Begrijpen waar EDM Die Sinking om draait

Electrical Discharge Machine (EDM) Die-sinking, ook wel een holtetype EDM of volume EDM genoemd, bestaat uit een elektrode en een werkstuk ondergedompeld in een isolerende vloeistof zoals, meer typisch, olie of, minder vaak, andere diëlektrische vloeistoffen. De elektrode en het werkstuk zijn aangesloten op een geschikte voeding. De voeding genereert een elektrisch potentiaal tussen de twee delen. Wanneer de elektrode het werkstuk nadert, treedt diëlektrische doorslag op in de vloeistof, waardoor een plasmakanaal wordt gevormd en een kleine vonk springt. Lees hieronder verder om te begrijpen waar EDM Die Sinking over gaat.

EDM Die Sinking Basics

De vonken in EDM Die Sinking slaan gewoonlijk één voor één toe, omdat het zeer onwaarschijnlijk is dat verschillende locaties in de ruimte tussen de elektroden dezelfde lokale elektrische eigenschappen hebben waardoor een vonk tegelijkertijd op al dergelijke locaties zou kunnen optreden. Deze vonken gebeuren in grote aantallen op schijnbaar willekeurige plaatsen tussen de elektrode en het werkstuk. Naarmate het basismetaal wordt geërodeerd en de vonkbrug vervolgens groter wordt, wordt de elektrode automatisch door de machine neergelaten, zodat het proces ononderbroken kan doorgaan. Er ontstaan ​​enkele honderdduizenden vonken per seconde, waarbij de werkelijke werkcyclus zorgvuldig wordt gecontroleerd door de instellingsparameters.

Deze regelcycli worden soms "aan-tijd" en "uit-tijd" genoemd. De aan-tijd instelling bepaalt de lengte of duur van de vonk. Daarom produceert een langere tijd een diepere holte voor die vonk en alle volgende vonken voor die cyclus, waardoor een ruwere afwerking op het werkstuk ontstaat. Het omgekeerde geldt voor een kortere tijd. Uitschakeltijd is de periode dat de ene vonk wordt vervangen door een andere.

Een langere uitschakeltijd maakt het bijvoorbeeld mogelijk om diëlektrische vloeistof door een mondstuk te spoelen om het geërodeerde vuil te verwijderen, waardoor kortsluiting wordt vermeden. Deze instellingen kunnen in microseconden worden gehandhaafd. De typische onderdeelgeometrie is een complexe 3D-vorm, vaak met kleine of vreemd gevormde hoeken. Er worden ook verticale, orbitale, vectoriële, directionele, spiraalvormige, conische, roterende, spin- en indexerende bewerkingscycli gebruikt.

Voordelen van EDM Die Sinking

EDM Die Sinking is voordelig geweest in de verspanende industrie omdat het in staat is om complexe vormen te creëren die anders moeilijk te produceren zouden zijn met conventionele snijgereedschappen. Ze zijn ook extreem hard materiaal met zeer nauwe toleranties. Ze zijn samengesteld uit zeer kleine werkstukken waarbij conventionele snijgereedschappen het onderdeel kunnen beschadigen door overmatige snijgereedschapdruk. Omdat er geen direct contact is tussen gereedschap en werkstuk, kunnen delicate secties en zwakke materialen zonder enige vervorming worden bewerkt. Afgezien van het bovenstaande kan een goede oppervlakte-afwerking worden verkregen en kunnen zeer fijne gaten worden geboord met EDM Die Sinking.

Nadelen van EDM Die Sinking

Het is een bekend feit dat er gebreken zullen zijn in de EDM Die Sinking. Ten eerste heeft het een langzame materiaalverwijdering. Er kan ook een potentieel brandgevaar zijn in verband met het gebruik van op brandbare olie gebaseerde diëlektrica. Er zijn ook extra tijd en kosten die worden gebruikt voor het maken van elektroden voor ram/zinker EDM. Afgezien daarvan is het specifieke stroomverbruik erg hoog en kunnen elektrisch niet-geleidende materialen alleen worden bewerkt met een specifieke opstelling van het proces.

Er is nog veel meer te weten over EDM Die Sinking als u Aero Spec Engineering raadpleegt. Wij zijn een productiefaciliteit die beschikt over de nieuwste CAD- en Cam-software voor het aansturen van meerassige 3,4, &5 simultaan-assige CNC-bewerkingscentra en CNC-meerassige draaibanken met live aangedreven gereedschappen en staafaanvoer.