Ontgrendel onderhoudsefficiëntie:3 belangrijke voordelen van QR-codes
Stel je voor:je loopt de productievloer op met een stapel papieren bestellingen in de hand. Sommige apparatuur vereist een olieverversing en sommige onderdelen moeten worden vervangen. Terwijl u een oliebus pakt, valt deze rechtstreeks op de werkorders. De olie ruïneert alle werkorders en komt overal op de nieuwe onderdelen terecht. U moet al uw werk in de wacht zetten terwijl u opruimt, de werkorders herschrijft en ervoor zorgt dat de reserveonderdelen nog functioneren.
Het kan zijn dat je nu ineenkrimpt. En het staat op het punt nog erger te worden. Dit is een waargebeurd verhaal en het laten vallen van één busje olie veroorzaakte urenlange vertragingen en duizenden dollars aan verloren productie. Allemaal omdat papieren werkorders gemakkelijk worden vernietigd.
Dus, hoe voorkom je een soortgelijk lot? De oplossing ligt in een veelgebruikt en eenvoudig stukje technologie dat vaak over het hoofd wordt gezien bij onderhoud:QR-codes.
QR-codes kunnen worden gebruikt om workflows te stroomlijnen en sneller toegang te krijgen tot informatie dan wanneer u een kop koffie inschenkt. Dit maakt tijd vrij in uw overvolle schema en helpt de productielijnen draaiende te houden met minder onderbrekingen.
In dit artikel wordt onderzocht hoe onderhoudsmanagers en technici QR-codes kunnen gebruiken bij onderhoud om het onderhoud van apparatuur te verbeteren, activa te volgen en preventief onderhoud beter te plannen.
Wat zijn QR-codes?
Net als traditionele streepjescodes slaan QR-codes gegevens op door gebruik te maken van een reeks patronen van zwarte stippen en witte ruimte. Met behulp van een camera of scanner worden de patronen gescand en vertaald naar leesbare tekst zoals werkbonnen, handleidingen of afbeeldingen. Ze kunnen ook op bijna alles worden aangebracht. U kunt bijvoorbeeld QR-codes op een bedrijfsmiddel, de schappen in uw opslagruimte of zelfs op een deur van een kantoor plakken.
QR-codes bieden gemakkelijke toegang tot informatie en bieden realtime updates van die gegevens. De meeste mobiele iOS- en Android-apparaten zijn uitgerust met QR-codelezers, waardoor het een gemakkelijke oplossing is om toegang te krijgen tot informatie en deze met verschillende mensen te delen.
De drie belangrijkste voordelen van het gebruik van QR-codes bij onderhoud
1. Snellere reactie op itemproblemen
Als een machine onderhoud nodig heeft, kan een operator of technicus de QR-code op dat apparaat scannen en snel een werkverzoek aanmaken. Met de QR-code hebben technici toegang tot alles, van reparatiegeschiedenis tot onderhoudshandleidingen en, op meer geavanceerde systemen, realtime updates over de staat van het asset. Technici hoeven geen tijd te besteden aan het ophalen van documenten, het zoeken naar informatie of het zoeken naar de juiste onderdelen.
2. Verzamel nauwkeurigere gegevens
Door QR-codes te gebruiken voor het verzamelen en delen van activa-informatie is het niet meer nodig om informatie bij te houden in Excel of een document dat in een archiefkast wordt geschoven. Het biedt ook nauwkeurigere informatie omdat gegevens in realtime kunnen worden bijgewerkt in plaats van dat gegevens aan het einde van inspectierondes of in meerdere systemen moeten worden geregistreerd.
3. Toenemende standaardisatie in uw onderhoudstaken
Door QR-codes aan assets te koppelen, kunt u onderhoudschecklists voor dat asset bekijken, zodat technici precies weten wat ze moeten doen bij onderhoud. Technici weten bijvoorbeeld precies hoeveel smeermiddel ze op een onderdeel moeten aanbrengen, zodat de klus snel kan worden geklaard en het risico op storingen na onderhoud wordt verminderd.
Drie manieren om QR-codes te gebruiken in uw onderhoudsstrategie
QR-codes kunnen dagelijks worden gebruikt om dagelijkse taken, zoals onderhoud van apparatuur, voorraadbeheer en het volgen van bedrijfsmiddelen, eenvoudiger te maken. Hier zijn een paar voorbeelden van hoe uw team deze technologie op de werkvloer kan gebruiken.
- Vul met behulp van een geautomatiseerd onderhoudsbeheersysteem (CMMS) de details van elk apparaat in, inclusief reparatiegeschiedenis, instructiehandleidingen en eventuele bijbehorende gereedschappen of vervangende onderdelen. Genereer vervolgens een QR-code met behulp van het CMMS. Plaats de QR-codes op elk apparaat. Technici kunnen de code scannen om details op te halen van werkorders die aan de apparatuur zijn gekoppeld, eerdere reparaties te bekijken en zelfs toegang te krijgen tot de instructiehandleiding van de machine. Met deze technologie kunnen ze de apparatuur snel repareren zonder tijd te hoeven besteden aan het zoeken naar informatie.
- Plaats een QR-code op elk gangpad en elke plank in uw apparatuurmagazijn. Voorraadbeheerders kunnen de code op elke plank scannen om toegang te krijgen tot voorraadgegevens, zoals de hoeveelheid reserveonderdelen en eerdere inkooporders. Deze informatie kan beter geïnformeerde aankoopbeslissingen beïnvloeden en de audits stroomlijnen.
- Overweeg het gebruik van QR-codes als hulpmiddel om een toegankelijkere strategie voor preventief onderhoud te plannen. Door ze op apparatuur te plaatsen, bieden QR-codes met een eenvoudige scan informatie over inspectietaken, stuklijsten en vervolgworkflows. Als technici de resultaten van inspecties bijwerken met behulp van de QR-code, wordt het volgen van gebruikspatronen en de reparatiegeschiedenis eenvoudiger. Koppel deze technologie aan een CMMS en u beschikt over een alles-in-één systeem om de preventieve onderhoudsstrategie van uw faciliteit te plannen.
QR-codes zijn handige, goedkope en eenvoudig te implementeren oplossingen voor veelvoorkomende onderhoudsproblemen. Als u het gebruik ervan koppelt aan CMMS-software, krijgt u gegarandeerd blijvende voordelen en verbetert u de efficiëntie van uw bedrijf.
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Inzicht in onderhoudsstatistieken:gepland onderhoudspercentage
- Betrouwbaarheid definiëren en verduidelijken
- Mijn eerste experiment met onze API
- Waarom retrofit van een CRT-monitor nodig kan zijn
- Selecteer de ideale Cat graafmachine uit de GC-serie voor uw zakelijke behoeften
- Voorkom dure wervingsfouten:5 belangrijke fouten bij het werven van onderhoudspersoneel
- Hoe een CMMS de efficiëntie en compliance in het activabeheer van grote ondernemingen stimuleert
- Wat zijn de essentiële kenmerken van voorspellend onderhoud?
- Onderhoudsproblemen oplossen met mobiele samenwerking
- Belangrijkste lessen voor senior management
- Op gebruik gebaseerd onderhoud:verhoog de uptime van apparatuur met slimme planning