Nieuwe technologieën omarmen, tools delen kan helpen om sleutels tot CAD/CAM-productiviteit te ontgrendelen

Productietechniek: Wat is er nieuw in uw nieuwste Mastercam CAD/CAM-software?
Ben Mund: We hebben zojuist onze openbare bèta voor Mastercam 2019 geopend. We zijn enkele jaren geleden begonnen met brede openbare bèta-releases en ze zijn een enorme factor geweest bij het vooruithelpen van de software. We krijgen veel winkels die hun praktische input geven over wat ze precies nodig hebben voordat de release officieel op straat komt.

De huidige versie biedt uitbreidingen naar meerassig snijden en onze Dynamic Motion en Accelerated Finishing-technieken die zijn gericht op zowel zeer nauwkeurige afwerkingen als snellere snijtijd. We hebben ook een reeks verbeteringen die verder gaan dan het maken van toolpaths. Specifieke CAD-tools voor NC-programmeurs, voorbereidings- en procesdocumentatie, ondersteuning voor nieuwe tools en geavanceerde simulatie behoren tot de meest populaire bij winkels.

MIJ: Waar zoeken machinisten tegenwoordig het meest naar in CAM-software?
Mund: We besteden veel tijd aan het werken met winkels en hun doelen blijven redelijk consistent. Wat verandert, is hoe we die doelen bereiken.
Machinisten zijn vooral praktisch. Ze staan ​​constant onder druk voor snellere cyclustijden, de mogelijkheid om de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van machines en gereedschappen te gebruiken, meer automatisering en eenvoudiger programmeren. Deze behoefte neemt elk jaar toe, dus het primaire doel voor bedrijven als Mastercam is om deze behoeften voor te blijven met agressieve innovatie en sterke relaties met machinefabrikanten, makers van gereedschappen en andere aangesloten productiesoftware.

MIJ: Hoe gebruiken sommige klanten uw nieuwste CAM-mogelijkheden om de winkelproductiviteit te verhogen?
Mund: Dat is een goede vraag, want algemene productiviteit is echt de drijfveer voor de meeste winkels. Drie brede gebieden waarin we hebben gezien dat winkels een productiviteitsbump kregen, zijn omarmen wat nieuw is, delen wat bewezen is en verkennen wat ze al hebben. Laat me daar wat dieper op ingaan.

Ten eerste omarmen wat nieuw is. Producten zoals Mastercam pushen altijd om nieuwe productietechnieken te ontwikkelen en om verbinding te maken met andere machine-, tooling- en softwareleveranciers. Winkels die tijd besteden om te zien welke nieuwe technologie beschikbaar is in de nieuwste release, kunnen grote productiviteitswinsten opleveren.

Ten tweede, delen wat bewezen is. Veel CAM-pakketten kunnen bibliotheken opslaan met de gewenste snijstrategieën van een winkel, inclusief gereedschap, gereedschapspad en aangepaste instellingen, die kunnen worden toegepast op vergelijkbare inkomende taken. Dit kan van onschatbare waarde zijn naarmate meer ervaren machinisten met pensioen gaan - het helpt niet alleen branchekennis door te geven aan de jongere winkelleden, maar ook om te leren hoe u het beste onderdelen in uw winkel kunt snijden met uw apparatuur.
Ten derde, onderzoeken wat je al hebt. Dit geldt niet alleen voor Mastercam of uw specifieke CAM-software, maar voor alle apparatuur van uw winkel. Er zijn bijna altijd voordelen en tools die ongebruikt blijven, simpelweg omdat je misschien niet de tijd hebt om ze te leren. Maar de tijd besteden om verder te graven in wat u al bezit, kan grote dividenden opleveren. Een voorbeeld van Mastercam is onze Dynamic Motion technologie. We hebben verschillende klanten zien programmeren met traditionele toolpaths omdat ze ofwel niet wisten dat ze al toegang hadden tot Dynamic Motion, of omdat ze geen tijd hadden om het te leren. Toen ze het eenmaal hadden geprobeerd, was de dramatische tijdwinst die uit die techniek voortvloeide echter vrijwel onmiddellijk een enorme zegen voor hun productiviteit. En het beste van alles was dat ze die productiviteitsboost kregen zonder extra geld uit te geven, omdat het al in hun zetel van Mastercam zat.

MIJ: Welke nieuwe functies zijn er in Mastercam voor aero-/defensiebewerkingen?
Mund: Een ding dat we onder de aandacht hebben gebracht bij lucht- en ruimtevaartbedrijven, zijn onze uitgebreide precisie-multi-assige mogelijkheden en de efficiëntieverbetering die kan worden behaald door ze te koppelen aan onze Dynamic Motion-technologie. Dynamic Motion verwijdert veel materiaal veel sneller dan eerdere technieken, waardoor machinisten sneller bij het verfijnde precisie-meerassige snijden kunnen komen.
Een andere opkomende techniek is het programmeren van speciaal gevormde gereedschappen zoals 'cirkelsegment'-frezen. We werkten rechtstreeks samen met toolmaker Emuge om geoptimaliseerde manieren te ontwikkelen om deze tools te gebruiken en de resultaten zijn indrukwekkend. We gebruiken gespecialiseerde meerassige beweging om zoveel mogelijk van het gevormde snijoppervlak te gebruiken, met als eindresultaat een onderdeel dat sneller en met een betere afwerking van de machine komt.

