MineWare brengt kunstmatige intelligentie om gaten in de grond te boren

MineWare, leverancier van monitoring- en automatiseringsoplossingen voor mijnbouwapparatuur, heeft Phoenix AI, het eerste op AI gebaseerde boorautomatiseringsplatform voor de mijnbouw, ontwikkeld om de aftermarket-blasthole-booractiviteiten te optimaliseren.

Phoenix AI-productmanager Curtis Stacy zegt dat het intuïtieve, interoperabele platform is voorzien van een geavanceerde AI-laag om veelvoorkomende boorfouten te verminderen en de prestaties te verbeteren.

"Compatibel met alle merken en modellen van schietgaten, Phoenix AI is een onafhankelijk systeem waarmee machinisten hun hele boorcyclus met één druk op de knop kunnen automatiseren, zonder afbreuk te doen aan het OEM-besturingssysteem", zegt hij.

"De nieuwe technologielaag helpt boren sneller en slimmer te werken om de machineprestaties en de kwaliteit van de gaten te verbeteren, fouten in het boorgat te detecteren en te corrigeren, de boor- en straalresultaten te optimaliseren en de efficiëntie stroomafwaarts te vergroten."

Door machinisten meer controle over de machine te geven, zegt Curtis dat boor- en straalteams de variabiliteit van de machinist kunnen elimineren, een van de belangrijkste oorzaken van slechte gatkwaliteit en machinestress, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur van hun boren wordt verlengd.

"Phoenix AI gebruikt kunstmatige intelligentie om de noodzaak te elimineren om zelfs maar operationele parameters op de machine af te stemmen", zegt hij.

In de autonome modus bepaalt Phoenix de ontwerpgatdiepte op basis van het ontworpen boorplan en gebruikt geavanceerde AI-algoritmen om automatisch kracht op de boor en het roterende toerental te genereren en aan te passen aan de bodemgesteldheid.

De op AI gebaseerde beslissingsengine bewaakt en reageert continu op geologische fouten en onderneemt onmiddellijk actie om ze op een bijna voorspellende manier te corrigeren. Stacy zegt dat dit zorgt voor een explosiegat van de hoogste kwaliteit.

"De AI is in staat om nieuwe boorparameters te testen en positieve of negatieve resultaten te bepalen op basis van die tests", zegt hij.

"Dit resulteert in de hoogst mogelijke productie, binnen de parameters van het machineontwerp, en ondersteunt continue verbetering op de lange termijn.

"Phoenix zorgt voor een nauwkeurige uitvoering van het ontwerp van de mijningenieur en vindt de juiste plek voor elk boorgat - de perfecte balans tussen snelheid, druk en kracht - om de penetratiesnelheden en de totale productie te maximaliseren zonder de machine te beschadigen."

Curtis zegt dat de plaatsing van gaten, diepte en mastuitlijning allemaal kritische factoren zijn die een directe invloed hebben op rotsfragmentatie en de effectiviteit van de ontploffing.

"Tijdens de boorcyclus worden de actuele grondcondities kleurgecodeerd en weergegeven op de Phoenix AI-boorindexbalk", zegt hij.

"Door deze gegevens niet alleen beschikbaar te stellen aan de booroperator, maar ook aan het hele boor- en straalteam, kunnen ze het juiste gebruik van explosieven bepalen in verhouding tot de grondcondities voor een betere explosie en fragmentatie."

In tegenstelling tot traditionele platforms voor automatisering van boormachines, werkt Phoenix AI in harmonie met het originele OEM-systeem aan boord, wat de installatietijd en -kosten voor de mijn vermindert, terwijl het OEM-service- en reparatiemodel wordt beschermd.

Curtis zegt dat de installatie van Phoenix AI sneller en eenvoudiger is dan traditionele automatiseringsplatforms, omdat geen van de componenten het oorspronkelijke OEM-besturingssysteem verstoort of wijzigt.

De fysieke installatie van het automatiseringsplatform omvat een automatiseringscontroller, druksensoren, een geïntegreerde trillingsmonitor en een kantelsensor met drie assen en een hoofdpositiesensor.

Curtis gelooft dat het intuïtieve karakter van Phoenix boorautomatisering naar een hoger niveau tilt, door het beste van menselijke en kunstmatige intelligentie samen te brengen om het boorproces voortdurend te optimaliseren.

“Phoenix brengt het beste van twee werelden naar de bank, door een laag machine-AI te combineren met realtime bruikbare feedback. Het is alsof je tijdens elke dienst je beste booroperator in de bestuurdersstoel hebt”, zegt hij.

"Phoenix werkt op vrijwel dezelfde manier als een geweldige operator denkt, wat kunstmatige intelligentie een perfecte toepassing maakt voor boorautomatisering."

Hoewel Phoenix AI nog maar het begin is, zegt Curtis dat automatisering en AI het voortouw zullen blijven nemen bij het optimaliseren van apparatuur en processen in de gehele waardeketen van de mijnbouw.

"AI-geoptimaliseerde technologieën zoals Phoenix AI helpen mijnbouwactiviteiten de efficiëntie en productiviteit te verbeteren door snellere, nauwkeurigere beslissingen te nemen en menselijke fouten te verminderen om de machineprestaties te optimaliseren.

"Vooruitkijkend is onze visie voor Phoenix AI om onze klanten een krachtig hulpmiddel te bieden waarmee ze hun downstream-mijnbouwprocessen in realtime kunnen meten en verbeteren", zegt hij.

"Het verbinden van de boorgegevens om perfecte explosies mogelijk te maken met de laadgegevens om de explosieprestaties te meten, is de volgende stap op die reis."

Phoenix AI is nu wereldwijd beschikbaar.

Geschiedenis:Zuid-Arizona 

Phoenix heeft onmiddellijke en duurzame verbeteringen in het veld laten zien. Tijdens een proefperiode van twee maanden in een kopermijn in Zuid-Arizona verhoogde Phoenix de boorproductie en penetratiegraad met 30 procent.

“We zagen een aanzienlijke verbetering in de totale geboorde voeten en de gemiddelde boor- en terugtrektijd per gat. Voor de mijnsite betekent dit dat er meer gaten worden geboord, in minder tijd, zonder concessies te doen aan de machine”, zegt Curtis.

In een tweede proef, die twee maanden later werd uitgevoerd, presteerde Phoenix AI beter dan alle handmatige booroperaties ter plaatse met de hoogste penetratiegraad.