Implementatie van preventief onderhoud van industriële robots in 2019

Het belang van regelmatig preventief onderhoud voor industriële robots is van cruciaal belang. Wanneer robots in uw faciliteit mechanisch goed worden onderhouden, wordt hun effectieve levensduur aanzienlijk verlengd. Dit verbetert niet alleen het rendement op investering (ROI) van automatiseringsapparatuur, maar zorgt ook voor nauwkeurige en consistente prestaties op een dagelijkse basis.

Robots met regelmatig preventief onderhoud (PM) gaan minder vaak kapot, wat betekent meer uptime voor uw bedrijf, veel lagere reparatiekosten en beter voorspelbare productieschema's. De voordelen van preventief onderhoud zijn legio. Nu 2019 van start gaat, is het nu tijd voor robotgebruikers om onderhoudsroutines voor industriële robots te implementeren om de productiviteit te maximaliseren.

Een duidelijk PM-plan voor industriële robots maken

Preventief onderhoud moet strikt worden gepland, gepland en geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat overeengekomen services worden voltooid, specifieke doelen worden bereikt en resultaten worden gerealiseerd op een continue basis. Robotgebruikers zullen moeten overleggen met een robotsysteemintegrator om een ​​regelmatige routine voor onderhoud vast te stellen.

Dit plan op hoog niveau kan het volgende omvatten:

1. 1) intelligente voorraadstrategie voor alle robotcomponenten
2. 2) vastgestelde workflow voor alle onderhoudsitems
3. 3) wie verantwoordelijk is voor het voltooien van elke taak
4. 4) een methode om de prestaties van de robot continu te monitoren

Preventieve onderhoudsartikelen voor industriële robots

Bij het ontwikkelen van een preventief onderhoudsplan is het van vitaal belang om de exacte onderhoudsitems te identificeren die moeten worden voltooid. Een vetanalyse zal bijvoorbeeld een belangrijk onderdeel zijn van onderhoudsroutines om wrijving, trillingen en hitte te helpen beheersen om de levensduur van de robot te verlengen. Dit type analyse kan robotgebruikers ook informeren wanneer het tijd is om reserveonderdelen te bestellen en geeft een kijkje in de gezondheid van de robot.

Andere onderhoudsitems kunnen zijn:

1. 1) een back-up maken van het controllergeheugen
2. 2) robotbeweging bewaken
3. 3) het inspecteren van de remwerking
4. 4) de herhaalbaarheid van de robot controleren
5. 5) ervoor zorgen dat kabelverbindingen functioneel zijn
6. 6) ventilatieopeningen reinigen en/of batterijen van de controller vervangen

Het type uitgevoerde onderhoudsitems hangt af van uw specifieke robotsysteem en kan worden bepaald in samenwerking met een robotintegrator.

Preventieve onderhoudsroutines voor industriële robots bieden veel verschillende voordelen voor robotgebruikers. Van het verlengen van de levensduur van robots tot het verminderen van ongeplande uitvaltijd, regelmatig onderhoud draagt ​​bij aan een hogere productiviteit bij bijna elke bewerking.

Voor meer informatie over dit onderwerp, lees verder over de geconnecteerde oplossingen van Genesis Systems voor preventief onderhoud van industriële robots voor een hogere productiviteit.