Oxy-brandstof snijden: de tijdloze, kosteneffectieve metaalvormingsoplossing
Oxy-brandstof snijden is een van de meest basale vormen van vormsnijden van metalen bladen. Naast laser, ponsen, waterjet en plasma is het een van de meest veelzijdige en kosteneffectieve methoden, evenals een van de vroegste vormen van vormsnijden door metalen te branden. Dit proces, dat al meer dan 100 jaar bestaat, wordt vandaag nog breed gebruikt, omdat het een heel efficiënte, althans effectieve manier is om metalen tot 300 mm dik (en meer) in gewenste vorm te snijden voor gebruik of verdere verwerking.
Wat is oxy-brandstof en oxy-brandstof snijden?
Oxy-brandstof is een combinatie van brandbare gassen en een intensifier gas - zuurstof om metalen te snijden. Een verscheidenheid aan verschillende brandbare brandstoffen kan worden gebruikt, hoewel de meest voorkomende propaan is. Andere gassen die in de processen kunnen worden ingezet zijn: aardgas, acetyleen, waterstof, propyleen, vloeibaar petroleumgas (LPG), en combinaties van deze gassen. Deze gassen branden bij hoge temperaturen en worden geïntensificeerd met de toevoeging van zuurstof om hun brandvermogen te vergroten.
Oxy-brandstof snijden gebruikt een brander om een metaal te verwarmen tot zijn smelttemperatuur. Op dit punt wordt een stroom zuurstof aan de mengsel toegevoegd, die het om brandt in een gesinterd materiaal genaamd metaaloxide. De oxide wordt dan uitgeblazen en weg van het te snijden materiaal door het loslaten van gasdrukken uit het snijproces. Eventueel overgebleven slak die tijdens dit proces niet weggeblazen wordt of herhecht, kan weggewist, getikt of weggepriemd worden.
Het proces zelf is vrij vereenvoudigd en kan zowel in een handmatige toepassing worden uitgevoerd als kan worden aangepast in CNC-bewegingsystemen en daarmee gebruikt worden om precisievormen te snijden.
Meerkoppige oxy-brandstof snijsystemen
Oxy-brandstof vergelijken met andere vormsnijprocessen
Alternatieven voor oxy-brandstof snijden zijn ponsen, plasma, laser en waterjet snijsystemen:
- Ponsen - Ponsmachines laten dunne materialen snel verwerken met veelvoorkomende ponsvormen. Beperkt tot meestal 6,35 mm capaciteit en naar beneden is ponsen het beste gebruikt wanneer vormen gemeenschappelijk zijn door het deel en enige vorming vereist is (luiken, dimples, fasen, etc.).
- Plasma - Met plasmasnijden blaast de plasmatorch een inert gas (meestal argon of stikstof) met hoge snelheden en met een elektrische boog sommige van de gassen van een plasmastroom biedend intense gerichte warmte voor snijden. Dit proces is het beste geschikt voor materialen in het bereik van 10 gauge - 50 mm dikte en voornamelijk staal (hoewel aluminium, RVS en andere materialen ook gesneden kunnen worden).
- Laser - Lasersnijden gebruikt een geïntensifieerde lichtbron om een heel kleine intense warmtebron te leveren om het materiaal weg te verdampen. Omringd door gassen om de warmte te assisteren en het verdampte materiaal weg te blazen, worden lasers veel gebruikt in materialen minder dan 25,4 mm in dikte en heel typisch in gauge-dikte materiaal.
- Waterjets - Met een waterjetsnijder wordt een mengsel van hoogdruk water (4137 bar) en abrasief gebruikt om letterlijk door het metaal te malen. Deze methode biedt geen warmte of warmtebeïnvloede zone als een van de belangrijkste voordelen.
Elk specifiek vormsnijmethode heeft unieke voor- en nadelen gebaseerd op de gebruikte materialen, vereiste nauwkeurigheid en andere specifieke behoeften voor snijden.
De veelzijdigheid van plasma & oxy-brandstof toevoegen
Vandaag de dag gebruiken de meeste fabrikanten een plasmasnijdsysteem dat één of meer oxy-brandstof branders omvat voor toegevoegde capaciteit. Fabrikanten zullen doorgaans het oxy-brandstof systeem op dikker materiaal in het 50 mm+ bereik inzetten, terwijl ze het plasmasnijden inzetten voor dunner materiaal dat meer nauwkeurigheid vereist.
De experts bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. kunnen u helpen de juiste oxy-brandstof, gecombineerde oxy-brandstof/plasma of ander proces voor uw behoeften te selecteren. Bezoek ons op het web om meer te lezen over de aangeboden oxy-brandstof snijsystemen en hoe een kwalitatief systeem van Southern Fab de juiste keuze voor uw winkel kan zijn.
Industrieel materiaal
- Omgevingsondersteunde Scheuring in Nikkelgebaseerde Legeringen: Oorzaken, Preventie en Impact
- Waterjetsnijden Uitgelegd: 5 Veelvoorkomende Mythes Ontkracht
- Lasersnijden uitgelegd: Top 6 vragen die elke fabrikant moet weten
- EDM-draaderosie uitgelegd: hoe elektrische ontladingsbewerking nauwkeurige sneden vormgeeft
- Harde bewerking gedemystificeerd: kernconcepten en best practices
- 5 Belangrijke Inzichten In Lasersnijtechnologie
- Trillende Voeders Begrijpen: Belangrijke Inzichten & Toepassingen
- Zijn 5-as waterjets werkelijk 'all-wet'? Inzichten in snijprestaties
- Verticale bewerkingscentra (VMC's): Kenmerken, voordelen & expert gids
- Injectiegieten in de gezondheidszorg: Voordelen, toepassingen en industrietrends
- Meesterwording in metaalafwrkingen: Prestaties, duurzaamheid en compliance verbeteren