Routineonderhoud uitgelegd:definitie, typen en praktische voorbeelden

Routineonderhoud verwijst naar de uitvoering van consistent geplande taken om de optimale werking en levensduur van apparatuur en faciliteiten te garanderen. Deze taken, die met regelmatige tussenpozen worden uitgevoerd, helpen bij het identificeren en aanpakken van potentiële problemen voordat deze tot kostbare storingen leiden. Slechts enkele voorbeelden van routineonderhoud zijn het inspecteren en onderhouden van machines, het aanvullen van voorraden in toiletten en het uitvoeren van veiligheidscontroles.

Meestal zijn routineonderhoudsplannen gebaseerd op kalenders. Bepaalde onderdelen moeten bijvoorbeeld elke zes maanden worden vervangen. Maar sommige routineonderhoudstaken zijn gebruiksgebaseerd, zoals het verversen van de olie van een auto na 5000 kilometer te hebben gereden.

Als het goed wordt gedaan, kan routineonderhoud potentiële problemen in een vroeg stadium voorkomen of onderkennen, terwijl ze nog steeds gemakkelijk te verhelpen zijn. De meeste routinematige onderhoudstaken zijn eenvoudig genoeg voor machine-operators om zelf uit te voeren, waardoor uw technici zich kunnen concentreren op het complexere werk.

Door zich aan een routineonderhoudsschema te houden, kunnen bedrijven de efficiëntie verhogen, de uitvaltijd verminderen en de levensduur van hun activa verlengen. Uit een onderzoek uit 2021 blijkt dat fabrikanten die afhankelijk waren van proactieve strategieën in plaats van reactief onderhoud bijna 53% minder ongeplande downtime en bijna 79% minder defecten ondervonden.

Voorbeelden van routineonderhoudsactiviteiten

Voorbeelden van routinematige onderhoudstaken zijn:

• Apparatuur smeren, afstellen of reinigen
• Inspecteren van apparatuur op juiste werking en veiligheid
• Vervangen van versleten of verslechterende onderdelen
• Het controleren en onderhouden van veiligheidsapparatuur zoals brandblussers en alarmsystemen
• Beschadigde bewegwijzering of nutsvoorzieningen, zoals gloeilampen, vervangen
• Algemeen onderhoud van de werkplek, inclusief het schoonmaken van vloeren, het vervangen van HVAC-filters, het wassen van ramen, het verwijderen van afval en landschapsarchitectuur

Door deze eenvoudige taken regelmatig uit te voeren, kunt u de levensduur van apparatuur en een veilige werkomgeving garanderen.

Soorten routineonderhoud

Routineonderhoud bestaat uit meerdere categorieën. Hoewel elk een unieke focus heeft, hebben alle soorten routinetaken dezelfde doelen:

• Optimaliseer de prestaties van apparatuur
• Identificeer potentiële veiligheidsrisico's voor machinebedieners
• Voorkom onverwachte downtime
• Voorkom dure noodreparaties
• Verleng de levensduur van uw apparatuur

Tijdgebaseerd onderhoud (TBM)

TBM volgt een regelmatig onderhoudsschema waarbij machineonderhoud plaatsvindt op basis van specifieke tijden of intervallen. Dit omvat specifieke vervaldata (bijvoorbeeld dagelijkse taken zoals het verwijderen van afval) en belangrijke gebruiksindicatoren (bijvoorbeeld onderhoud voor elke 200 uur actief gebruik). Dit laatste wordt ook wel gebruiksgebaseerd onderhoud genoemd.

Foutzoekend onderhoud (FFM)

Dit type routineonderhoud is bedoeld om storingen te identificeren die onderhoudstechnici mogelijk niet tegenkomen bij reguliere inspecties. Dit geldt ook voor minder gebruikte componenten zoals veiligheidsuitrusting.

Veiligheidskleppen maken bijvoorbeeld geen deel uit van de reguliere werkzaamheden; ze zijn een failsafe maatregel. En hoewel ze niet zo snel verslijten, hebben deze bedrijfsmiddelen nog steeds routinematige inspecties en onderhoud nodig om essentiële functies betrouwbaar uit te voeren.

Risicogebaseerd onderhoud (RBM)

Net als FFM geeft RBM ook prioriteit aan onderhoudsaanvragen op basis van potentiële storingen. Maar RBM omvat alle soorten activa (niet alleen de activa die nauwelijks worden gebruikt). En met RBM evalueren teams de kans op falen van elk asset, samen met de verwachte impact van falen, om de prioriteit te bepalen.

Zonder een betrouwbare manier om onderhoudsgegevens te analyseren en risico's te beoordelen, is deze methode een uitdaging. Daarom vereist succesvol RBM het opslaan van onderhoudsgegevens binnen een robuust geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS), zoals eMaint.

