Regels en voorzorgsmaatregelen voor CNC-operators voordat CNC-machines worden gebruikt

Computer Numerical Control (CNC) is het proces waarbij een computer het door Computer Aided Design-software (CAD) geproduceerde ontwerp omzet in getallen. De getallen kunnen worden beschouwd als de coördinaten van een grafiek en ze sturen de beweging van de snijplotter. Op deze manier bestuurt de computer het snijden en vormen van het materiaal.

CNC-operators zijn verantwoordelijk voor eventuele crashes van de CNC-machine wanneer ze in bedrijf zijn. Crashes gebeuren vaak op de werkvloer en zijn vaak catastrofaal en kostbaar. Ongevallen zijn meestal te wijten aan het gebrek aan bekwame CNC-operators of goed opgeleide CNC-operators in de maakindustrie. Crashes zijn vaak te wijten aan het gebrek aan begrip van CNC-operators in termen van CNC-beweging in gebruik, spilbewegingsreferentie, CNC-coördinaten. nulpositie, en CNC-assen reislimieten. Hieronder staan ​​de regels en voorzorgsmaatregelen van verschillende CNC-operators voordat ze CNC-machines gebruiken.

Controleer en controleer het productieproces opnieuw

Als CNC-operator ben je verantwoordelijk voor het resultaat na het doorlopen van het proces in de fabricage van een bepaald onderdeel van de onderdeelprint tot het CNC-programma en uiteindelijk de CNC-beweging. Deze stappen moeten nauwkeurig worden gecontroleerd en opnieuw worden gecontroleerd om te voorkomen dat er fouten worden gemaakt. Alle CNC-machines zijn ontworpen voor meerdere toepassingen zoals draaien, frezen, slijpen en boren. Maar alle CNC-machines hebben twee of meer bewegingsrichtingen of assen, dit betekent dat hoe meer assen de machine heeft, hoe complexer de CNC-machine, vandaar dat een 3-assige freesmachine als minder complex wordt beschouwd dan een 5-assige freesmachine.

Zorg ervoor dat gegevens worden vastgelegd en opgeslagen

Een CNC-operator is verantwoordelijk voor het plaatsen van het onderdeel op de tafel en ervoor te zorgen dat de instelling van de XYZ-assen op de datum wordt vastgelegd en opgeslagen in het werkoffsetregister (bijv. G54 TOT G59 in Haas-machines). gelokaliseerd op elk punt in de tabel door eenvoudig de x- en y-waarde in te stellen op nul dan op machinenul.

Zorg voor meting van spindelweergave

Een CNC-operator moet begrijpen dat hoewel de tafel beweegt wanneer het onderdeel wordt vervaardigd, de beweging van de machine altijd wordt gemeten vanuit het spilaanzicht en niet vanuit het tafelaanzicht. Daarom moeten we bij het meten altijd verwijzen naar de locatie van het middelpunt van de spil.

Verduidelijk coördinatensystemen

Een CNC-operator mag de twee coördinatensystemen i niet verwarren. e de machinecoördinatensystemen en de werkcoördinatensystemen. Het machinecoördinatensysteem wordt ingesteld door de fabrikant van die specifieke machine en kan niet worden gewijzigd en bevindt zich in de machine zelf. Het is daarom het referentiecoördinatensysteem van waaruit naar al het andere wordt verwezen. De locatie van de oorsprong van de XYZ-machine binnen de machine kan verschillen, afhankelijk van de machinefabrikant. Daarom is het raadzaam om de catalogus van de machinefabrikant te raadplegen voor nauwkeurige instructies.

Ken machinelimiet

Een CNC-operator of programmeur moet de totale limieten kennen die elke machine-as mag bewegen, in het algemeen hangt dit af van de fabrikant van de machine. Een ervaren CNC-operator of programmeur kan deze parameters echter gemakkelijk identificeren, aangezien ze het lot van het productieproces bepalen.

Kom meer te weten over CNC-bewerkingen met Aero Spec Engineering. Wij zijn een productiefaciliteit die beschikt over de nieuwste CAD- en Cam-software voor het aansturen van meerassige 3,4, &5 simultaan-assige CNC-bewerkingscentra en CNC-meerassige draaibanken met live aangedreven gereedschappen en staafaanvoer.