Nieuwe hoogwaardige leidingen voor de olie- en gasindustrie van KraussMaffei

KraussMaffei (München, Duitsland) kondigde op 6 juni twee pijpextrusietechnologieën aan.

KraussMaffei Berstorff's TCP (Thermoplastic Composite Pipes) pilootlijn ondersteunt de pre-kwalificatie van klantspecifieke monsterbuizen die voldoen aan de druknormen van de olie- en gasindustrie. De nieuw ontwikkelde buismatrijs heeft ook een drielaagse buis met een functionele binnenlaag van polyamide (PA 12). Deze is zeer geschikt voor het transporteren van bijtende en schurende media.

"Met onze pilotlijn ondersteunen we onze klanten met hun normen met betrekking tot het ontwerp van vezelversterkte buizen vanuit het oogpunt van procestechnologie", zegt Matt Sieverding, president Extrusion Technology bij de KraussMaffei Group. De basisbuis kan worden geproduceerd op de eigen productielijnen van het bedrijf voor het vervaardigen van buizen, gekocht op de markt of geleverd door de klant. De banden worden vervolgens op de TCP-pilootlijn gewikkeld. Een herconfiguratie van de lijn zorgt voor een latere omhulling met een beschermende laag.

In de tweede fase van het proces wordt het oppervlak van de polyethyleen (PE) buis op het wikkelsysteem verwarmd met infrarood. De band wordt vervolgens op twee opeenvolgende wikkelstations bevestigd. Een infraroodoven voor elke laag zorgt voor de versmelting van de binnenbuis met de versterkende lagen en zorgt zo voor een volledige hechting. Een bijbehorende geleiding zorgt voor een exacte positionering en voorkomt mogelijke overlapping van de tape.

"De vezelversterkte buizen zijn uitstekend geschikt voor de uitdagende veiligheidseisen en hoge drukbelastingen in de olie- en gasindustrie", zegt Sieverding.

Bij gebruik aan land bereikt de werkdruk soms 150 bar. Bij offshore gebruik kan het nodig zijn dat de leiding bestand is tegen een drukstabiliteit van meer dan 500 bar.

Geïntegreerd in een complete productielijn, produceert de KM-3L RKW 250 F³ buismatrijs een drielaagse PE-buis met een functionele binnenlaag gemaakt van polyamide (PA 12), die een hoge chemische en slijtvastheid biedt weerstand. Voor een volledige hechting is een extra hechtlaag nodig. Vanwege hun hoge slagvastheid en slijtvastheid zijn op deze manier vervaardigde buizen zeer geschikt voor corrosieve en schurende media, zoals die vaak worden gebruikt in de olie-, gas- en chemische industrie.

Het live-systeem met de KME 75-36 B/R, KME 45-36 B/R en KME 30-25 D/C enkelschroefs extruders is ontworpen voor het maatbereik van 50 tot 282 mm en een output van 800 kg/ h voor PE, 30 kg/u voor het hechtmiddel en 180 kg/u voor de functionele laag.