Conditiegebaseerd onderhoud (CBM)

Dit type routineonderhoud is afhankelijk van gedetailleerde, realtime datasets om de prestaties en staat van elk asset te beoordelen. Met conditiegebaseerd onderhoud gebruiken teams live apparatuurmonitoring om afwijkingen te identificeren en onderhoudswerkorders te plannen voordat er ooit een storing optreedt.

Voor efficiënt conditiegebaseerd onderhoud is een uitgebreide softwareoplossing, zoals een CMMS, essentieel. Automatische waarschuwingen nemen onzekerheid weg en verminderen de administratieve werklast van uw team, terwijl geautomatiseerde werkorders de tijd verkorten die nodig is om activa te repareren als reactie op elke waarschuwing.

Voor betrouwbare assetprestaties met minimale downtime kunt u meerdere routinematige onderhoudsworkflows in uw planning opnemen.

Routineonderhoud versus ander onderhoud Strategieën

Wanneer teams alleen bestaande problemen met apparatuur en middelen aanpakken, is er sprake van reactief onderhoud. Het op deze manier uitvoeren van onderhoud kan resulteren in meer stilstand, meer moeite met het plannen van efficiënte planningen en hogere kosten (bijvoorbeeld wanneer beschadigde onderdelen niet kunnen worden gerepareerd en volledig moeten worden vervangen).

Teams moeten ook proactieve onderhoudsstrategieën toepassen, zoals een routineonderhoudsprogramma. Wat zijn, afgezien van routineonderhoud, de andere soorten proactieve onderhoudsstrategieën?

Preventief onderhoud (PM)

Zoals u uit de naam kunt afleiden, bestaat preventief onderhoud uit reguliere onderhoudstaken die bedoeld zijn om uitval van apparatuur te voorkomen. Met deze methode (ook wel preventief onderhoud genoemd) maken teams een consistente bedrijfsvoering mogelijk, anticiperen ze op toekomstige problemen en voorkomen ze uitval van bedrijfsmiddelen. 

Gepland onderhoud

Deze vorm van onderhoud is in wezen preventief onderhoud op grotere schaal, met een grotere complexiteit. Het doel is vergelijkbaar:toekomstige falen van activa voorkomen.

Maar gepland onderhoud (ook wel gepland onderhoud genoemd) omvat vaak geplande downtime, waardoor teams complexere of gespecialiseerde onderhoudsprocessen kunnen uitvoeren. Deze stilstand maakt ook grondige apparatuurinspecties mogelijk voor en na geplande onderhoudstaken.

Geplande onderhoudstaken vereisen mogelijk gespecialiseerde vaardigheden en zijn tijdrovender dan preventieve onderhoudstaken, maar komen doorgaans minder vaak voor.

Voorspellend onderhoud

Wanneer de onderhoudsafdeling realtime gegevens gebruikt om de gezondheid van assets te evalueren en te anticiperen wanneer apparatuur aandacht nodig heeft, staat dit bekend als voorspellend onderhoud.

Hoewel vergelijkbaar met conditiegebaseerd onderhoud, is er een belangrijk verschil. Het doel van voorspellend onderhoud is om onderhoud uit te voeren voordat degradatie van activa optreedt. Conditiegebaseerd onderhoud kan daarentegen worden uitgevoerd wanneer activa beginnen te verslechteren (maar voordat ze falen).

Betrouwbaarheidsgericht onderhoud (RCM)

Betrouwbaarheidsgericht onderhoud richt zich op een combinatie van uptime en reparatie van bedrijfsmiddelen, in plaats van op vervanging. Met deze aanpak wil de onderhoudsafdeling assets minder vaak vervangen en de kans op uitval verkleinen. Als RCM efficiënt wordt uitgevoerd, kan het de onderhoudskosten verlagen.

Voordelen van een routineonderhoudsschema

Routineonderhoud is een essentieel onderdeel van elke preventieve onderhoudsstrategie. Het kan uw bedrijf behoeden voor de kosten, stress en ongeplande downtime die normaal gesproken gepaard gaan met een reactieve onderhoudsaanpak.

Het belangrijkste voordeel van een routineonderhoudsschema is een grotere betrouwbaarheid. Routineonderhoud zorgt ervoor dat uw assets langer operationeel blijven. En als er zich een probleem voordoet, wordt dit vroegtijdig opgemerkt door regelmatige inspecties, zodat u niet midden in uw drukke productiecyclus onverwachts wordt verrast.

Routineonderhoud heeft naast betrouwbaarheid ook verschillende voordelen. Op de hoogte blijven van routineonderhoud kan:

Bespaar geld op onderhoud

Het is zoals het oude gezegde:een steek in de tijd bespaart er negen. Door een onderhoudschecklist bij te houden en regelmatig kleine onderhoudstaken uit te voeren, kunt u onverwachte storingen helpen voorkomen. Dat betekent dat u uw technici niet hoeft in te schakelen voor uitgebreide, dure reparaties.

