Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Hoe een CMMS onderhoudsbeheer transformeert:van reactief naar proactief

Onderhoudsmanagers die in een reactieve modus leven zonder een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS), brengen hun dagen vaak door met het blussen van branden. Ze hebben te maken met noodreparaties, storingen, inefficiënties en hoge onderhoudskosten.

De volgende twee scenario's illustreren een dag uit het leven van de werkdag van een onderhoudsmanager, met en zonder het eMaint CMMS.

Dag uit de levensduur van onderhoud zonder eMaint CMMS

7 uur 's ochtends

Word een uur eerder wakker omdat er 's nachts een andere machine kapot gaat.

7:30 uur

Kijk met blauwe ogen naar de machine om het probleem te diagnosticeren voordat de rest van het team arriveert. Bekijk vervolgens het papierwerk en de Excel-records om te zien of andere technici ditzelfde probleem al eerder hebben opgelost.

8:30 uur

Zoek een relevante werkorder (WO) die laat zien wat technici maanden geleden hebben gedaan om hetzelfde probleem op te lossen.

8:45 uur

Zoek nu een technicus om dit probleem opnieuw op te lossen. Gebruik de papieren kalender om te bepalen welke technicus de klus kan klaren.

9:15 uur

Verspil een half uur aan het vinden van de beschikbare technicus(en) vanwege de willekeurige aantekeningen op de rommelige kalender.

9:30 uur

De technici beginnen met het repareren van de machine. Ondertussen komt er nieuwe apparatuur binnen. Bekijk de handleidingen ervan, bepaal de PM-schema's en schrijf dit vervolgens op papier of een Excel-sheet.

12:30 uur

Let tijdens de dagelijkse rondleiding door de planten op een paar gloeilampen die zijn uitgegaan. Houd er rekening mee dat u later een WO-aanvraag voor de bollen kunt schrijven.

13.00 – 15.00 uur

Maak een rapport waarin je kunt zien welke werkzaamheden de monteurs vanochtend aan de machine hebben uitgevoerd. Voeg vervolgens de totale reparatiekosten van het afgelopen jaar toe.

16.00 uur

De technicus heeft vanochtend de onderdelen en hoeveelheden die zijn gebruikt om de machine te repareren niet opgeschreven. Controleer nu de inventaris om de gebruikte onderdelen te bepalen en bestel deze opnieuw.

17:30

Rijd naar huis en realiseer je dat het gloeilampverzoek niet is verzonden. Ik zal er hopelijk morgen aan denken om dit te doen.

Dag uit de levensduur van onderhoud met eMaint CMMS

8 uur 's ochtends

Word wakker en controleer de openstaande WO's voor de dag rechtstreeks op uw mobiele apparaat. Merk op dat vier machines een PM hebben voor vandaag. Bekijk vervolgens de dagelijkse geautomatiseerde rapporten die het aantal uren weergeven dat elke technicus per dag werkt.

8:30 uur

Kom naar kantoor en plan de vier PM WO’s in bij de monteur met het minste aantal uren. De technicus heeft vervolgens toegang tot de WO's op zijn tablet, loopt naar de machine om de eerste WO te voltooien en 'meldt zich aan' bij de taak om zijn werkzaamheden automatisch bij te houden.

9.00 uur .

Tijdens de dagelijkse installatie-walkthrough gebruikt u uw mobiele apparaat om de QR-code van het verzoek te scannen voor verschillende lampen die zijn uitgevallen. Vul het werkverzoek in en markeer de afdeling als 'Faciliteit'. Eenmaal opgeslagen ontvangt de onderhoudsverantwoordelijke van de Facilitaire Dienst hierover een e-mail.

10.00 uur

Een machine gaat kapot:gebruik de historische werkordergegevens in eMaint om een voldoende Root Cause Analysis (RCA) uit te voeren. Op basis van de RCA een actieplan implementeren om dit te verhelpen. Bekijk het werklastrapport van de technicus om te zien wie er beschikbaar is.

11.00 uur

Nadat technici de machine hebben gerepareerd, kunt u een rapport maken waarin u de jaarlijkse reparatiekosten van de machine kunt zien. Overweeg om de apparatuur te vervangen op basis van de resultaten.

13.00 uur

Ontvang een e-mail om drie vandaag gebruikte artikelen opnieuw te bestellen (gebaseerd op het bestelpunt van het artikel binnen eMaint). Maak de inkooporder aan binnen eMaint. De boekhouding ontvangt ook de e-mail over de artikelen en handelt de bestelling af. Zodra de onderdelen arriveren, kunt u de onderdelen eenvoudig en snel in de inventaris opnemen door de barcodes te scannen met de eMaint-functie voor het afrekenen van onderdelen en deze, indien nodig, rechtstreeks aan de overeenkomstige WO in het systeem te koppelen.

14.00 uur

Het hogere management wil weten aan welke apparaten het meeste werk is verricht en welke de meeste reparatiekosten hebben gekost. Gebruik de rapportbouwer van eMaint om deze rapporten te maken. Bel het eMaint-ondersteuningsteam voor hulp bij een van de rapporten, en zij helpen snel bij het maken ervan.

14.30 uur

Ontvang een e-mail waarin staat dat het verzoek voor het vervangen van lampen is goedgekeurd en nu een werkorder is.

15.00-17.00 uur

Houd de hele middag vergaderingen. Ontdek dat een nieuwe machine een PM-routine-installatie nodig heeft. Gebruik de functie 'PM's distribueren' van eMaint om de PM-schema's van een vergelijkbaar item te kopiëren en deze snel naar elk ander item in het systeem te distribueren.

17:30

Bij vertrek komt er een e-mailmelding binnen waaruit blijkt dat de technici het verzoek van vanochtend hebben voltooid.

De twee scenario's bieden een opzienbarend beeld van de mate waarin een CMMS de tijd en middelen van een organisatie kan beïnvloeden, wat uiteindelijk kan resulteren in kostenbesparingen en een meer stressvrije omgeving.

Met eMaint CMMS-software bestaat de werkdag van een onderhoudsmanager niet langer uit het voortdurend blussen van branden. In plaats daarvan omvat hun werkdag flexibiliteit, planning en de noodzakelijke rapportagetools om het werk succesvol te kunnen doen. Vervang inefficiënties vandaag nog door betrouwbaarheid.

Neem voor meer informatie contact op met een van onze eMaint CMMS-klantenservicemanagers voor een gepersonaliseerde demo.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De ins en outs van een onderhoudsverzoek
  2. 5 belangrijke MRO-reserveonderdelentrends die de onderhoudsefficiëntie bevorderen
  3. Vodcast:het perfecte onderhoudsplan nastreven
  4. Trillingsanalyse gebruiken om apparatuurproblemen te identificeren
  5. Hydraulische cilindercavitatie
  6. Vier tips voor het schalen van een CMMS-pilotproject
  7. Wie is een goede onderhoudsmanager?
  8. Dobla Noord-Amerika verbetert de chocoladeproductie met eMaint CMMS-partnerschap
  9. Trends voor MRO-reserveonderdelen
  10. Hoe u onderhoudsprocessen kunt moderniseren
  11. Run to failure:maak het onderdeel van uw onderhoudsplanning