De toekomst van onderhoudstechniek

Wat is de rol van de onderhoudsmonteur in de fabriek van de toekomst? muziekindustrie heeft de afgelopen 20 jaar snelle veranderingen doorgemaakt. We v...

Wat is de rol van de onderhoudsmonteur in de fabriek van de toekomst?

De muziekindustrie heeft de afgelopen 20 jaar snelle veranderingen doorgemaakt. We hebben de achteruitgang van cassettes gezien, de opkomst en ondergang van cd's en de overgang naar digitale muziekdownloads. De maakindustrie is niet anders, omdat ze haar digitale processen heeft uitgebreid en de manier waarop de industrie opereert en werk heeft veranderd. Een rol die sterk aan het veranderen is, is die van de onderhoudsmonteur. Hier, Jonathan Wilkins, marketingdirecteur bij leverancier van verouderde apparatuur EU-automatisering , bespreekt hoe Industrie 4.0 de manier verandert waarop bedrijven onderhoud benaderen.

Onderhoudsmonteurs zorgen ervoor dat machines en processen in een faciliteit soepel verlopen. Dit is afhankelijk van zowel preventief als noodonderhoud om de activiteiten draaiende te houden met zo min mogelijk systeemuitval. Dit omvat vaak periodieke inspecties, inbedrijfstelling of aanbeveling van systeemupgrades, het oplossen van problemen met apparatuur en het repareren of installeren van vervangende onderdelen. Als er een probleem wordt gevonden, is het gewoonlijk de verantwoordelijkheid van de onderhoudsmonteur om te voorkomen dat het probleem zich opnieuw voordoet.

Proactief versus reactief

Met het begin van Industrie 4.0 evolueren fabrikanten naar een meer proactieve benadering van onderhoud. De sector is bijzonder ontvankelijk geweest voor geautomatiseerde en slimme technologieën vanwege hun vermogen om uitvaltijd te verminderen en de productiviteit te verbeteren.

Een traditionele reactieve benadering van onderhoud draait om het wachten tot apparatuur defect raakt voordat er onderhoud wordt uitgevoerd. Het voor de hand liggende nadeel hiervan is dat het bedrijf niet voorbereid is op ongeplande stilstanden, wat kan leiden tot stilstand en verspilling van grondstoffen. Als batchproductie bijvoorbeeld wordt stopgezet op een voedselproductielijn, kan dit leiden tot vervuiling van ingrediënten en in sommige gevallen tot schade aan het systeem.

Het risico van uitvaltijd betekent dat onderhoudstechnici ervoor moeten zorgen dat de apparatuur functioneel blijft. Fabrieken zijn slimmer geworden, en dat geldt ook voor het onderhoud. Door gegevens van sensoren op de fabrieksvloer te gebruiken, kunnen onderhoudstechnici een schema plannen en voorspellend onderhoud gebruiken om eventuele apparatuurproblemen aan te pakken voordat dit uitvaltijd veroorzaakt.

Het toenemende aantal aangesloten sensoren in productiefaciliteiten betekent dat het onderhoud nu wordt uitgevoerd met een op gegevens gebaseerde aanpak. Conditiebewakingsapparatuur die gebruikmaakt van technieken zoals trillingsanalyse en infraroodbeeldvorming stelt de onderhoudsmonteur in staat om preventieve maatregelen te nemen.

Ik kijk ernaar uit

In de sterk geautomatiseerde productiefaciliteiten van de toekomst zullen machine-naar-machine communicatie, sensorontwikkelingen, big data en analyse de relatie tussen de fabriek en de onderhoudsmonteur veranderen. Systemen kunnen zelf defecten aan onderdelen diagnosticeren, vervangende componenten bestellen van een leverancier en installeer ze met minimale menselijke tussenkomst.

Er zullen meer gegevens beschikbaar zijn voor onderhoudstechnici om te analyseren, waardoor de tijd van het personeel wegvalt van handmatige gegevensinvoer en naar hoogwaardige rollen zoals het updaten en bewaken van de digitale tweeling van de fabriek - een realtime simulatie van de fabriek in werking.

Net zoals de manier waarop we naar muziek luisteren evolueert, zo verandert ook de rol van de onderhoudsmonteur. De fabriek van de toekomst zal menselijke medewerkers nodig hebben om toezicht te houden op het onderhoud en de gegevens van de fabrieksvloer te bewaken en analyseren om de productiviteit te maximaliseren.