Algemene kenmerken van gereedschapsstaal en de essentie van het bewerken ervan
Verschillende fabrikanten gebruiken metalen materialen om onderdelen en producten te produceren die verschillende industrieën nodig hebben. Een van de redenen waarom metalen door fabrikanten worden gebruikt, is dat ze kneedbaar zijn. Door deze kwaliteit kunnen ze hun vorm en vormfactor veranderen. Duurzaamheid is een andere reden waarom fabrikanten metalen materialen gebruiken bij de productie van een breed scala aan componenten.
Sommige metalen hebben echter meer eigenschappen waardoor ze worden aanbevolen voor specifieke behoeften. Gereedschapsstaal is bijvoorbeeld koolstofstaal of gelegeerd staal dat vaak wordt verwerkt tot gereedschappen en gereedschappen zoals snijgereedschappen, handgereedschappen, messen en matrijzen.
Primaire kenmerken van gereedschapsstaal
Fabrikanten gebruiken gereedschapsstaal bij het produceren van een breed scala aan gereedschappen en gereedschappen, omdat ze beschikken over de volgende eigenschappen en kwaliteiten.
• Slijtvastheid :Sommige metalen hebben de neiging te verslechteren en snel te slijten als ze herhaaldelijk worden gebruikt. Gereedschapsstaal daarentegen slijten niet snel. Dus ondanks het veelvuldig gebruik van deze metalen, kunnen gebruikers verwachten dat ze een paar jaar meegaan. Deze kwaliteit stelt industrieën vervolgens in staat om waardevolle middelen te besparen, zoals tijd en geld.
• Hoge hardheid :Een ander belangrijk kenmerk van gereedschapsstaal dat ze gunstig maakt voor industrieën, is de hoge hardheid. Op de een of andere manier verbonden met het vorige kenmerk, zorgt hun hoge hardheid ervoor dat ze bestand zijn tegen slijtage en wrijving. Door deze eigenschappen zijn producten gemaakt van gereedschapsstaal beschermd tegen oppervlaktebeschadiging.
• Bestand tegen zware belastingen: Gereedschapsstaal is bestand tegen zware belastingen, die andere metalen niet hebben. Sommige producten van gereedschapsstaal moeten regelmatig zware materialen verwerken. Omdat ze hun gewicht kunnen weerstaan, kunnen industrieën verwachten dat ze intact blijven en hun vorm lang behouden.
Gezien de primaire kenmerken van gereedschapsstaal, kunnen fabrikanten ze gemakkelijk verwerken en kwaliteitsproducten leveren aan verschillende industrieën. Deze industrieën omvatten olie en gas, voedselverwerking, medisch, petrochemie, automobiel, bouw, landbouw en elektronica.
Het belang van machinale bewerking
Maar voordat deze industrieën kunnen profiteren van de primaire eigenschappen van gereedschapsstaal, moeten fabrikanten ze eerst optimaal verwerken. Bewerking is het proces dat fabrikanten moeten uitvoeren voordat gereedschapsstaal gunstig kan worden voor industrieën.
Gereedschapsstaal kan de industrie geen voordelen bieden als ze in de vorm van een plaat of staaf worden achtergelaten. Het verspanen ervan kan ook gereedschapsstalen onderdelen en producten opleveren met de juiste vorm en gewenste afmetingen. Het kan er ook voor zorgen dat deze dingen kunnen bogen op een glad oppervlak en een uitgebalanceerde geometrie, wat niet kan worden bereikt door andere processen. Zolang ze in gegloeide of zachte toestand zijn, kunnen machinisten ze gemakkelijk verwerken tot de benodigde gereedschappen.
Algemene soorten gereedschapsstaal
Tegenwoordig kunnen industrieën meerdere soorten gereedschapsstaal maximaliseren. Een van deze kwaliteiten is waterhardend gereedschapsstaal. Deze gereedschapsstaalsoorten hebben een hoge koolstofsamenstelling die een hoge hardheid kan bereiken, waardoor ze ideaal zijn voor snijgereedschappen, messen en bestek. Luchtgehard gereedschapsstaal heeft een goede bewerkbaarheid, betrouwbare slijtvastheid en optimale taaiheid dankzij het verhoogde chroomgehalte. Enkele andere soorten gereedschapsstaal zijn onder meer oliehardend gereedschapsstaal, schokbestendig gereedschapsstaal en heet gereedschapsstaal.
Voor meer informatie over gereedschapsstaal kunt u contact met ons opnemen bij Aero Spec Engineering.
CNC machine
- Wij bieden CNC-bewerkings- en gereedschapsoplossingen
- De juiste en betrouwbare CNC-bewerkingsservices kiezen
- De meest voorkomende oorzaken van kraanongevallen (en hoe ze te vermijden)
- Grote onderdelen bewerken:de problemen en oplossingen begrijpen
- CNC-roboticabewerking en de automatiseringsindustrie:een overzicht
- Het verschil tussen conventioneel en niet-conventioneel bewerkingsproces
- De basisprincipes van kwaliteitscontrole en inspectie bij CNC-bewerkingen
- Veelvoorkomende CNC-bewerkingsfouten en beheersmaatregelen identificeren
- Wat is gereedschapsafbuiging bij CNC-bewerking en hoe deze te verminderen?
- Het belang van gereedschapsstaal en hoe ze worden gemaakt
- Draaicentrum en de bijbehorende bewerking