Verhoog de productiviteit van het onderhoudsteam

Machines die regelmatig onderhoud krijgen, presteren beter. Door regelmatig onderdelen te vervangen, componenten te smeren en te reinigen, zorgt u ervoor dat uw assets in topconditie blijven. U krijgt niet te maken met onverwachte storingen. U zult ook geen vertragingen of verminderingen van de productkwaliteit ondervinden.

Hulp bij voorraadplanning en planning

Als u zich aan een onderhoudsroutine houdt, weet u wat u kunt verwachten. Dit maakt inventarisatie en planning veel eenvoudiger.

Hoe vermindert routinematig onderhoud de downtime?

Routineonderhoud kan ongeplande stilstand drastisch verminderen. Door machines regelmatig te onderhouden kunnen teams plotselinge storingen voorkomen. Routineonderhoud beschermt ook tegen vertragingen door de apparatuur in topconditie te houden.

Voer routineonderhoud uit om problemen vroegtijdig te identificeren

Het inspecteren van machines is een belangrijk onderdeel van routineonderhoud. Afhankelijk van de machine zullen onderhoudsmedewerkers de staat ervan maandelijks, driemaandelijks of jaarlijks testen. Dit zorgt ervoor dat uw team de eerste tekenen van een nieuwe machinefout opmerkt.

Door dergelijk routineonderhoud uit te voeren, hebben technici voldoende tijd om een storing te herstellen voordat ze gedwongen worden het asset offline te halen.

Voer routineonderhoud uit om de levensduur van apparatuur te verlengen

Na verloop van tijd kan overmatige slijtage ernstige machinedefecten veroorzaken. Routineonderhoud helpt dit te voorkomen.

Een goede smering beschermt bedrijfsmiddelen tegen wrijving en oververhitting. En het uitvoeren van controles en aanpassingen kan onbalansproblemen oplossen. Door regelmatig schoon te maken, versleten onderdelen te vervangen en filters te vervangen, blijven uw kritieke bedrijfsmiddelen langer operationeel.

Hoe u routineonderhoud kunt maximaliseren

Er zijn een paar belangrijke factoren die routineonderhoud naar een hoger niveau kunnen tillen:

De planning voor elk item optimaliseren. Het is belangrijk om erachter te komen hoe vaak elke machine precies moet worden afgesteld, gereinigd en gesmeerd. Het is ook belangrijk om erachter te komen hoe vaak elk onderdeel precies moet worden vervangen.

Verantwoordelijkheid toekennen. Onderhoud werkt het beste als één teamlid de leiding heeft over elke taak. Anders bestaat het risico dat banen door de mazen van het net glippen.

Het instellen van kwaliteitscontroles. Stel de middelen in om te controleren of taken correct worden uitgevoerd.

De juiste timing. Plan waar mogelijk routineonderhoudstaken voor momenten waarop uw machines al offline zijn. Als u reparaties moet inplannen, zoek dan een tijdstip waarop uw technici al op locatie zijn.

Veelgestelde vragen over routinematig onderhoudswerk

Wat is routineonderhoud?

Routineonderhoud is een proactieve strategie om uitval van apparatuur te voorkomen. Het bestaat uit regelmatig geplande onderhoudstaken om de activa optimaal te laten presteren.

Routinematige onderhoudstaken volgen doorgaans een op tijd gebaseerd schema, zoals wekelijks, maandelijks of jaarlijks. Ze kunnen echter ook een op gebruik gebaseerd schema volgen, zoals het verversen van de olie van uw auto om de 5.000 kilometer.

Wat zijn de vier soorten onderhoudsactiviteiten?

Naast routineonderhoud zijn er nog vier andere veelvoorkomende vormen van proactief, consistent onderhoud:

1. Preventief onderhoud (PM): PM anticipeert op problemen om uitval van apparatuur te voorkomen en activa operationeel te houden.
2. Gepland onderhoud: Gepland onderhoud omvat grootschalige, complexe of gespecialiseerde taken, waaronder mogelijk geplande stilstand voor onderhoud en inspectie.
3. Voorspellend onderhoud: Teams gebruiken realtime gegevens om de status van assets te evalueren, op behoeften te anticiperen en onderhoud uit te voeren voordat assets beginnen te verslechteren.
4. Betrouwbaarheidsgericht onderhoud (RCM): RCM geeft prioriteit aan het repareren van bedrijfsmiddelen (in plaats van dure vervanging) en aan maximale uptime.

Wat moet er worden gecontroleerd bij routineonderhoud?

Routineonderhoudstaken omvatten doorgaans standaardreinigingen, inspecties om de gezondheid en prestaties te beoordelen, en het uitvoeren van kleine reparaties.

Vraagt u zich af wat u nog meer moet controleren? De richtlijnen van de fabrikant voor uw apparatuur kunnen de basis vormen voor uw routineonderhoudsworkflow.