NV Energy verhoogt fabrieksbetrouwbaarheid met GE Bently Nevada draadloze monitoring

Het waarborgen van de gezondheid van elk asset — kritiek of niet — is nu essentieel voor moderne fabrieken. Terwijl hoge-kritieke apparatuur continue monitoring krijgt, zijn veel essentiële assets te duur voor bekabelde systemen en worden traditioneel alleen gecheckt tijdens maandelijkse of kwartaal-wise rondjes. Die zeldzame checks laten weinig ruimte voor vroege detectie, en problemen kunnen progresseren van "OK" naar "ernstig" tussen bezoeken, wat zowel prestaties als veiligheid in gevaar brengt.

NV Energy zet nu in op draadloze technologie om die kloof te overbruggen. Het bedrijf implementeerde recent GE Energy's Bently Nevada Essential Insight.mesh draadloze conditie-monitoring systeem op zijn Fort Churchill Operating Station in Yerington, Nevada, met als doel operationele kosten te verlagen en betrouwbaarheid te verhogen.

Voor de installatie werden essentiële assets slechts sporadisch gemonitord. De draadloze oplossing breidt realtime conditiemonitoring uit naar een breder bereik apparatuur — ketelvoederpompen, condensaatpompen, AC oliepompen, dienstwaterpompen, circulatiewaterpompen, en een FD-ventilator — die eerder onvoldoende bediend waren door kosten en toegankelijkheidsbeperkingen.

"We waren enthousiast om de eerste fabriek in NV Energy te zijn die deze nieuwe technologie gebruikt," zegt Greg Bushman, fabrieksmanager bij Fort Churchill. "We hebben altijd Bently Nevada gebruikt voor onze kritieke assets, dus het voelde natuurlijk om het uit te breiden naar onze essentiële."

Over twee dagen werd het systeem gedeployed en geconfigureerd op 21 trillingssensoren, zeven wSIM-knooppunten, drie herhalers, en de System 1 software. Binnen uren na activatie detecteerde het systeem afwijkingen in koelwaterpompen, wat tijdig onderhoudsplanning mogelijk maakte.

Alle data wordt draadloos overgedragen naar de Elektronickamer van de fabriek, waar een System 1 display-computer de informatie consolideert met data van andere gemonitorde assets, zoals turbogenerator-sets. Deze geünificeerde weergave stelt operators in staat om data-gedreven beslissingen te nemen, wat onderhoudskosten snijdt en fabrieksprestaties verbetert.

De lagere installatie- en deployment-kosten van draadloze technologie maken het makkelijker voor utiliteitsbedrijven om online conditiemonitoring uit te breiden over een breder spectrum assets — inclusief diepe-putpompen, koeltorens, en meer — wat leidt tot slimmere, efficiëntere operaties.

Door betaalbare, realtime monitoring uit te breiden, kunnen fabrieken efficiëntie, betrouwbaarheid en uptime verhogen, wat uiteindelijk vertaalt tot lagere operationele kosten.

Voor meer informatie over GE Energy producten en diensten, bezoek:
https://www.gepower.com/prod_serv/products/oc/en/bently_nevada/essential_insight.htm