

Het team van consultants van CMTC bestaat uit verschillende achtergronden en vaardigheden om de kennis te bieden die nodig is om bijna elk probleem waarmee de Californische productiegemeenschap wordt geconfronteerd, op te lossen. CMTC is gespecialiseerd in technische assistentie, personeelsontwikkeling en adviesdiensten voor kleine en middelgrote fabrikanten (SMM's) in heel Californië om SMM's te helpen hun productiviteit en wereldwijde concurrentiepositie te verhogen. We kunnen "uw bereik vergroten" door u te helpen bij het implementeren van best practices uit de branche in uw fabriek.

Bezoek voor meer informatie over CMTC onze website op www.cmtc.com of neem contact met ons op via 310-263-3060.