APQP: Onderhoudsbeheer Verbeteren Met Bewijzen Kwaliteitsverbeteringsstrategieën
GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden
APQP (Advanced Product Quality Planning) is een framework van processen en ideeën oorspronkelijk ontwikkeld in de auto-industrie om productkwaliteit te verbeteren. Het is vergelijkbaar in concept met Six Sigma wat in veel productieoperaties gebruikt wordt om defecten te verminderen en kwaliteit te verbeteren. Over de jaren heen hebben APQP-ideeën zich ver uitgestrekt buiten de auto-industrie en hebben ze brede toepasbaarheid in veel andere industrieën. Hier zullen we proberen enkele van de APQP-ideeën en processen te behandelen en te zien hoe ze in combinatie met CMMS-software kunnen helpen onderhoudspraktijken en -beheer te verbeteren.
Hoe werkt APQP?
In de kern begint het met een initiële kwaliteitsplanningsfase en een lopend 5-stappenproces om te bepalen of klanten tevreden zijn door de output te evalueren en aanpassingen te maken voor continue verbetering. Dit proces is nooit eindigend en wordt vaak geïllustreerd met de Plan, Do, Study, Act Cyclus. De vijf stappen zijn:
- Plannen en Programma Definiëren
- Productontwerp en Ontwikkelingsverificatie
- Procesontwerp en Ontwikkelingsverificatie
- Product- en Procesvalidatie en Productie Feedback
- Feedback, Assessment & Correctieve Actie
Hoe relevant is het voor onderhoudsbeheer?
Net zoals APQP voordelen biedt aan productieprocessen en helpt productkwaliteit te verbeteren, kan een vergelijkbare set activiteiten onderhoudsmanagers en supervisors helpen onderhoudspraktijken en onderhoudskwaliteit te verbeteren. Uiteindelijk wordt onderhoudsdienstkwaliteit gemeten of geïdentificeerd door uw eindgebruikers of klanten. Als onderhoudsafdeling kunt u veel machinefalen voorkomen en erg succesvol zijn in het laten functioneren van de meeste apparatuur goed voorbij de geplande levensduur. Echter, zelfs een paar grote machinefalen die brede impact hebben op bijvoorbeeld de productieplant of uw faciliteit (bijv. een HVAC-systeem dat dagen niet werkt) of een onvermogen om sommige apparatuur te laten draaien zoals verwacht (bijv. een HVAC-systeem dat het gebouw niet goed verwarmt of koelt) zullen een indruk van slechte onderhoudsdiensten creëren. Dit is waarom een proces als APQP dat zich richt op kwaliteit meten op basis van klantfeedback en dit gebruiken om te verbeteren, onderhoudsafdelingen kan helpen beter te werken en meer klanttevredenheid te leveren.
APQP-fasen vertalen naar onderhoudsbeheer:
- Plannen en Programma Definiëren: Begrijp de behoeften en verwachtingen van uw klant of eindgebruiker. Bijvoorbeeld in een productieoperatie moet u een goed idee hebben van de productieplannen, deadlines en kwaliteitseisen. In een horeca- of ander faciliteit moet u een idee hebben van kritieke periodes (bijv. grote evenementen, personeelstekorten, enz.), wat klanten willen en niet willen en items die management belangrijk acht (bijv. verwachte bezettingsgraad, klachtenratio's, enz.).
- Productontwerp en Ontwikkeling: Gebaseerd op de behoeften van uw klant of eindgebruiker die u eerder hebt verzameld, zou u in staat moeten zijn om te identificeren welke apparatuur of faciliteiten kritiek zijn en wat de verwachtingen van die activa zijn. Dus in een productieoperatie zult u weten welke machines kritiek zijn en de gehele productie en productleveringen kunnen blokkeren als ze falen, apparatuurproblemen die kwaliteitsproblemen veroorzaken, enz. In een commercieel faciliteit zou u weten wanneer bepaalde apparatuur of faciliteiten correct moeten functioneren, bijv. een HVAC-systeem in een congreszaal is kritiek vanwege een groot gepland evenement.