MIJ: Simulatie wordt steeds beter en belangrijker voor de productie. Hoe gebruikt Mastercam embedded/interne simulatietools?
Mund :Simulatie is niet alleen belangrijk, maar absoluut essentieel met de steeds complexere machines van vandaag en de steeds meer verbonden productie. Nauwkeurige simulatie zorgt voor een correcte programmering en reduceert uitval en langetermijnkosten. We behandelen onze simulatie net zoals we onze toolpaths doen - er is altijd een manier om het beter, inclusiever en nuttiger te maken. We voegen voortdurend tools toe die verder gaan dan alleen het tonen van de beweging van het gereedschap op het onderdeel en de machine, inclusief gereedschapspadanalyse en visuele informatie om rijkere gegevens te geven over niet alleen waar het gereedschap zich bevindt, maar ook wat het doet.

We zoeken ook naar koppelingen met onze partners om een ​​vollediger verbonden productiestroom te simuleren. Sonderen is bijvoorbeeld veel gemakkelijker te controleren en te begrijpen als het goed wordt gesimuleerd via het CAM-systeem.

MIJ: Welke invloed heeft de vooruitgang in additive manufacturing op de CAD/CAM-markt en de ontwikkeling van CAM-software?
Mund: Additive manufacturing blijft zich op opwindende manieren snel uitbreiden en is op weg een standaard onderdeel te worden van de productiegereedschapskisten van veel winkels. Hoewel we op dit moment niet klaar zijn voor openbare aankondigingen, bepalen we welke additieve benaderingen het nuttigst zijn voor onze gebruikers en hoe we deze het beste kunnen aanpakken.

MIJ: Hoe ziet het huidige zakenklimaat er dit jaar uit?
Mund: Het ondernemersklimaat is zeer bemoedigend. We sloten 2017 af met een nog betere noot dan onze prognoses aangaven, en we hebben een uitzonderlijk sterke start van 2018 gehad. Op basis van onze waarnemingen verwachtten we dat de verwerkende industrie in de eerste helft van 2018 iets sterker zou zijn dan de tweede, en tot nu toe lijkt dat uit te spelen. De productie in de VS blijft toenemen en er blijft een algemene wereldwijde groei in de productie met een aantal opwindende hotspots die dit jaar aanhouden.

Het is ook interessant om een ​​stap terug te doen en te kijken naar de productie-output van het afgelopen decennium. We zagen het begin van een scherpe daling in 2008 en bereikten begin 2009 een alarmerende vallei met de financiële crisis in volle gang. De fabricage en alles wat daarbij komt kijken kreeg een enorme klap. Sinds eind 2009 tot vandaag is het echter een bijna constante langzame, gestage groei van de productie-output geweest, en dat bracht fabrikanten van werktuigmachines, softwareleveranciers, winkels en machinisten met zich mee. Het is opwindend dat iedereen - wij, u, uw lezers - allemaal deel uitmaken van een sector die bewezen heeft de ruggengraat van economisch herstel te zijn.

Nieuwe releases

NC-simulatieontwikkelaar CGTech (Irvine, CA) levert zijn nieuwe Vericut Versie 8.1.2 CNC-machinesimulatie- en optimalisatiesoftware. Naast nieuwe functies die het krachtiger en gebruiksvriendelijker maken, zijn er volgens het bedrijf meer dan 150 klantgestuurde verbeteringen en softwareverzoeken geïmplementeerd in de update.

"We hebben duizenden klanten en hun behoeften variëren enorm", zegt Gene Granata, productmanager bij Vericut. "Vericut is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van alle soorten winkels - van de kleine werkplaats met eenvoudige onderdelen tot de OEM en Tier 1-leverancier die regelmatig de grenzen van CNC-technologie verlegt."

Depositie van additief materiaal is nu te zien in Vericut's Reviewer en NC Program Review. Additieve fouten en rode foutkleur worden toegepast op gedeponeerd materiaal wanneer een van de gecontroleerde additieffuncties niet voldoet, waardoor het gemakkelijk is om potentiële problemen in additieve processen te herkennen. Een enkele klik identificeert de foutbron.

