Airbond breidt productassortiment en mogelijkheden voor het verbinden van composietvezels uit

Met de lancering van 12 nieuwe lasmachines voor composietvezels heeft Airbond (Pontypool, V.K.) zijn productassortiment verdubbeld (met modellen gericht op afvalterugwinning) en de limiet van vezelsplitsingslimieten vertienvoudigd om het splitsen van meer uitdagende materialen en hogere concentraties mogelijk te maken. De gepatenteerde garenlasmachines van Airbond zijn lichter, eenvoudiger en beter bestand tegen ruwe behandeling. Ze bieden nu een breder scala aan toepassingen met verbeterde ergonomie en bestrijken alle vezels, inclusief polypropyleen (PP), nylon, glas- en koolstofvezel en andere synthetische stoffen.

Sommige modellen zijn nu in staat supergrote garens tot 16.000 Tex te splitsen, vergeleken met conventionele 1.200, 2.400 en 4.800 Tex-garens. Deze lasapparaten kunnen worden geleverd met een stroomregelsysteem dat lucht met variabele druk aan de straalkamer levert, terwijl de hoofddruk in de fabrieksleiding ongewijzigd blijft. Ze kunnen worden gebruikt om onderscheidende, innovatieve technieken te leveren voor het verbinden van brosse garens zoals glas- en koolstofvezel en het verbinden van inherent sterke aramidevezels.

Een splitsermodel met vaste positie is toegevoegd en verbeterd voor een efficiënte terugwinning van afvalgaren. Dit kan worden gebruikt voor "bit-winding" - een proces waarbij klossen van het volledige gewicht worden gemaakt door herhaaldelijk "shorts" op te winden en vervolgens meerdere keren aan elkaar worden gesplitst totdat een volledig gewicht is bereikt. Dit specifieke model kan op een eenvoudige bitwindmachine worden vastgeschroefd en is ontworpen voor veelvuldig herhaald lassen gedurende lange tijdsperioden.

Het wikkellasapparaat voor monofilamenten en gefibrilleerde vezels kan worden toegepast op monofilamenten, gevlochten garen, dik of gecoat garen en hooggedraaid garen, die traditioneel problematische materialen zijn. Twee garenuiteinden overlappen elkaar en een fijn hulpgaren is er strak omheen gewikkeld en gebonden om een ​​verbinding van hoge sterkte te produceren. Op de verbindingsmethode is patent aangevraagd.

Alle Airbond-garensplitsers, met vijf jaar garantie bij normaal gebruik, zijn ook herzien met een 3D-geprinte body voor een hogere betrouwbaarheid.

Verder, volgens Graham Waters, directeur van Airbond, biedt de lastechnologie de composietenindustrie een robuuste methode die geschikt is voor composietbedrijven die zich bezighouden met vezelmanipulatie, met minder afval en minder tijd en kosten. Airbond-splicers kunnen op bestelling worden vervaardigd, met snelle snelle doorlooptijden.