- Procesontwerp en Ontwikkelingsverificatie: Hier ontwerpt u uw onderhoudsplan dat prioriteit geeft aan kritieke activa en hun onderhoudsbehoeften. U identificeert de meest kritieke taken, u plant preventief onderhoud op belangrijke apparatuur voor kritieke periodes, u zorgt ervoor dat u reserveonderdelen & materialen op handen heeft om veelvoorkomende storingen van deze apparatuur te repareren, enz.
- Product- en Procesvalidatie en Productie Feedback: Hier probeert u de processen die u samengesteld hebt te valideren door proefrondes te doen, informatie in uw onderhoudsbeheersysteem in te voeren en te zien hoe goed u in staat zult zijn om het plan te halen. De CMMS-software kan gebruikt worden om toekomstige werkorderschema's te bekijken op basis van preventieve onderhoudsactiviteiten die u heeft gepland. U kunt zien of u overbelast zult zijn of tekort aan personeel op kritieke momenten, misschien loopt u uit op belangrijke reserveonderdelen, enz.
- Feedback, Assessment & Correctieve Actie: Dit is waar u feedback verzamelt van klanten, eindgebruikers en andere stakeholders en de effectiviteit van uw onderhoudsplannen en -processen evalueert. Op basis hiervan herhaalt u de vorige stappen zoals nodig om continue verbetering te creëren.
We kunnen zien dat APQP nuttige ideeën biedt die geïmplementeerd kunnen worden om onderhoudsbeheer te verbeteren. Onderhoudsplanners en supervisors kunnen deze ideeën gebruiken om processen te ontwikkelen die tevredenheid verhogen onder hun klanten – zowel intern als extern. Om meer over APQP en de betrokken processen te leren, kunt u een goede presentatie over APQP van Pankaj Nalwa bekijken. Deze ideeën toepassen terwijl u items als uw kernonderhoudsstatistieken in de gaten houdt, kan een lange weg gaan om tevredenheid met de onderhoudsafdeling te verbeteren.
CMMS-software kan helpen met dit proces:
Zoals eerder uitgelegd, kan uw onderhoudsbeheersoftware gebruikt worden om u te helpen een goed onderhoudsplan samen te stellen. U kunt het ook gebruiken om preventieve onderhoudswerklasten voor de toekomst te schatten alsook terug te kijken naar hoe u in het verleden heeft gepresteerd. Als u kijkt naar het verkrijgen van onderhoudssoftware voor uw organisatie, moet u een kijkje nemen bij de CMMS Selectiegids die we samengesteld hebben. Deze bevat diverse nuttige tips en criteria die u kunt gebruiken om het juiste product voor uw behoeften te vinden.
Gratis CMMS Software Selectiegids
GRATIS Gids: Essentiële Onderhoudsmetrieken om Succes te Meten
Essentiële Onderhoudsmetrieken die Elke Planner Moet Kennen
Gids Gratis Downloaden
SMGlobal Inc.
Gemiddelde beoordeling:
0 reviews
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Hoe Fabrikanten Zich Aanpassen Aan De Post-COVID 'Nieuwe Normaal'
- Beveilig Uw Bouwplaats: Diefstal, Weersschade Voorkomen En Productiviteit Verhogen
- Georgia Iron Works Partners met ATS om Productieonderhoud te Verbeteren
- Waarom Snelle Reparatie van Testapparatuur Essentieel Is voor Bedrijfscontinuïteit
- Betrouwbare Fanuc Industriële Monitor Reparatie Experts
- Hoe IoT Flottonderhoud Transformeert: Efficiëntie & Betrouwbaarheid Verhogen
- Uitbesteden van smering: Voordelen, nadelen en strategische overwegingen
- Kiezen Tussen Nieuwe En Gebruikte Generatoren: Een Praktische Gids
- De cruciale rol van onderhoud in onderzoekslaboratoria
- Assetbetrouwbaarheid Optimaliseren: Voordelen Van Een Onderhoudsbeheersysteem Voor Overheidsinstanties
- Amerimax verbetert fabricage-excellentie door strategisch partnerschap met eMaint