Hoe een CMMS onderhoudsbeheer transformeert: van reactief naar proactief

Een dag in het leven: zonder eMaint CMMS

07:00 – Opstaan uur eerder door nachtelijke storing.
07:30 – Diagnostiseren, doorzoeken papier/Excel-archieven.
08:30 – Relevante werkorder gevonden uit maanden geleden.
08:45 – Technicus zoeken via papierkalender.
09:15 – 30 min verspild door onoverzichtelijke notities.
09:30 – Reparatie start; nieuwe equipment verwerken (handleidingen, PM-schema's op papier/Excel).
12:30 – Plantwandeling: kapotte lampen opgemerkt, mentale notitie voor WO-aanvraag.
13-15:00 – Rapportage ochtendreparatie en jaarkosten handmatig samenstellen.
16:00 – Technicus noteerde geen onderdelen; inventaris controleren en herbestellen.
17:30 – Thuisrijden, besef dat lampen-aanvraag niet verzonden.

Een dag in het leven: met eMaint CMMS

08:00 – Open werkorders checken op mobiel; 4 PM's vandaag. Geautomatiseerde rapportages uren per technicus.
08:30 – PM's toewijzen aan technicus met minste uren; technicus opent WO op tablet, "signed on" voor automatische urenregistratie.
09:00 – Plantwandeling: QR-code scannen voor lampen, werkverzoek invullen, afdeling Facilities krijgt auto-email.
10:00 – Storing: historische WO-data voor Root Cause Analysis (RCA), actieplan, technicuswerkbelastingrapport voor beschikbaarheid.
11:00 – Na reparatie: jaarkostenrapport machine, overwegen vervanging.
13:00 – Herbestel-email op basis van herorderpunt; inkooporder aanmaken in eMaint; accounting ontvangt email; barcode scan voor ontvangst en koppeling aan WO.
14:00 – Managementrapporten via report builder; supportteam helpt snel.
14:30 – Lampenverzoek goedgekeurd, nu werkorder.
15-17:00 – Vergaderingen; nieuwe machine PM-routine via "Distribute PMs" functie kopiëren van vergelijkbare asset.
17:30 – Vertrek; notificatie dat ochtendverzoek voltooid.

Het contrast toont aan hoe CMMS tijd, resources en kosten bespaart, en een stressvrijere omgeving creëert. Van brandblussen naar plannen, flexibiliteit en rapportagetools.