Wat is reverse-engineering? Alles over reverse engineering

Wat is reverse engineering?

Reverse engineering is het proces van het onderzoeken van bestaande producten om gedetailleerde informatie en specificaties te bepalen om te begrijpen hoe ze worden vervaardigd en hoe ze werken. Zo hebben veel oude onderdelen die in de machine zijn gebruikt de tand des tijds doorstaan. Wanneer een onderdeel uitvalt of volledig beschadigd is, kan het onderdeel worden vervangen in plaats van het hele apparaat. Een proces genaamd reverse engineering maakt het mogelijk om deze onderdelen te vervangen.

Bij mechanische montage gaat het meestal om het demonteren, vervolgens analyseren, meten en vastleggen van de onderdelen. Reverse engineering is niet beperkt tot mechanische onderdelen of componenten. Elektronische componenten en computerprogramma's (software) evenals biologische, chemische en organische stoffen kunnen ook worden reverse-engineered

In de machinebouw wordt de term reverse engineering (meestal afgekort als RE) gebruikt om het proces van het reconstrueren van bestaande objecten samen te vatten. Wanneer een object helemaal opnieuw wordt ontworpen, zal de ingenieur de ontwerpspecificaties opstellen en de tekeningen genereren die zijn gebruikt om het project te bouwen. Integendeel, bij reverse engineering beginnen ontwerpingenieurs bij het eindproduct en voltooien vervolgens het ontwerpproces in de tegenovergestelde richting om tot productontwerpspecificaties te komen. Tijdens het proces werd belangrijke informatie over ontwerpconcepten en productiemethoden ontdekt.

Het reverse engineering-proces

Om fysieke producten te reverse-engineeren, zullen organisaties gewoonlijk monsters nemen van de betrokken producten en deze demonteren om hun interne mechanismen te onderzoeken. Op deze manier kunnen ingenieurs informatie vrijgeven over het oorspronkelijke ontwerp en de constructie van het product. Bij het uitvoeren van reverse engineering op mechanische producten, is het eerste wat u moet doen het analyseren van de grootte en kenmerken van de betrokken producten, of het nu vliegtuigen, schepen, voertuigen, computers of industriële machineonderdelen zijn. Tijdens deze analyse moet u de breedte, lengte en hoogte van de belangrijkste componenten in het product meten, omdat deze afmetingen meestal gerelateerd zijn aan de prestaties van het product.

Tegenwoordig gebruiken sommige ingenieurs 3D-scantechnologie om dergelijke metingen te doen. Met behulp van een 3D-scanner kunnen engineers nauwkeurig productspecificaties uitlezen en deze informatie automatisch vastleggen in hun database. 3D-scantechnologie omvat coördinatenmeetmachine (CMM), industriële computertomografie (CT) scanner, laserscanner en gestructureerde lichtdigitizer.

Nadat u alle relevante informatie heeft verzameld en vastgelegd, kunt u deze gegevens gebruiken om CAD-tekeningen (computer-aided design) te maken voor latere analyse en ontwikkeling. CAD-technische tekeningen zijn tweedimensionale en driedimensionale digitale weergaven van producten en u kunt ze gebruiken om productontwerpen te analyseren. Deze digitale modellen helpen bij het onthullen van de ontwerpintentie en bieden informatie voor het maken van reverse-engineered componenten.

In vergelijking met het oorspronkelijke model zal de nauwkeurigheid van de vastgelegde gegevens de kwaliteit en afwijking van het reverse engineering-model beïnvloeden. Geef vervolgens de vastgelegde oppervlaktegegevens door aan het interne ontwerpteam om de oorspronkelijke ontwerpintentie van het object vast te stellen.

Wat is reverse engineering U sed V of?

Reverse engineering biedt fabrikanten informatie over product- of componentontwerp. Na succesvolle afronding krijgt u bij reverse engineering een virtuele kopie van de blauwdruk in het oorspronkelijke ontwerp. Reverse engineering is misschien wel de meest nauwkeurige methode om het ontwerp na te bootsen van een product dat decennia geleden werd stopgezet. Als de originele blauwdruk lange tijd verloren is gegaan of vernietigd is, is reverse engineering wellicht de enige manier om dergelijke producten weer tot leven te brengen. Als er een werkend model van een oud product beschikbaar is, is het meestal mogelijk om de ontwerpstappen te volgen en deze inzichten te gebruiken om nieuwe modellen te bouwen, onderdelen te repareren of toekomstige producten te verbeteren. Hieronder volgen enkele van de meest voorkomende toepassingen van reverse engineering.

