Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

6 tips van experts om de onderhoudskosten van apparatuur te verlagen

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids

Onderhoudskosten voor apparatuur kunnen bij veel organisaties een aanzienlijke kostenpost zijn. Als gevolg hiervan zullen onderhoudsmanagers of toezichthouders vaak onder druk staan ​​om deze kosten te verlagen. Vanwege de impact op het bedrijfsresultaat zal het senior management ook belangstelling tonen voor dergelijke kostenbesparingen.

Heeft u dit ooit meegemaakt?

Invloed van onderhoudskosten van apparatuur op de winst

Een rapport van E.I. DuPont de Nemours Co. (Delaware) zei dat de grootste, beheersbare uitgaven in een fabriek onderhoud zijn. Daarom overschrijdt het onderhoudsbudget in veel fabrieken de jaarlijkse nettowinst!

De kosten van de onderhoudsafdeling kunnen ook een aanzienlijke kostenpost zijn in andere soorten commerciële faciliteiten.

Denk er eens over na!

Vaak lijkt het onmogelijk om manieren te vinden om de kosten te verlagen of te behouden. Zeker als er steeds apparatuur kapot gaat en de onderhoudsafdeling overbelast raakt.

Er zijn echter een paar dingen die u kunnen helpen de onderhoudsuitgaven onder controle te houden en tegelijkertijd aan de verwachtingen van de onderhoudsafdeling te voldoen.

Sommige van deze ideeën zijn gebaseerd op de tips in ons e-boekje “Onderhoudsbeheer – Tips voor succes”.

strategieën voor het verlagen van de kosten voor onderhoud van apparatuur

1. Bekijk alle onderhoudsprocedures en vereenvoudig ze

Wat zou dit kunnen betekenen?

Veel procedures zullen in de loop van de tijd zijn gegroeid. Kortom, misschien hebben we sommige stappen niet meer nodig. Er zijn nu bijvoorbeeld betere reserveonderdelen of nieuwere procedures beschikbaar. Bovendien bestaat de neiging dat werkinstructies in de loop van de tijd groeien! Om ervoor te zorgen dat een klus correct wordt uitgevoerd, zullen we meer en gedetailleerdere stappen toevoegen.

Te veel complexiteit zal echter verwarring veroorzaken. Als gevolg hiervan zullen mensen de neiging hebben om checklists in te vullen zonder de stappen echt uit te voeren. Uit onderzoek blijkt dat mensen moeite hebben met het hanteren van meer dan zeven items tegelijk. Identificeer dus de belangrijkste stappen en specificeer deze.

2. Begrijp en volg veilige werkpraktijken

Het kan verleidelijk zijn om enkele bochten af te snijden en het werk sneller af te ronden. Dit kan echter een dure fout zijn als er een zwaar ongeval plaatsvindt of als technici gewond raken. Bovenal moeten we ervoor zorgen dat technici en operators van apparatuur de juiste veiligheidstraining krijgen en deze ook volgen.

3. Beter beheer van onvoorspelbaar, ongepland of defect onderhoud

We moeten buffertijd inbouwen om dergelijk werk aan te kunnen. Dit betekent dat we elke dag of week opdelen in perioden voor gepland onderhoud op basis van een categorie.

Bijvoorbeeld categorie A (moet gedaan worden), categorie B (moet binnenkort gedaan worden) en categorie C (leuk om te doen). Kortom, ongepland onderhoud plannen wij zo nodig rond de tijd in voor categorie C- of zelfs categorie B-onderhoud.

Als gevolg hiervan kan dit opeenvolgende onderhoudsproblemen en de bijbehorende voortdurende brandbestrijding helpen voorkomen. Lees hierover meer in “7 Tips voor het plannen van pechonderhoud“.

4. Maak een onderhoudskalender met gepland werk in de volgende maand, kwartaal of jaar voor kritieke apparatuur

We moeten geplande onderhoudsdata voor kritieke apparatuur delen met de operaties. Wij gebruiken dit om ervoor te zorgen dat het niet in strijd komt met hun plannen. Lees meer over de waarde van deze kalender in “Hoe u preventief onderhoud aan apparatuur kunt plannen”.

5. Leid niet-onderhoudspersoneel op om potentiële onderhoudsproblemen op te sporen en deze te rapporteren

Bijvoorbeeld een ongewoon geluid tijdens de werking van de machine, wat kan duiden op een mogelijke lagerstoring. We moeten de functies voor het beheer van onderhoudsverzoeken in onze software voor apparatuuronderhoud gebruiken. Dit maakt het voor anderen gemakkelijker om onderhoud aan te vragen of potentiële problemen te melden.

6. Beschik over de juiste tools:software voor onderhoudsbeheer

Bij het zoeken naar CMMS-software kan het verleidelijk zijn om er een te kopen met veel toeters en bellen. Dit kunnen zaken zijn als mooie rapporten, integratie met andere systemen, geavanceerde monitoring- of voorspellingsmogelijkheden, enzovoort.

Maar dat is slechts een deel van het verhaal…

Bovenal zal de waarde van het systeem afhangen van de inspanningen die we erin steken. Als we “afval erin” stoppen, krijgen we “afval eruit”! Als er te veel gegevens moeten worden verzameld, zal dit zeker niet gebeuren.

Integratie met andere systemen kan verkeerd gebeuren of helemaal niet worden geïmplementeerd. Dit zal dus resulteren in slechte gegevens. Bovendien kunnen apparatuurbewakingssystemen falen. Ze kunnen bijvoorbeeld hun eigen onderhoud nodig hebben, wat misschien niet is gedaan.

Dit alles resulteert in twijfelachtige gegevens of gemist onderhoud van de apparatuur. We moeten het CMMS-pakket met de juiste maat selecteren dat voor ons en onze collega's werkt.

Wilt u CMMS-software gratis uitproberen?

Ontvang een gratis proefversie of online demo van FastMaint CMMS-software. Gebruik de proef om te zien hoe de bovenstaande corrigerende en preventieve onderhoudskostenreductiestrategieën zullen werken. De technieken #1, #3, #4 en #5 moeten bijvoorbeeld echt worden uitgevoerd met een onderhoudssoftwareprogramma om effectief te zijn.

Gratis proefversie van FastMaint CMMS

GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids



Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Wat is tracking van geleasede apparatuur en waarom is het belangrijk?
  2. Belang en tips van condition-based monitoring onderhoud
  3. Economy linnen- en handdoekenservice maakt gebruik van eMaint om uitvaltijd te minimaliseren
  4. Catalyst Paper probeert de prestaties van de maalmachine te verbeteren
  5. SMRP-certificeringsorganisatie verlengt de tijd voor certificeringsexamen
  6. Wat is het verborgen geheim van succes?
  7. Ongeplande uitvaltijd in uw fabriek elimineren
  8. Tekens dat u zich in de echte wereld van onderhoud bevindt
  9. Gepland preventief onderhoud (PPM) uitvoeren
  10. Machine bewegende time-lapse-video
  11. Standaard schetst HVAC-inspectie en onderhoud