APQP:Onderhoudsbeheer verbeteren met bewezen strategieën voor kwaliteitsverbetering

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids

APQP (Geavanceerde productkwaliteitsplanning ) is een raamwerk van processen en ideeën, oorspronkelijk ontwikkeld in de auto-industrie om de productkwaliteit te verbeteren. Het is qua concept vergelijkbaar met Six Sigma dat bij veel productieactiviteiten wordt gebruikt om defecten te verminderen en de kwaliteit te verbeteren. Door de jaren heen hebben de APQP-ideeën zich tot ver buiten de auto-industrie verspreid en zijn ze breed toepasbaar in veel andere industrieën. Hier zullen we proberen enkele van de APQP-ideeën en -processen te bespreken en zien hoe ze in combinatie met CMMS-software kunnen helpen de onderhoudspraktijken en het beheer te verbeteren.

Hoe werkt APQP?

In de kern begint het met een initiële kwaliteitsplanningsfase en een doorlopend proces van vijf stappen waarin wordt bepaald of klanten tevreden zijn door de output te evalueren en aanpassingen door te voeren voor continue verbetering. Dit proces eindigt nooit en wordt vaak geïllustreerd met de Plan, Do, Study, Act-cyclus. De vijf stappen zijn:

• Programma plannen en definiëren
• Verificatie van productontwerp en -ontwikkeling
• Procesontwerp en ontwikkelingsverificatie
• Product- en procesvalidatie en productiefeedback
• Feedback, beoordeling en corrigerende maatregelen

Hoe relevant is het voor onderhoudsbeheer?

Net zoals APQP voordelen biedt voor productieprocessen en de productkwaliteit helpt verbeteren, kan een soortgelijke reeks activiteiten onderhoudsmanagers en supervisors helpen de onderhoudspraktijken en de onderhoudskwaliteit te verbeteren. Uiteindelijk wordt de kwaliteit van de onderhoudsservice gemeten of geïdentificeerd door uw eindgebruikers of klanten. Als onderhoudsafdeling kunt u veel defecten aan apparatuur voorkomen en zeer succesvol zijn in het laten functioneren van de meeste apparatuur tot ver voorbij de geplande levensduur. Maar zelfs een paar grote defecten aan apparatuur die een grote impact hebben op bijvoorbeeld de fabriek of uw faciliteit (bijvoorbeeld een HVAC-systeem dat dagenlang niet werkt) of het onvermogen om bepaalde apparatuur te laten werken zoals verwacht (bijvoorbeeld een HVAC-systeem dat het gebouw niet goed verwarmt of koelt) zal de indruk wekken van slechte onderhoudsdiensten. Dit is de reden waarom een proces als APQP, dat zich richt op het meten van de kwaliteit op basis van feedback van klanten en het gebruiken daarvan om te verbeteren, onderhoudsafdelingen kan helpen beter te werken en meer klanttevredenheid te leveren.

APQP-fasen vertalen naar onderhoudsbeheer:

1. Plan en definieer programma:begrijp de behoeften en verwachtingen van uw klant of eindgebruiker. Bij een productiebedrijf moet u bijvoorbeeld een goed beeld hebben van de productieplannen, deadlines en kwaliteitseisen. In een horeca- of andere faciliteit moet u een idee hebben van kritieke periodes (bijvoorbeeld grote evenementen, tekorten aan personeel, enz.), wat klanten wel en niet willen en items die het management belangrijk acht (bijvoorbeeld verwachte bezettingsgraden, klachtenpercentages, enz.).
2. Productontwerp en -ontwikkeling:op basis van de behoeften van uw klant of eindgebruiker die u eerder heeft verzameld, zou u in staat moeten zijn te identificeren of apparatuur of faciliteiten van cruciaal belang zijn en welke verwachtingen er van die activa zijn. In een productiebedrijf weet u dus welke machines van cruciaal belang zijn en de gehele productie en productleveringen kunnen tegenhouden als deze uitvallen, apparatuurproblemen die tot kwaliteitsproblemen leiden, enzovoort. In een commerciële faciliteit weet u wanneer bepaalde apparatuur of faciliteiten naar behoren moeten werken, b.v. een HVAC-systeem in een conferentiezaal is van cruciaal belang vanwege een groot gepland evenement.
3. Procesontwerp en ontwikkelingsverificatie:hier ontwerpt u uw onderhoudsplan dat prioriteit geeft aan kritieke bedrijfsmiddelen en hun onderhoudsbehoeften. U identificeert de meest kritieke taken, u plant preventief onderhoud aan belangrijke apparatuur vóór kritieke perioden, u zorgt ervoor dat u reserveonderdelen en benodigdheden bij de hand heeft om veelvoorkomende defecten aan deze apparatuur op te lossen, enzovoort.
4. Product- en procesvalidatie en productiefeedback:hier probeert u de processen die u heeft samengesteld te valideren door proefruns uit te voeren, informatie in uw onderhoudsbeheersysteem in te voeren en te kijken hoe goed u aan het plan kunt voldoen. De CMMS-software kan worden gebruikt om toekomstige werkorderschema's te bekijken op basis van de preventieve onderhoudsactiviteiten die u heeft gepland. U kunt zien of u op kritieke momenten overbelast raakt of te weinig personeel heeft, mogelijk geen belangrijke reserveonderdelen meer heeft, enzovoort.
5. Feedback, beoordeling en corrigerende maatregelen:hier verzamelt u feedback van klanten, eindgebruikers en andere belanghebbenden en evalueert u de effectiviteit van uw onderhoudsplannen en -processen. Op basis hiervan herhaal je de voorgaande stappen indien nodig om een continue verbetering te creëren.

We zien dat APQP nuttige ideeën biedt die kunnen worden geïmplementeerd om het onderhoudsbeheer te verbeteren. Onderhoudsplanners en supervisors kunnen deze ideeën gebruiken om processen te ontwikkelen die de tevredenheid bij hun klanten vergroten – zowel intern als extern. Voor meer informatie over APQP en de betrokken processen kunt u een goede presentatie over APQP bekijken door Pankaj Nalwa. Het toepassen van deze ideeën terwijl u zaken als uw belangrijkste onderhoudsstatistieken bijhoudt, kan een grote bijdrage leveren aan het verbeteren van de tevredenheid over de onderhoudsafdeling.

CMMS-software kan helpen bij dit proces:

Zoals eerder uitgelegd kan uw onderhoudsbeheersoftware u helpen bij het opstellen van een goed onderhoudsplan. U kunt het ook gebruiken om de werklast voor preventief onderhoud voor de toekomst in te schatten en terug te kijken naar hoe u het in het verleden hebt gedaan. Als u op zoek bent naar onderhoudssoftware voor uw organisatie, bekijk dan de CMMS Selectiegids wij hebben samengebracht. Het bevat verschillende nuttige tips en criteria die u kunt gebruiken om het juiste product voor uw behoeften te vinden.

Gratis CMMS-softwareselectiegids

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids

SMGlobal Inc.

Gemiddelde beoordeling: 

 0 beoordelingen