De Vericut-update bevat verbeteringen in optimalisatie voor de Force- en OptiPath-modules van het programma. Gebruikers kunnen complexere NC-programma's optimaliseren, inclusief looping, branching, If/Then en Do-While-code, terwijl alle logica voor het nemen van beslissingen behouden blijft. Geoptimaliseerde NC-programma's en subroutines zijn klaar voor gebruik zonder bewerkingen door de gebruiker. Krachtdiagrammen die het snijproces grafisch documenteren, zijn verbeterd met een hogere getrouwheid, zodat ze zelfs kleine materiaalvolumes en ondervonden krachten kunnen weergeven.

Vero-software (Gloucester, VK) heeft zijn nieuwste VISI 2018 R1-update uitgebracht die een verscheidenheid aan nieuwe en verbeterde CAD- en CAM-items met functionaliteit biedt voor gebruikers in de markt voor matrijzen en matrijzen. VISI 2018 R1 introduceert een nieuwe Mold Tool-module op basis van VISI's Assembly-Ng-technologie. De module biedt meer flexibiliteit bij het samenstellen van leveranciersconfiguraties en niet-standaard gereedschapsconfiguraties. Aanpasbare sjablonen, waaronder het beheer van blanco en voorgeboorde platen, zorgen volgens het bedrijf voor eenvoudige creatie van gereedschapslay-outs en verbeterde bewerkingen in elke fase van het ontwerpproces.

“De nieuwe Mold Tool biedt een grotere mate van flexibiliteit voor zowel het maken van gereedschappen als geavanceerde bewerkingen. Dit maakt aanpassingen mogelijk in elk stadium van de ontwikkeling van een gereedschapsontwerp”, zegt VISI Product Manager Marco Cafasso. "Alle assemblagecomponenten worden automatisch bijgewerkt wanneer plaataanpassingen worden gemaakt, inclusief de fabricagegegevens van de componentholte."

Als onderdeel van een breder project van het gebruik van gevestigde en bewezen groepstechnologie, is de Reverse Engineering Suite officieel uitgebracht in 2018 R1, waardoor een puntenwolk kan worden geladen vanuit een extern bestand en de geoptimaliseerde mesh is gemaakt door verschillende verfijning en afvlakking in te stellen. opties. De mogelijkheid om technische rapporten voor projectontwerp en fabricage te maken is opgenomen in de snapshotmanager van het systeem met behulp van gegevens die zijn vastgelegd in CAD- en CAM-projectfasen.

Er zijn verdere verbeteringen aangebracht in de plastic Flow warpage-voorspellingsmodule om de resultaatnauwkeurigheid voor complexe technische polymeren te verbeteren. Deze verbeteringen zijn bereikt door een volledige herziening van de algoritmen voor de Holding-fase. Aanpassingen voor de berekening van druk en stroomsnelheid, gecombineerd met de nieuwe vormoplosser, verbeteren de prestaties aanzienlijk door de berekeningstijd tot 40% te verminderen, aldus het bedrijf.

Acquisities

Zeshoek PPM (Madison, AL) heeft Plant Design Solutions (PDS; Houston) overgenomen, een distributeur van software en services. Met deze overname zal de CADWorx &Analysis Solutions-groep, onderdeel van Hexagon PPM, in het eerste kwartaal van 2018 overstappen op een direct verkoopmodel in de VS. Er zijn geen financiële details van de transactie bekendgemaakt.

"In de loop der jaren hebben we veel verzoeken gekregen van klanten in de Verenigde Staten die directer met ons willen samenwerken", zegt Rick Allen, president van CADWorx &Analysis Solutions. “Omdat deze verzoeken zijn gegroeid, hebben we ervoor gekozen om over te stappen op een direct-verkoopmodel om onze Amerikaanse klanten beter te kunnen bedienen. De VS is onze grootste markt en het is belangrijk om deze directe interactie te hebben bij de ontwikkeling van onze producten.”

PDS en al zijn medewerkers maken nu deel uit van Hexagon PPM, een leverancier van oplossingen voor de levenscyclus van activa voor ontwerp, constructie en exploitatie van industriële faciliteiten. PPM is onderdeel van Hexagon, een wereldwijde leverancier van informatietechnologie-oplossingen.

Verplaatsen

PLM-onderzoeksbureau CIMdata Inc. (Ann Arbor, MI) heeft zijn nieuwste PLM-ledenservice gecreëerd met de Medical Device PLM Action Group, een vereniging van bedrijven in medische hulpmiddelen binnen het wereldwijde PLM Community Program van CIMdata.

De groep is een branchespecifieke PLM-advocatuurgroep, evenals een bepalende organisatie voor onvervulde PLM-gerelateerde capaciteiten van gemeenschappelijk belang. Leden van de Action Group zullen deelnemen aan regelmatige bijeenkomsten om onderzoek en andere acties om PLM-gerelateerde onderwerpen van gemeenschappelijk belang aan te pakken en te bespreken, met als doel het stimuleren van PLM-best practices en de ontwikkeling van solution providers. De groep wordt geleid door CIMdata Executive Consultant James L. Roche.