5 belangrijke MRO-reserveonderdelentrends die de onderhoudsefficiëntie bevorderen

In sectoren als de productie, de bouw en het transport, waar de levering van reserveonderdelen cruciaal is voor ononderbroken activiteiten, is het adopteren van nieuwe technologie van cruciaal belang. Deze technologieën zijn van cruciaal belang voor het onderhoud en de reparatie van industriële apparatuur en machines om deze activa in goede staat te houden en ongeplande stilstand te voorkomen.

In dit artikel onderzoeken we vijf opkomende MRO-reserveonderdelentrends (wordt geopend in een nieuw tabblad) die van invloed zijn op het onderhoud. Het is belangrijk om op de hoogte te blijven van deze trends, omdat ze de efficiëntie verhogen, de kwaliteit verbeteren, de kosten verlagen en machines draaiende houden.

Trend één:toenemend gebruik van voorspellende analyses

Analytics elimineert elke onvoorspelbaarheid of raadspelletjes als het om onderhoud gaat. Dat komt omdat de gegevens die in analyseprogramma's worden gebruikt, gebaseerd zijn op realtime informatie, zodat u zaken als voorraadniveaus niet baseert op willekeurige hoeveelheden en cijfers. Het maakt gebruik van data- en analysetools om apparatuurstoringen te voorspellen en te bepalen wanneer onderhoud nodig is, waardoor het gemakkelijker wordt om te voorspellen wanneer en welk type reserveonderdelen bij de hand moeten zijn.

Een onderhoudsteam kan bijvoorbeeld de voorraad reserveonderdelen optimaliseren door gegevens over apparatuurgebruik en storingspercentages te analyseren met behulp van machine learning. De machine learning-tools kunnen deze informatie gebruiken om de soorten storingen en reparaties te identificeren die het meest waarschijnlijk zullen optreden aan een apparaat. Die informatie kan vervolgens worden gebruikt om te plannen welke reserveonderdelen in de toekomst nodig zijn en ervoor te zorgen dat ze altijd op voorraad zijn.

Trend twee:Digital Twin-technologie

Een digital twin is een digitale kopie van elk proces, systeem of asset in de echte wereld. Digital Twins kunnen worden gebruikt om een proces of onderdeel te repliceren en te worden gebruikt voor digitale simulaties en testen, zodat u kunt beginnen met het oplossen van uw grootste onderhoudsuitdagingen.

Onderhoudsteams kunnen deze tests gebruiken om te begrijpen hoe verschillende omstandigheden en factoren de prestaties van apparatuur beïnvloeden, en hoe ze kunnen plannen voor uitval van bedrijfsmiddelen.

Laten we bijvoorbeeld zeggen dat u 100 keer een digitale tweelingsimulatie op een lopende band uitvoert, waarbij u factoren gebruikt die een mogelijk defect aan onderdelen kunnen veroorzaken. Uit de simulaties bleek dat voor elke tien simulaties drie ervan leidden tot de noodzaak van reparatie en vervanging van een onderdeel van de transportband, en één op de 70 simulaties leidde tot een volledige vervanging van de transportband.

Deze informatie is handig voor de inventaris van reserveonderdelen, omdat het u een realistische drempel geeft van hoeveel, hoe vaak en welke onderdelen u voor elk bedrijfsmiddel bij de hand moet hebben.

Een gids in negen stappen voor digitale transformatie in onderhoud

Trend drie:Robotica en automatisering

We horen hoe industrieën buiten onderhoud profiteren van AI en robotica, maar we horen niet vaak dat ze het onderhoud veranderen. Distributeurs van reserveonderdelen en grote onderhoudsfaciliteiten gebruiken de hulp van automatisering en robots om hun arbeidsvereisten te verlichten en de nauwkeurigheid van hun orderafhandeling te verbeteren.

Fabrikanten zouden kunnen overwegen om robotautomatisering te installeren in hun onderdelendistributiemagazijnen, omdat reserveonderdelen variëren in grootte en gewicht, en robots u letterlijk kunnen helpen met het zware werk.

Trend vier:Cyberbeveiliging

Als we het hebben over cyberbeveiliging en reserveonderdelen, hebben we het niet alleen over een hacker die in de e-mail van het bedrijf komt. We hebben het over de totale bescherming van alle digitale activa, systemen en apparatuur tegen ongeoorloofde toegang, diefstal, schade en verstoring.

De toegenomen acceptatie van digitale technologie in de onderhoudssector heeft deze ook kwetsbaar gemaakt voor cyberaanvallen die kunnen leiden tot aanzienlijke kosten, downtime en schade.

Gelukkig wordt de meeste onderhoudssoftware geleverd met firewalls, encryptie, toegangscontroles en beveiligingsmaatregelen om deze aanvallen te stoppen. Onderhoudsmanagers zullen hun werknemers willen trainen in het herkennen en melden van verdachte activiteiten en een reactieplan willen opstellen.

Stel dat u bijvoorbeeld verantwoordelijk bent voor het bestellen van onderdelen bij een leverancier waar u al jaren gebruik van maakt. Op een dag stuurt de ‘leverancier’ je een e-mail waarin hij je op de hoogte stelt van een openstaande factuur. De e-mail bevat een link naar een website waar u wordt gevraagd de betalingsgegevens van uw bedrijf in te vullen. Als u niet zorgvuldig het e-mailadres of de afzendergegevens verifieert, kan het invullen van dat formulier u blootstellen aan een cyberaanval.

Trend vijf:groei van 3D-printen

3D-printen heeft een lange weg afgelegd. Tegenwoordig is het mogelijk om complexe 3D-componenten te bouwen met behulp van verschillende materialen zoals plastic, cement, metaal en zelfs glasvezel. Organisaties in de productiesector hebben kennis genomen van de mogelijkheden van het gebruik van 3D-printen en hebben het zelfs gebruikt om zaken als fietsframes, auto-onderdelen, plastic containers, huizen en nog veel meer te produceren.

Met behulp van een 3D-afbeelding en een patroon worden lagen van het door u gekozen materiaal met behulp van lasers aan elkaar gesmolten. Deze technologie is uiterst waardevol omdat onderdelen naar behoefte kunnen worden geprint en in de helft van de tijd die nodig is om het onderdeel bij de fabrikant te bestellen en te verzenden. Dit zal leiden tot een aantal besparingen in kosten, reparatietijd, transportkosten en een verhoging van het serviceniveau.

Vervangende onderdelen worden ter plaatse geprint in een fractie van de tijd die nodig is om het onderdeel bij de fabrikant te bestellen en te verzenden. 3D-printen zal uiterst waardevol zijn voor afgelegen locaties die dagen moeten wachten op reserveonderdelen. Er zal een tijd komen dat elke opslagruimte een 3D-printer zal hebben en toegang zal hebben tot een bibliotheek met 3D-plannen om snel de onderdelen te printen die ze nodig hebben, wanneer en alleen wanneer ze nodig zijn.

On-demand reserveonderdelen – de toekomst van MRO-reserveonderdelen

Deze vijf trends zorgen voor een revolutie in de MRO-reserveonderdelenindustrie en bieden aanzienlijke voordelen voor organisaties die deze trends toepassen, zoals lagere voorraadkosten, tijdbesparing en hogere serviceniveaus. Door gebruik te maken van deze trends kunnen organisaties ervoor zorgen dat hun onderhoudsteams goed zijn toegerust om de apparatuur soepel en efficiënt te laten werken.