1. Verouderd P kunst R vervanging

Een van de meest voorkomende toepassingen van reverse engineering is het vervangen van oude onderdelen, waarbij geselecteerde onderdelen van een grotere machine worden gecontroleerd en gekopieerd om deze draaiende te houden. Als de machine oud is, kunnen sommige onderdelen niet meer worden geproduceerd. Via reverse engineering kunt u met een 3D-scanner het ontwerp van het defecte onderdeel digitaal kopiëren. Van daaruit kunt u een nieuwe kopie van het onderdeel maken en het op uw computer installeren. Afhankelijk van de grootte en complexiteit van de relevante componenten, kunnen de initiële kosten van reverse-engineering hoger zijn dan de prijs van updates of verschillende modellen. Als u echter eenmaal een digitale kopie van het originele ontwerp hebt gemaakt en het onderdeel met succes hebt gekopieerd, kunt u deze informatie gebruiken om de assembly steeds weer opnieuw te maken. Met reverse engineering kunt u onderdelen kopiëren die werken in de mechanische instellingen van uw voorkeur, ongeacht of de oorspronkelijke fabrikant nog actief is.

2. Onderdelenservice of reparatie

De gegevens die u krijgt van reverse engineering Als de oude onderdelen of componenten die de OEM niet langer ondersteunt, gerepareerd of onderhouden moeten worden, is het handig om te begrijpen hoe het product werkt. Deze kennis kan u helpen om reparaties nauwkeurig en efficiënt uit te voeren. Als er geen ontwerpdocumenten beschikbaar zijn, kunnen bedrijven reverse engineering gebruiken om ze te maken. U kunt deze informatie vervolgens gebruiken om u te informeren over het repareren of onderhouden van het onderdeel. De gegevens verkregen uit reverse engineering kunnen u helpen bepalen welke componenten moeten worden vervangen om een ​​bepaald probleem op te lossen. Het kan u ook helpen beter te begrijpen hoe u een onderdeel het beste kunt openen, verwijderen en vervangen, waardoor u informatie krijgt voor uw reparatieproces.

3. Foutanalyse

Reverse engineering-technologie kan een belangrijke rol spelen bij faalanalyses. Als de machine defect raakt, moet u deze mogelijk demonteren of de ontwerpdocumenten controleren om de oorzaak te achterhalen. Zodra u over deze informatie beschikt, weet u hoe u het product kunt repareren of verbeteren om het weer te laten werken. Door reverse engineering te gebruiken om het product te controleren, kunnen beschadigde onderdelen van het verkeerde ontwerp worden gevonden. Het bekijken van digitale ontwerpbestanden die zijn gemaakt via reverse engineering kan ook defecten opsporen en u helpen te informeren over hoe u van plan bent uw apparatuur te repareren.

4. Onderdeelverbetering

Reverse engineering wordt ook gebruikt voor het verbeteren van onderdelen. Na de storingsanalyse moet u mogelijk de componenten wijzigen, of het zijn mogelijk alleen de componenten die nodig zijn voor de upgrade. Als er geen vervangende of vervangende onderdelen op de markt beschikbaar zijn, kunnen de onderdelen reverse-engineered worden om een ​​kopie van het originele ontwerp te maken.

5. Diagnose en los problemen op.

Reverse engineering kan ook worden gebruikt voor diagnose en probleemoplossing in een reeks industriële processen. In de fabrieksinstellingen vertraagt ​​het bedieningsproces soms door storingen of slechte prestaties. Wanneer een productiesysteem uit veel machines en componenten bestaat, kan het moeilijk zijn om de oorzaak van het probleem te achterhalen. Door middel van reverse engineering kun je bepalen hoe alles samenwerkt en deze kennis gebruiken om te bepalen waar het fout kan gaan.

6. Concurrentenanalyse

Elke organisatie kan de producten van concurrenten analyseren door middel van reverse engineering.

7. Digitaal archiveren

Museumobjecten en historische relikwieën kunnen worden vastgelegd door 3D-scannen en vervolgens reverse-engineeren, en de gegenereerde CAD-gegevens kunnen worden bewaard om schade aan het object in de toekomst of enig deel van het object dat moet worden gekopieerd, te voorkomen.