Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Oliver Wyman:Insights into Factory of the Future

Factory of the Future Technologie groeit, dus hoe kunnen we elkaar ontmoeten de uitdagingen van Industrie 4.0 - Data Analytics &Automatisering is de toekomst van de fabricage...

Volgens een rapport van , het internationale managementadviesbureau, wint de acceptatie van Factory of the Future (FoF) -technologieën door bedrijven aan kracht in de productiesector, na de resultaten van een nieuw onderzoek door het bedrijf en L'Usine Nouvelle.

Nu bedrijven de eerste ronde van de proof-of-concept (POF)-fase hebben voltooid, zijn ze begonnen met het omarmen van de volledige implementatie van belangrijke disruptieve innovaties, zoals:cobots, additive manufacturing, machine-to-machine communicatie, big data , en analyses.

Na verschillende test-en-leer-initiatieven op deze disruptieve technologieën te hebben uitgevoerd, hebben bedrijven een groeiend begrip van de belangrijkste Industrie 4.0-technologieën en willen ze deze nu graag gaan implementeren in hun activiteiten, aldus het rapport.

Uit een nieuw onderzoek van Oliver Wyman/L'Usine Nouvelle onder industriële bedrijven bleek dat 80% zegt bekend te zijn met de belangrijkste FoF-concepten, terwijl 20% zegt bekend te zijn met alle concepten.

Daarentegen bleek uit een onderzoek dat een jaar eerder werd uitgevoerd, dat slechts 65% bekend was met de kernconcepten, terwijl slechts vier procent ze allemaal kende.

Bovendien bleek uit het onderzoek dat hoewel operationele teams bekend zijn met additive manufacturing, simulatietools, big data en analyses en cobots, de implementatie nog in de kinderschoenen staat en beperkt is tot een paar productielijnen.

Het groeiende aandeel van kapitaaluitgaven (capex)-budgetten gericht op digitale transformatie onderstreept echter het snelle tempo van verandering, aldus het rapport. Een kwart van de ondervraagde fabrikanten zei dat ze tussen de 20% en 50% van de capex investeren in het digitaal transformeren van hun productiemogelijkheden - een aanzienlijke stijging ten opzichte van 2016.

De sectoren die het verst zijn op hun digitale reis zijn de automobiel-, luchtvaart-, nutsbedrijven- en transportsectoren, voegt het toe.

Het onderzoek van 2017 wijst ook op een groeiende ongelijkheid tussen de grotere en kleinere bedrijven in hun benadering van FoF. Grote bedrijven werken aan meer dan de helft van de digitale concepten, waarbij modernisering van apparatuur (met name de mens/machine-interface) bovenaan de prioriteitenlijst staat, gevolgd door big data en analyse, realtime visueel beheer en automatisering van taken.

Meer dan 70% van de respondenten heeft oplossingen geïmplementeerd voor het opslaan en gebruiken van gegevens, waardoor deuren naar meer mogelijkheden zijn geopend, zoals voorspellend onderhoud, planning en planningsoptimalisatie en procesverbeteringen. Ondertussen raken kleinere bedrijven achterop, en slechts een derde van hen heeft de concepten bestudeerd, benadrukt het Oliver Wyman-rapport.

Naast interne voordelen, staan ​​klanttevredenheid en serviceverbeteringen voorop voor bedrijven, waarbij meer dan 65% van de respondenten van de enquête aangeeft dat ze verwachten dat digitale technologieën hen in staat zullen stellen sneller op klanten in te spelen en betere diensten te verlenen, in vergelijking met alleen 50% in 2016.

Bovendien zullen de technologieën leiden tot nieuwe diensten op basis van data, waardoor de marges verbeteren en nieuwe inkomstenstromen worden gegenereerd.

De grootste uitdaging voor fabrikanten - groot en klein - is echter de kwestie van menselijk kapitaal, in plaats van zorgen over hardware of de inzet van slimme robots. Bijna de helft van de ondervraagde bedrijven wijst op een gebrek aan zowel harde als zachte interne vaardigheden om de transformatie voort te stuwen.

Een derde van alle respondenten zegt dat ze onvoldoende competentie hebben op belangrijke gebieden, waaronder operationele technologieën, gegevens, cyberbeveiliging, systeemintegratie en verandermanagement. Om deze hindernis aan te pakken, benadrukt meer dan 70% van de respondenten dat ze hun bedrijfsmodel samen met partners ontwikkelen, waaronder IT-bedrijven, start-ups en academici.

Ten slotte wijst het rapport erop dat een ander obstakel voor de maakindustrie de noodzaak was om een ​​pleidooi te houden voor de Return on Investment (ROI) van wat zeker een kostbare investering zal zijn, vooral bij bedrijven met meer dan 1.000 werknemers. Daarom zou het verkrijgen van een overkoepelend beeld van ROI een vereiste moeten zijn voor de transformatie, concludeert het.


Automatisering Besturingssysteem

  1. Waarom de toekomst van gegevensbeveiliging in de cloud programmeerbaar is
  2. De droom van een slimme fabriek
  3. De toekomst van data-integratie in 2022 en daarna
  4. DataOps:de toekomst voor automatisering van de gezondheidszorg
  5. BCG Global Survey:wat is de fabriek van de toekomst?
  6. Nokia's 'bewuste' fabriek van de toekomst
  7. Zes trends tussen fabrikanten en de fabriek van de toekomst
  8. Hoe Tech Mahindra de fabriek van de toekomst bouwt
  9. Van hardware tot software:de digitale reis van autobedrijven
  10. Factory of the Future:Creating Sustainable Industries
  11. COVID-19 versnelde onze reis naar Fabriek van de Toekomst